SEMIKRON 的 SiNTER 燒結(jié)技術(shù)通過銀基燒結(jié)材料替代傳統(tǒng)的錫鉛焊料，實現(xiàn)了模塊導(dǎo)熱性能與壽命的**性提升。銀燒結(jié)層的導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá) 250W/(m?K)，是傳統(tǒng)焊料的 3 倍，可快速將芯片產(chǎn)生的熱量傳遞至散熱基板，使模塊的熱阻降低 40%—— 以 1200V/50A 的 IGBT 模塊為例，采用 SiNTER 技術(shù)后，滿負(fù)荷運(yùn)行時芯片溫度比傳統(tǒng)模塊低 25℃，直接延長模塊壽命 3 倍以上。在功率循環(huán)測試中（ΔTj=100K），采用 SiNTER 技術(shù)的模塊循環(huán)次數(shù)可達(dá) 5 萬次，而傳統(tǒng)焊接模塊* 1 萬次，特別適用于風(fēng)電、新能源汽車等需要長期穩(wěn)定運(yùn)行的場景。該技術(shù)還具備優(yōu)異的耐高溫性能，銀燒結(jié)層在 250℃高溫下仍能保持穩(wěn)定的機(jī)械強(qiáng)度，可滿足模塊在高溫環(huán)境下的長期工作需求。在生產(chǎn)工藝上，SiNTER 燒結(jié)采用低溫加壓工藝（180℃，10MPa），避免高溫對芯片的損傷，同時實現(xiàn)批量生產(chǎn)，目前 SEMIKRON 已建成多條 SiNTER 燒結(jié)生產(chǎn)線，年產(chǎn)能達(dá) 100 萬片模塊，為高可靠性模塊的大規(guī)模應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。工業(yè)自動化中，賽米控電機(jī)驅(qū)動模塊，實現(xiàn)電機(jī)無級調(diào)速，節(jié)能明顯。SEMIKRON賽米控SKIIP1813GB123-3DL

東南亞定制化模塊是 SEMIKRON 針對東南亞高溫、高濕氣候及新能源項目需求開發(fā)的本地化產(chǎn)品，在散熱與防護(hù)設(shè)計上進(jìn)行專項優(yōu)化。模塊增強(qiáng)風(fēng)冷模塊風(fēng)扇防塵性能，水冷模塊采用耐腐蝕材料，適配 35℃-40℃、70%-90% 濕度的濕熱環(huán)境。泰國某 500MW 光伏電站應(yīng)用中，該模塊連續(xù)運(yùn)行 2 年，故障率* 0.2%，發(fā)電效率穩(wěn)定在 98% 以上。模塊采用寬溫設(shè)計，支持 -40℃至 85℃工作范圍，應(yīng)對東南亞晝夜溫差與季節(jié)溫度變化。SEMIKRON 在泰國、馬來西亞設(shè)立生產(chǎn)基地與技術(shù)服務(wù)中心，提供 24 小時響應(yīng)服務(wù)，現(xiàn)場解決安裝調(diào)試問題，并培訓(xùn)當(dāng)?shù)毓こ處煶?1000 名，為東南亞市場提供本地化支撐，同時建立模塊回收體系，符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保政策。SEMIKRON賽米控SKIIP1813GB123-3DL未來賽米控模塊將更智能，集成傳感器實現(xiàn)故障預(yù)警與診斷。

賽米控模塊突出高功率密度特點，在有限空間內(nèi)實現(xiàn)高功率輸出。兆瓦級水冷 SKiiP 模塊功率密度達(dá) 80W/cm3，相比傳統(tǒng)模塊體積縮小 40%，2MW 風(fēng)電變流器采用該模塊后，柜體體積從 3m3 降至 1.8m3，運(yùn)輸與安裝成本降低 25%；GaN 模塊應(yīng)用于 65W 快充適配器，體積大幅縮小，便于攜帶；MiniSKiiP 模塊體積* 100mm×60mm×20mm，可嵌入機(jī)器人手臂內(nèi)部，減少關(guān)節(jié)體積。高功率密度特性節(jié)省設(shè)備安裝空間，降低系統(tǒng)體積與重量，適配新能源汽車、小型工業(yè)設(shè)備、便攜電子設(shè)備等對空間要求高的場景。

