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寶利蘇迪POLYSOUDE標(biāo)準(zhǔn)開放式冷絲TIG管管機(jī)頭MUIV，焊炬角度根據(jù)需要可在45°范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，用于焊接法蘭角焊縫。焊接采用全位置形式，機(jī)頭固定夾持在直管管件上，工件固定，機(jī)頭焊矩帶動(dòng)鎢極旋轉(zhuǎn)，完成焊接過(guò)程。因機(jī)頭需要夾持固定在直段上，直段長(zhǎng)度需要滿足機(jī)頭夾持需要。當(dāng)然也可通過(guò)接長(zhǎng)管的方式來(lái)解決。管焊機(jī)頭可選配弧長(zhǎng)自動(dòng)跟蹤(AVC)和擺動(dòng)裝置(OSC)，進(jìn)行填絲焊接。角焊滿足焊角高度及承壓試驗(yàn)要求，焊縫成型均勻美觀，無(wú)外觀缺陷。適用材質(zhì)碳鋼、合金鋼、不銹鋼、低溫鋼等，適用坡口型式I/U。寶利蘇迪厚壁管熱絲TIG焊機(jī)POLYCAR：高配置，60mm行程AVC滑塊，5 Kg絲盤，低配置，...

在能源生產(chǎn)(火電核電廠)和石油化工領(lǐng)域，通常需要TIG自動(dòng)填絲焊接用于各類工藝管道、壓力管道建設(shè)或其他中厚壁產(chǎn)品生產(chǎn)中，寶利蘇迪中厚壁管管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV能滿足此類焊接應(yīng)用。這些應(yīng)用中母材類別非常廣，例如：焊接管道中使用的碳鋼，碳鋼高合金鉻鎳鋼，鎳基合金，鈦及其合金。焊接管外徑大多處于26.9毫米至219毫米之間，壁厚介于2.77毫米至12.7毫米。這些材料的焊接需要帶多軸控制功能與焊接參數(shù)自動(dòng)控制調(diào)整功能的軌道式全位置管道自動(dòng)TIG焊接設(shè)備，寶利蘇迪MUIV管道自動(dòng)TIG焊機(jī)適合于上述應(yīng)用。寶利蘇迪管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV焊機(jī)OSC擺動(dòng)功能，可增加焊縫寬度，增加焊縫側(cè)壁穿透力，減少未熔合。浙江...

多層自動(dòng)TIG焊接用于焊接壁厚更厚的管子。寶利蘇迪可以采用兩種不同的方法來(lái)實(shí)施中厚壁管道多層氬弧焊接，具體采用哪種方法，取決于現(xiàn)有的焊接設(shè)備類型：窄焊道技巧-可通過(guò)四軸自動(dòng)氬弧控制電源實(shí)現(xiàn)，每層焊縫由肩并肩的窄焊縫組成?！せ￠L(zhǎng)控制和擺動(dòng)-六軸自動(dòng)TIG焊接設(shè)備可以使用弧長(zhǎng)跟蹤和焊槍擺動(dòng)功能來(lái)控制焊槍的橫向運(yùn)動(dòng)。擺動(dòng)焊縫可以每層單道或每層多道。使用窄焊道技巧來(lái)焊接多層焊道非常復(fù)雜和費(fèi)時(shí)，因?yàn)槊恳缓傅劳瓿珊蠛附颖仨氈袛噙M(jìn)行機(jī)械調(diào)整：焊槍位置，前一焊道與鎢極間的距離，而且這些調(diào)整只有在管焊機(jī)頭的特定部件可觸及的前提下進(jìn)行。寶利蘇迪六軸控制自動(dòng)氬弧焊接設(shè)備大幅減少了手動(dòng)干預(yù)所需要的時(shí)間。有了AVC弧長(zhǎng)...

寶利蘇迪開放式管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV可以用來(lái)進(jìn)行填絲或不填絲的TIG氬弧焊接。與封閉式管管自動(dòng)焊機(jī)MW/UHP相比，它有兩個(gè)主要的不同之處：一是氣體保護(hù)覆蓋不了整個(gè)焊接區(qū)域，而只是焊槍周圍的有限區(qū)域，這對(duì)于易氧化材料或合金材料焊接可能會(huì)有一些問(wèn)題。而封閉式管焊機(jī)是在封閉腔體內(nèi)焊接的，氣體保護(hù)可以覆蓋整個(gè)焊接區(qū)域，氣體保護(hù)效果更佳。二是相比較封閉式管焊機(jī)頭，開放式管道自動(dòng)焊機(jī)對(duì)于夾持側(cè)工件的直段長(zhǎng)度要求更高，這和設(shè)備的尺寸有關(guān)。寶利蘇迪全位置自動(dòng)TIG焊機(jī)MUIV可用于石油連續(xù)管油田現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)連續(xù)管環(huán)縫TIG焊接。四川自動(dòng)管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)擺動(dòng)窄間隙焊機(jī)寶利蘇迪自動(dòng)氬弧焊機(jī)、管道自動(dòng)焊機(jī)...

