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來自SiemensPLM 的NX使企業(yè)能夠通過新一代數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)向產(chǎn)品全生命周期管理轉(zhuǎn)型的目標(biāo)。 NX 包含了企業(yè)中應(yīng)用比較普遍的集成應(yīng)用套件,用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工程和制造全范圍的開發(fā)過程。
如今制造業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)是,通過產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)創(chuàng)新,在持續(xù)的成本縮減以及收入和利潤的逐漸增加的要求之間取得平衡。為了真正地支持革新,必須評(píng)審更多的可選設(shè)計(jì)方案,而且在開發(fā)過程中必須根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)中所獲得的知識(shí)更早地做出關(guān)鍵性的決策。
NX 是 UGS PLM 新一代數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng),它可以通過過程變更來驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品革新。 NX 獨(dú)特之處是其知識(shí)管理基礎(chǔ),它使得工程專業(yè)人員能夠推動(dòng)革新以創(chuàng)造出更大的利潤。 NX 可以管理生產(chǎn)和系統(tǒng)性能知識(shí),根據(jù)已知準(zhǔn)則來確認(rèn)每一設(shè)計(jì)決策。
NX 建立在為客戶提供無與倫比的解決方案的成功經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)之上,這些解決方案可以普遍地改善設(shè)計(jì)過程的效率,削減成本,并縮短進(jìn)入市場的時(shí)間。通過再一次將注意力集中于跨越整個(gè)產(chǎn)品生命周期的技術(shù)創(chuàng)新, NX 的成功已經(jīng)得到了充分的證實(shí)。這些目標(biāo)使得 NX 通過無可匹敵的全范圍產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)用和過程自動(dòng)化工具,把產(chǎn)品制造早期的從概念到生產(chǎn)的過程都集成到一個(gè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理和協(xié)同的框架中。 可以在一個(gè)彈性的設(shè)計(jì)環(huán)境里非常方便的直接從曲線、曲面、或測量數(shù)據(jù)創(chuàng)建曲面。常熟品質(zhì)逆向工程
逆向工程被一般地應(yīng)用到新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品改型設(shè)計(jì)、產(chǎn)品仿制、質(zhì)量分析檢測等領(lǐng)域,它的作用是:
1、縮短產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開發(fā)周期,加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度;
2、降低企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的成本與風(fēng)險(xiǎn);
3、加快產(chǎn)品的造型和系列化的設(shè)計(jì);
4、適合單件、小批量的零件制造,特別是模具的制造,可分為直接制模與間接制模法。直接制模法:基于RP技術(shù)的快速直接制模法是將模具CAD的結(jié)果由RP系統(tǒng)直接制造成型。該法既不需用RP系統(tǒng)制作樣件,也不依賴傳統(tǒng)的模具制造工藝,對金屬模具制造而言尤為快捷,是一種極具開發(fā)前景的制模方法;間接制模法:間接制模法是利用RP技術(shù)制造產(chǎn)品零件原型,以原型作為母模、模芯或制模工具(研磨模),再與傳統(tǒng)的制模工藝相結(jié)合,制造出所需模具。 常熟品質(zhì)逆向工程逆向工程在中國臺(tái)灣的發(fā)展軌跡持續(xù)在進(jìn)行,工研院曾寫過一套逆向工程軟件。
軟件逆向工程有多種實(shí)現(xiàn)方法,主要有三:
1.分析通過信息交換所得的觀察。