針對新能源汽車的差異化動力需求，SEMIKRON 推出定制化模塊服務(wù)，與主流車企聯(lián)合開發(fā)適配特定車型的電機(jī)驅(qū)動模塊。以某電動卡車廠商的 40 噸重卡項目為例，SEMIKRON 根據(jù)卡車的高扭矩需求，定制開發(fā)了 1200V/800A 的 SKiM 系列模塊，通過優(yōu)化芯片布局與散熱通道，使模塊的持續(xù)輸出功率達(dá) 300KW，峰值功率達(dá) 500KW，滿足卡車爬坡與加速需求。該定制模塊還集成了電流傳感器與溫度傳感器，可實時監(jiān)測模塊運(yùn)行狀態(tài)，并通過 CAN 總線與整車控制器通信，實現(xiàn)過流、過溫保護(hù)的快速響應(yīng)（響應(yīng)時間＜1ms）。在測試階段，模塊經(jīng)過 1000 次充放電循環(huán)、500 小時滿負(fù)荷運(yùn)行等嚴(yán)苛測試，各項性能指標(biāo)均滿足車企要求，**終幫助該電動卡車的續(xù)航里程提升 15%，充電時間縮短至 1 小時（快充模式）。目前，SEMIKRON 已為全球 20 余家車企提供定制化模塊服務(wù)，覆蓋純電動乘用車、卡車、叉車等多個車型。賽米控模塊應(yīng)用較廣，從工業(yè)到交通，持續(xù)助力全球能源轉(zhuǎn)型。

SEMITOP 模塊作為 SEMIKRON 針對小功率應(yīng)用的**產(chǎn)品，以 “高集成度 + 緊湊體積” 成為設(shè)備小型化的關(guān)鍵支撐。其采用模塊化封裝設(shè)計，可將整流、續(xù)流等多組功能電路集成于單一模塊中，外部引腳數(shù)量減少 30% 以上，大幅簡化了下游設(shè)備的電路布局。以家用中央空調(diào)的壓縮機(jī)驅(qū)動器為例，SEMITOP 模塊通過集成 IGBT 芯片與續(xù)流二極管，將驅(qū)動器體積壓縮至傳統(tǒng)分立方案的 60%，同時降低了電路寄生參數(shù)，使壓縮機(jī)啟停響應(yīng)速度提升 15%。在技術(shù)參數(shù)上，該系列模塊額定電流覆蓋 5A-50A，額定電壓*高達(dá) 1200V，支持 - 40℃至 125℃的寬溫工作范圍，即使在家庭環(huán)境電壓波動或極端溫度下，仍能保持穩(wěn)定運(yùn)行。此外，SEMITOP 模塊的環(huán)氧封裝材料經(jīng)過耐老化測試，在 85℃/85% RH 濕熱環(huán)境下持續(xù)工作 5000 小時后，絕緣性能無明顯衰減，充分滿足小功率設(shè)備對可靠性的長期需求。賽米控模塊采用直接鍵合銅封裝，導(dǎo)熱系數(shù)提升 30%，散熱性能出色。SEMIKRON賽米控SKIIP1813GB123-3DL

賽米控 UPS 模塊，切換速度快，保障斷電時關(guān)鍵設(shè)備持續(xù)運(yùn)行。SEMIKRON賽米控SKIIP1813GB123-3DL

在 1.5MW 以上的全功率風(fēng)電變流器、光伏逆變器中，SEMIKRON 的兆瓦級水冷 SKiiP 模塊以 “超高功率密度” 重新定義行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。該模塊采用多芯片并聯(lián)技術(shù)，單模塊額定電流可達(dá) 2400A，額定電壓 3300V，功率密度高達(dá) 80W/cm3，相比傳統(tǒng)模塊，體積縮小 40%，使變流器的整體尺寸大幅壓縮 —— 以 2MW 風(fēng)電變流器為例，采用該模塊后，變流器柜體積從 3m3 降至 1.8m3，運(yùn)輸與安裝成本降低 25%。其水冷系統(tǒng)采用分布式流道設(shè)計，每個芯片單元對應(yīng)**的冷卻通道，水流均勻性誤差小于 5%，可避免局部熱點產(chǎn)生。在某 1.5GW 大型風(fēng)電場的應(yīng)用中，兆瓦級水冷 SKiiP 模塊連續(xù)運(yùn)行 3 年，平均無故障工作時間（MTBF）達(dá) 8 萬小時，且變流器的電能轉(zhuǎn)換效率穩(wěn)定在 98.2%，每年為風(fēng)電場多發(fā)電約 200 萬度。此外，模塊支持熱插拔設(shè)計，維護(hù)時無需斷電即可更換，大幅縮短風(fēng)電場的停機(jī)時間。SEMIKRON賽米控SKIIP1813GB123-3DL