寶利蘇迪管管全位置自動(dòng)TIG焊機(jī)MUIV產(chǎn)品目前已廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)連續(xù)油管焊接中，部分用戶：寶雞石油鋼管廠，華北石油工程有限公司等，成功焊接外徑64，80，128mm，壁厚3-9mm的連續(xù)管。連續(xù)油管焊接包括生產(chǎn)過(guò)程中由多根長(zhǎng)度不小于61米的單根管通過(guò)管管對(duì)接制成的連續(xù)管，以及現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)損傷折斷時(shí)進(jìn)行的管管對(duì)接或接長(zhǎng)。連續(xù)油管的原材料一般選用低碳鋼或低合金鋼。連續(xù)油管的生產(chǎn)工藝主要包括三步：管坯軋制、焊接和后處理。首先，將原材料進(jìn)行管坯軋制，將鋼板壓成管狀。通過(guò)焊接將管坯接連成一條長(zhǎng)管，形成連續(xù)油管。隨后，對(duì)焊接部位進(jìn)行去毛刺、平整等后處理。在連續(xù)管的生產(chǎn)、應(yīng)用中，生產(chǎn)時(shí)管體不合格、由于運(yùn)輸原因管...

深海臍帶纜里面的內(nèi)管為液壓流體輸送管，內(nèi)管和外部保護(hù)層之間為電纜和光纖。在制造臍帶纜前首先需要將數(shù)十至數(shù)百根的無(wú)縫鋼管對(duì)焊后盤成一卷，鋼管一般采用超級(jí)雙相不銹鋼管，直徑6.3-50.8mm，壁厚0.5-3mm，焊接質(zhì)量要求非常高。由于管管對(duì)接焊時(shí)存在特殊性，焊接過(guò)程中較容易出現(xiàn)焊接缺陷，嚴(yán)重影響到整個(gè)臍帶纜的工作性能。不銹鋼管管對(duì)接時(shí)，由于兩端的鋼管長(zhǎng)度較長(zhǎng)，且一側(cè)鋼管的一端已與盤管機(jī)的鋼管相連接，所以焊接過(guò)程中管子不能轉(zhuǎn)動(dòng)，須靠管管自動(dòng)焊機(jī)帶動(dòng)鎢極的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)全位置TIG管管焊接。目前多家客戶采用的是我司寶利蘇迪填絲管管焊機(jī)MUIV，使用全位置TIG焊技術(shù)，對(duì)每根長(zhǎng)12-40米的雙相不銹鋼管...

在自動(dòng)化的軌道TIG氬弧焊接中，AVC要求精確的鎢極形狀，必須確保所使用鎢極的幾何形狀保持不變。形狀或尺寸上即使是很小的變化都可能帶來(lái)巨大的弧壓變化，而弧壓是AVC弧長(zhǎng)跟蹤控制的基礎(chǔ)數(shù)值。電弧長(zhǎng)度增加會(huì)導(dǎo)致電弧壓力的損失，從而造成穿透力下降以及表面凹陷。電弧長(zhǎng)度過(guò)短，鎢極則會(huì)快速損壞。為了保持電弧的恒定和緊湊形態(tài)，用于機(jī)械化或自動(dòng)化焊接的鎢極尖部需要有平端。鎢極直徑，磨削角度，端部直徑取決于焊接電流強(qiáng)度。電流強(qiáng)度大，需要的磨削角度和平端直徑則更大。鎢極長(zhǎng)度必須根據(jù)管道自動(dòng)焊機(jī)機(jī)頭類型、管子外徑、特定的電弧長(zhǎng)度進(jìn)行計(jì)算和切斷。在自動(dòng)化TIG焊接中，鎢極應(yīng)該預(yù)防性地更換，這樣可以避免相當(dāng)數(shù)量的焊接...