ZUI常用于協(xié)議逆向工程,涉及使用總線分析器和數(shù)據(jù)包嗅探器。在接入計(jì)算機(jī)總線或網(wǎng)絡(luò)的連接,并成功截取通信數(shù)據(jù)后,可以對總線或網(wǎng)絡(luò)行為進(jìn)行分析,以制造出擁有相同行為的通信實(shí)現(xiàn)。此法特別適用于設(shè)備驅(qū)動(dòng)程序的逆向工程。有時(shí),由硬件制造商特意所做的工具,如JTAG端口或各種調(diào)試工具,也有助于嵌入式系統(tǒng)的逆向工程。對于微軟的Windows系統(tǒng),受歡迎的底層調(diào)試器有SoftICE。
2.反匯編,即使用反匯編器,把程序的原始機(jī)器碼,翻譯成較便于閱讀理解的匯編代碼。這適用于任何的計(jì)算機(jī)程序,對不熟悉機(jī)器碼的人特別有用。流行的相關(guān)工具有OllyDebug和IDA。
3.反編譯,即使用反編譯器,嘗試從程序的機(jī)器碼或字節(jié)碼,重現(xiàn)高級(jí)語言形式的源代碼。折疊
隨著計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的流行,逆向工程變成了一種能根據(jù)現(xiàn)有的物理部件通過CAD、CAM、CAE或其他軟件構(gòu)筑3D虛擬模型的方法。逆向工程的過程采用了通過丈量實(shí)際物體的尺寸并將其制作成3D模型的方法,真實(shí)的對象可以通過如CMMs,激光掃描儀,結(jié)構(gòu)光源轉(zhuǎn)換儀或者X射線斷層成像這些3D掃描技術(shù)進(jìn)行尺寸測量。這些測量數(shù)據(jù)通常被認(rèn)作是點(diǎn)集,缺乏拓?fù)湫畔⒉⑶彝瑫r(shí)通常會(huì)被制作成更有用格式,例如多邊形網(wǎng)格,NURBS曲線或者CAD模型。由于頂點(diǎn)云本身并不像3D軟件里的模型那樣直觀,所以如同3-matic、Imageware、PolyWorks、Rapidform或者Geomagic,這些軟件都提供了將頂點(diǎn)云變成能可視圖像或者被其他應(yīng)用軟件,如3D CAD、CAM、CAE識(shí)別的格式的功能。
逆向工程同時(shí)會(huì)被需要將真實(shí)的幾何體應(yīng)用在虛擬的數(shù)字開發(fā)環(huán)境中的商業(yè)活動(dòng)中應(yīng)用,比如將自己產(chǎn)品或者競爭者的三維數(shù)據(jù)數(shù)字化。通過這種手段可以分析出產(chǎn)品的運(yùn)作方式,部件構(gòu)成,估計(jì)預(yù)算和識(shí)別潛在的侵權(quán)行為等。
價(jià)值工程也是商業(yè)中應(yīng)用的類似手段。不過價(jià)值工程的目的是通過反構(gòu)造和分析產(chǎn)品來找到節(jié)省開銷的辦法。 昆山做抄數(shù)的有哪幾家公司?
二、曲線創(chuàng)建過程 判斷和決定生成哪種類型的曲線。 曲線可以是精確通過點(diǎn)陣的、也可以是很光順的(捕捉點(diǎn)陣代表的曲線主要形狀),或介于兩者之間。 創(chuàng)建曲線。 根據(jù)需要?jiǎng)?chuàng)建曲線,可以改變控制點(diǎn)的數(shù)目來調(diào)整曲線??刂泣c(diǎn)增多則形狀吻合度好,控制點(diǎn)減少則曲線較為光順。 診斷和修改曲線。 可以通過曲線的曲率來判斷曲線的光順性,可以檢查曲線與點(diǎn)陣的吻合性,還可以改變曲線與其它曲線的連續(xù)性(連接、相切、曲率連續(xù))。Surfacer 提供很多工具來調(diào)整和修改曲線。CAD 設(shè)計(jì)模型與從實(shí)際模型掃描所得的點(diǎn)云數(shù)據(jù)(不同坐標(biāo)系)。常熟品質(zhì)逆向工程
當(dāng)原有的文檔有不充分處,又當(dāng)系統(tǒng)被更新而原設(shè)計(jì)人員不在時(shí),以補(bǔ)充說明或了解系統(tǒng)的比較新狀態(tài)。常熟品質(zhì)逆向工程
逆向工程(Reverse Engineering)
立明逆向工程允許設(shè)計(jì)師、工程師和工模具設(shè)計(jì)師在從設(shè)計(jì)到制造過程的每一一個(gè)階段 中使用
從物理組件獲取的數(shù)據(jù),這不僅可以表示精確的設(shè)計(jì),便于與實(shí)際物理樣機(jī)遺留的數(shù)據(jù)進(jìn)行
快速對比,而且還是物理世界到數(shù)字世界的橋梁。
通過常規(guī)的CAD系統(tǒng),幾何的表示可以在很短的時(shí)間內(nèi)創(chuàng)建。Imageware 可以將沒有
CAD描述的物理零件引入到任何CAD/CAM系統(tǒng)中用于后續(xù)的設(shè)計(jì)和分析。幾何同樣也可
用于仿真環(huán)境來保證產(chǎn)品生命周期不同階段的可行性。
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