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北京自動(dòng)管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-09

寶利蘇迪管管全位置自動(dòng)TIG焊機(jī)MUIV產(chǎn)品目前已廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)連續(xù)油管焊接中,部分用戶(hù):寶雞石油鋼管廠,華北石油工程有限公司等,成功焊接外徑64,80,128mm,壁厚3-9mm的連續(xù)管。連續(xù)油管焊接包括生產(chǎn)過(guò)程中由多根長(zhǎng)度不小于61米的單根管通過(guò)管管對(duì)接制成的連續(xù)管,以及現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)損傷折斷時(shí)進(jìn)行的管管對(duì)接或接長(zhǎng)。連續(xù)油管的原材料一般選用低碳鋼或低合金鋼。連續(xù)油管的生產(chǎn)工藝主要包括三步:管坯軋制、焊接和后處理。首先,將原材料進(jìn)行管坯軋制,將鋼板壓成管狀。通過(guò)焊接將管坯接連成一條長(zhǎng)管,形成連續(xù)油管。隨后,對(duì)焊接部位進(jìn)行去毛刺、平整等后處理。在連續(xù)管的生產(chǎn)、應(yīng)用中,生產(chǎn)時(shí)管體不合格、由于運(yùn)輸原因管體不能太長(zhǎng)、應(yīng)用中管體失效、損傷、折斷等情況出現(xiàn)時(shí),則需要采用焊接方法予以對(duì)接或?qū)蛹娱L(zhǎng)。因?yàn)檫B續(xù)管高的強(qiáng)度、塑性及耐腐性和高曲強(qiáng)比等性能特點(diǎn),對(duì)連續(xù)管對(duì)接焊提出了較高的技術(shù)要求。寶利蘇迪管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV采用TIG焊接工藝,能很好地滿(mǎn)足連續(xù)油管的管管對(duì)接要求。寶利蘇迪填絲管管自動(dòng)焊機(jī)MUIV,使用全位置TIG焊技術(shù),用于焊接深海臍帶纜內(nèi)管-雙相不銹鋼管的高要求焊接。北京自動(dòng)管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊機(jī)

全自動(dòng)管道焊機(jī)

PC600焊接電源擁有豐富且安全的自主檢測(cè)功能,其實(shí)時(shí)的狀態(tài)會(huì)同時(shí)顯示在遠(yuǎn)程控制手柄以及POW焊接編程軟件中,以供操作者查看它的狀態(tài)。寶利蘇迪能夠提供標(biāo)準(zhǔn)化的PC600焊接電源操作手冊(cè),充分支持現(xiàn)場(chǎng)的使用需求。在焊接過(guò)程中,PC600焊接電源可能會(huì)檢測(cè)到某些錯(cuò)誤,這些信息會(huì)在控制手柄和屏幕上顯示。一般有以下類(lèi)型的信息:-程序信息;-嘗試未經(jīng)授權(quán)的操作;-設(shè)備故障;-簡(jiǎn)要信息;除每個(gè)信息代碼外,還會(huì)給出相關(guān)部位和簡(jiǎn)要說(shuō)明可能的原因,以供操作者自主排查所遇到的問(wèn)題。貴州厚壁管全自動(dòng)管道焊機(jī)管管焊接設(shè)備寶利蘇迪管管自動(dòng)焊機(jī)MUIV用于集流器管接頭與彎管對(duì)接焊,實(shí)現(xiàn)脈沖TIG熔化環(huán)焊接或填絲焊接。

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寶利蘇迪壓力管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV,熱絲氬弧焊機(jī),窄間隙焊機(jī)Polycar廣泛應(yīng)用于火電核電領(lǐng)域:核電主管道焊接,反應(yīng)堆壓力容器(吊籃筒體環(huán)縫焊接,Quickloc儀表管安全端對(duì)接)等。為了確保火電站與核反應(yīng)堆的安全,電站建設(shè)中采用了各種各樣的軌道式全位置TIG焊接技術(shù),例如在現(xiàn)場(chǎng)組裝高溫高壓狀態(tài)下工作的厚壁管。焊接程序和焊接質(zhì)量通常由各自管理機(jī)構(gòu)和外部組織持續(xù)監(jiān)控。軌道式TIG焊接設(shè)備與聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可確保獲得所需要的完整記錄文件,確保焊接可追溯性。