自動(dòng)化管道TIG焊接在以下情況下需要填充焊絲：管子壁厚大，需要在兩端開坡口；需要焊接的管子由不同母材組成；焊縫需要加強(qiáng)；自熔焊接會(huì)降低工件強(qiáng)度，或管子有耐腐蝕性能要求。對(duì)于軌道式全位置管道填絲焊接，可以使用4軸或6軸控制功能管道自動(dòng)TIG焊機(jī)，焊接氣體流量，焊接電流強(qiáng)度，焊槍旋轉(zhuǎn)速度，送絲速度編程設(shè)定并自動(dòng)控制，6軸另外配備弧長(zhǎng)跟蹤與焊炬擺動(dòng)控制功能。4軸便攜式管道自動(dòng)焊機(jī)推薦使用于工作區(qū)域受限情況或有成本要求應(yīng)用中，如果要求焊接能輕松完成，則更為推薦6軸全位置管道自動(dòng)焊機(jī)。根據(jù)寶利蘇迪公司60的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)管子壁厚大于2.5mm時(shí)，需要采用開坡口加絲進(jìn)行打底填充，蓋面多層焊接。黑龍江自動(dòng)管焊...

寶利蘇迪管焊機(jī)焊接電源P6可提供以下選項(xiàng)和附件：10.4英寸彩色觸摸屏，多語(yǔ)種，圖形輔助焊接軟件；筆記本電腦；全功能遙控器4軸或6軸，可對(duì)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程控制操作；送絲機(jī)控制；AVC–電弧電壓控制；OSC–焊炬擺動(dòng)控制；機(jī)械化焊接外部裝置預(yù)留接口(變位機(jī)、操作機(jī)和滾輪架，縫焊機(jī)…)；小型打印機(jī)，打印焊接參數(shù)和數(shù)據(jù)；多電壓套件200V到480V；非POLYSOUDE焊接機(jī)頭控制套件；手工點(diǎn)焊套件包括水冷TIG焊槍；焊接機(jī)頭的延長(zhǎng)電纜(15m)，當(dāng)機(jī)頭與電源相距較遠(yuǎn)時(shí)可選配；背面保護(hù)氣套件；2nd內(nèi)部冷卻單元；雙焊接機(jī)頭切換盒；腳輪車，方便設(shè)備移動(dòng)。寶利蘇迪管道自動(dòng)焊機(jī)Polycar配備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，...

寶利蘇迪全自動(dòng)管道氬弧焊機(jī)，全自動(dòng)管焊機(jī)POLYCAR提供以下不同規(guī)格產(chǎn)品，適合不同應(yīng)用場(chǎng)景：全自動(dòng)管管焊機(jī)焊接小車Polycar30低配-緊湊型小車式管道自動(dòng)焊機(jī)，適用于徑向間隙狹小的應(yīng)用環(huán)境，帶一體式送絲機(jī)；全自動(dòng)管管焊機(jī)焊接小車Polycar60標(biāo)準(zhǔn)-全功能J型坡口小車式管道自動(dòng)焊機(jī)機(jī)頭，適用于中等壁厚管件，可采用TIG冷絲或熱絲焊接工藝；全自動(dòng)管管焊機(jī)焊接小車Polycar60PLC中載-窄間隙坡口小車式管道自動(dòng)焊機(jī)機(jī)頭，適用于關(guān)鍵應(yīng)用與厚壁管的窄間隙焊接，例如：主管道，帶攝像監(jiān)控系統(tǒng)的窄間隙與傳統(tǒng)焊槍；全自動(dòng)管管焊機(jī)焊接小車PolycarMP重載-窄間隙坡口小車式管道自動(dòng)焊機(jī)機(jī)頭，適...

深海臍帶纜里面的內(nèi)管為液壓流體輸送管，內(nèi)管和外部保護(hù)層之間為電纜和光纖。在制造臍帶纜前首先需要將數(shù)十至數(shù)百根的無(wú)縫鋼管對(duì)焊后盤成一卷，鋼管一般采用超級(jí)雙相不銹鋼管，直徑6.3-50.8mm，壁厚0.5-3mm，焊接質(zhì)量要求非常高。由于管管對(duì)接焊時(shí)存在特殊性，焊接過(guò)程中較容易出現(xiàn)焊接缺陷，嚴(yán)重影響到整個(gè)臍帶纜的工作性能。不銹鋼管管對(duì)接時(shí)，由于兩端的鋼管長(zhǎng)度較長(zhǎng)，且一側(cè)鋼管的一端已與盤管機(jī)的鋼管相連接，所以焊接過(guò)程中管子不能轉(zhuǎn)動(dòng)，須靠管管自動(dòng)焊機(jī)帶動(dòng)鎢極的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)全位置TIG管管焊接。目前多家客戶采用的是我司寶利蘇迪填絲管管焊機(jī)MUIV，使用全位置TIG焊技術(shù)，對(duì)每根長(zhǎng)12-40米的雙相不銹鋼管...

通過(guò)POLYSOUDE開發(fā)的基于WINDOWS平臺(tái)的軟件POW進(jìn)行焊接程序的編制，POW軟件可安裝于筆記本電腦或任意PC電腦Windows環(huán)境下（支持XP、WIN7等操作系統(tǒng)）。POW界面友好，可面對(duì)客戶的特殊需要進(jìn)行專門的設(shè)定，可以進(jìn)行中、英、法等語(yǔ)言界面的相互轉(zhuǎn)換。編程電腦和焊接電源相對(duì)分離，可實(shí)現(xiàn)離線編程，無(wú)相互干擾問(wèn)題。焊接過(guò)程各功能軸運(yùn)行順序、各軸功能選擇、參數(shù)任意設(shè)定（系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)推薦），焊接分區(qū)（參數(shù)可以按角度任意分區(qū)，至多可以分區(qū)500個(gè)）等都可在POW編程軟件中編程實(shí)現(xiàn)。編程界面直觀簡(jiǎn)便、程序自由度極高，可通過(guò)自行組合實(shí)現(xiàn)絕大部分焊接應(yīng)用需求。編程中及完成后可通過(guò)單功能發(fā)送、模...

氬氣常用于自動(dòng)化TIG焊接過(guò)程中的保護(hù)氣體。它具有良好的電弧引弧特性和優(yōu)異的電弧穩(wěn)定性，即使在低電流下，電弧的能量也集中在狹窄的區(qū)域。氬氣與所有類型的基材均兼容。用于標(biāo)準(zhǔn)TIG焊接的保護(hù)氣體純度應(yīng)為4.5，即純度水平為99.995%。對(duì)于焊接難度較高的金屬，例如鈦、鉭、鋯及其合金，要求氬氣的純度至少為4.8，即純度水平為99.998%。與氬氣不同，氦氣是良好的熱傳導(dǎo)體。在氦氣環(huán)境下，電弧電壓遠(yuǎn)高于氬氣環(huán)境，因此電弧的能量含量大幅增加。電弧柱更寬，可實(shí)現(xiàn)更深的穿透。氦氣用于焊接高熱導(dǎo)率金屬，如銅、鋁及輕金屬合金。由于氦氣是輕質(zhì)氣體，與氬氣相比，在相同氣體覆蓋率下其流量需增加兩到三倍。寶利蘇迪窄間...

結(jié)合窄間隙工藝與熱絲工藝當(dāng)然能獲得效率的大幅提高。與冷絲、大坡口的TIG焊相比，其生產(chǎn)效率能提高7/9。這一焊接工藝主要用來(lái)焊接火電或核電廠的高壓，高溫管道。電站施工中，要求設(shè)備在任何時(shí)候都能穩(wěn)定運(yùn)作，在困難的環(huán)境條件下也要對(duì)焊接過(guò)程充分掌控。高成本工件的微小的瑕疵也可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。全世界只有有限的公司有能力提供所要求的復(fù)雜設(shè)備和工藝。寶利蘇迪熱絲電源PC600-3，配合軌道式重載管道焊接小車POLYCAR，特殊開發(fā)的窄間隙焊槍是寶利蘇迪對(duì)這一挑戰(zhàn)的有效解決方案。寶利蘇迪窄間隙焊槍配有外保護(hù)氣罩，保護(hù)氣體單獨(dú)編程控制，無(wú)需更換焊槍即可完成打底至蓋面的全厚度焊縫。上海自動(dòng)氬弧焊機(jī)全自動(dòng)管道焊...