對(duì)于碳鋼管道的手工TIG焊接來(lái)說(shuō),背氣保護(hù)不是強(qiáng)制性的。穿過(guò)V型坡口根部間隙的焊接保護(hù)氣體可以為管子內(nèi)部提供保護(hù)。在使用根部沒(méi)有間隙的J型坡口軌道式TIG管道焊接中,強(qiáng)烈推薦背氣保護(hù)。背氣的純度取決于所要求的焊接質(zhì)量。焊接開(kāi)始之前,必須設(shè)定足夠的預(yù)充氣時(shí)間,確保背氣消除管道內(nèi)部的氧氣。背氣的殘留氧含量可以在出口檢測(cè),如果氧含量降低至可接受的值,焊接操作可以開(kāi)始。焊接過(guò)程中,必須確保背氣的氣體流量和內(nèi)部壓力恒定,過(guò)高的內(nèi)部壓力會(huì)導(dǎo)致焊縫根部凹陷,或者更嚴(yán)重的,造成焊道短路。寶利蘇迪窄間隙焊槍配有外保護(hù)氣罩,保護(hù)氣體單獨(dú)編程控制,無(wú)需更換焊槍即可完成打底至蓋面的全厚度焊縫。

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在能源生產(chǎn)(火電核電廠)和石油化工領(lǐng)域,通常需要TIG自動(dòng)填絲焊接用于各類(lèi)工藝管道、壓力管道建設(shè)或其他中厚壁產(chǎn)品生產(chǎn)中,寶利蘇迪中厚壁管管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV能滿(mǎn)足此類(lèi)焊接應(yīng)用。這些應(yīng)用中母材類(lèi)別非常廣,例如:焊接管道中使用的碳鋼,碳鋼高合金鉻鎳鋼,鎳基合金,鈦及其合金。焊接管外徑大多處于26.9毫米至219毫米之間,壁厚介于2.77毫米至12.7毫米。這些材料的焊接需要帶多軸控制功能與焊接參數(shù)自動(dòng)控制調(diào)整功能的軌道式全位置管道自動(dòng)TIG焊接設(shè)備,寶利蘇迪MUIV管道自動(dòng)TIG焊機(jī)適合于上述應(yīng)用。寶利蘇迪全位置管焊機(jī)MUIV廣泛應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域工藝管道的管管對(duì)接,管道自動(dòng)TIG焊接中。貴州厚壁管全自動(dòng)管道焊機(jī)管管焊接設(shè)備

寶利蘇迪管道全自動(dòng)焊機(jī)MUIV所選氣體透鏡大小與所使用電極大小相同,以免起弧時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤或者燒壞焊槍。北京自動(dòng)管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊機(jī)

寶利蘇迪管道自動(dòng)焊機(jī)Polycar配套電源PC600提供以下選項(xiàng)和附件:筆記本電腦;AVC-電弧電壓控制;OSC-焊炬擺動(dòng)控制;機(jī)械化焊接外部設(shè)備預(yù)留接口(變位機(jī),操作機(jī)和滾輪架,縫焊機(jī)…);焊接機(jī)頭延長(zhǎng)電纜(15m),可在電源距離較遠(yuǎn)時(shí)使用;附加焊接氣體或保護(hù)氣體控制;2nd內(nèi)置冷卻單元;外部高負(fù)載水冷單元;實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng);可配合以下工藝管道自動(dòng)焊接機(jī)頭使用:MU+POLYCAR系列:開(kāi)放式或機(jī)械小車(chē)焊接機(jī)頭,帶AVC和OSC,用于TIG管道對(duì)接,中厚壁管或厚壁管焊接。可使用送絲機(jī)POLYFIL-3:外置送絲機(jī)或集成送絲機(jī)構(gòu)焊接應(yīng)用:機(jī)械化焊接系統(tǒng):TIG–冷絲,熱絲,MIG/MAG,等離子自動(dòng)化堆焊系統(tǒng):TIG–冷絲,熱絲北京自動(dòng)管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊機(jī)