寶利蘇迪為國(guó)內(nèi)某核電建設(shè)公司提供窄間隙TIG焊機(jī)若干套，用于ACP1000華龍一號(hào)核島主回路焊接。POLYCARPLC氬弧焊接機(jī)頭專為ACP1000核電主管道設(shè)計(jì)，緊湊輕便，可在狹小空間內(nèi)焊接。機(jī)頭具備雙向送絲功能，可實(shí)現(xiàn)對(duì)稱焊接，并滿足150毫米徑向空間要求，帶有熱絲功能。設(shè)備可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)焊接數(shù)據(jù)采集與存儲(chǔ)功能，視頻記錄功能，音頻通訊功能。設(shè)備配有兩個(gè)高清攝像頭，自動(dòng)濾光處理功能可保證熔池監(jiān)視的清晰度。POLYCAR焊接小車環(huán)形導(dǎo)軌剛度高、使用壽命長(zhǎng)、圓度高、精度高、承載力強(qiáng)，可用于250到1200mm管外徑的焊接。導(dǎo)軌除應(yīng)用在直管段外，還可以?shī)A持安裝在彎管上進(jìn)行焊接。寶利蘇迪自動(dòng)氬弧焊機(jī)MU...

寶利蘇迪自動(dòng)化TIG焊機(jī)、管道自動(dòng)焊機(jī)Polycar配備適合于高溫作業(yè)環(huán)境的影像監(jiān)控系統(tǒng)、專業(yè)視頻監(jiān)視器，及控制系統(tǒng)。該攝像監(jiān)控系統(tǒng)可用于焊前焊槍的輔助定位，焊接時(shí)焊接狀態(tài)監(jiān)控，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制功能，在焊接時(shí)自動(dòng)過(guò)濾電弧強(qiáng)光，清晰拍攝電弧形態(tài)、焊縫熔池界面、焊絲送進(jìn)情況和焊縫成形；焊接停止后自動(dòng)打開濾光裝置，用于空間位置受限、不便于直接觀察的焊接位置。系統(tǒng)可在焊接高溫下連續(xù)安全使用，以便操作者根據(jù)在顯示屏上觀察到的情況做出響應(yīng)調(diào)整。寶利蘇迪全位置管管自動(dòng)焊機(jī)MUIV可配合一體式送絲機(jī)或外置式送絲機(jī)使用。安徽全位置TIG焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)寶利蘇迪熱絲氬弧TIG焊機(jī)POLYCAR必須配合導(dǎo)軌才能進(jìn)行...

寶利蘇迪能夠提供一個(gè)同時(shí)擁有焊接、定位、行走與控制的標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)平臺(tái)。在該標(biāo)準(zhǔn)化平臺(tái)的基礎(chǔ)上，寶利蘇迪可以接受客戶關(guān)于自身工件特殊性的要求，并給出定制化的解決方案。其中包含以下內(nèi)容：-特殊的焊接工藝-特殊的工件定位需求-定制化的焊接控制系統(tǒng)-外部操作機(jī)與變位機(jī)系統(tǒng)-其余外部設(shè)備（自動(dòng)定位，清理等）的聯(lián)控系統(tǒng)寶利蘇迪能夠基于自動(dòng)化TIG氬弧焊接的基礎(chǔ)上，對(duì)現(xiàn)有的產(chǎn)品進(jìn)行二次開發(fā)，以制定出符合客戶需求的自動(dòng)化焊接工藝。寶利蘇迪管道氬弧焊機(jī)MUIV應(yīng)用于電站建設(shè)，油氣輸送，石化行業(yè)中的壓力管道的填絲焊接。浙江自動(dòng)管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV可配合自動(dòng)管管焊接電源P6使用：寶利蘇迪自動(dòng)TIG...

寶利蘇迪管道自動(dòng)焊機(jī)Polycar配套電源PC600提供以下選項(xiàng)和附件：筆記本電腦；AVC-電弧電壓控制；OSC-焊炬擺動(dòng)控制；機(jī)械化焊接外部設(shè)備預(yù)留接口(變位機(jī)，操作機(jī)和滾輪架，縫焊機(jī)…)；焊接機(jī)頭延長(zhǎng)電纜(15m)，可在電源距離較遠(yuǎn)時(shí)使用；附加焊接氣體或保護(hù)氣體控制；2nd內(nèi)置冷卻單元；外部高負(fù)載水冷單元；實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；可配合以下工藝管道自動(dòng)焊接機(jī)頭使用：MU+POLYCAR系列：開放式或機(jī)械小車焊接機(jī)頭，帶AVC和OSC，用于TIG管道對(duì)接，中厚壁管或厚壁管焊接?？墒褂盟徒z機(jī)POLYFIL-3：外置送絲機(jī)或集成送絲機(jī)構(gòu)焊接應(yīng)用：機(jī)械化焊接系統(tǒng)：TIG–冷絲，熱絲，MIG/MAG，等離子自...

寶利蘇迪擁有成熟的鋁焊設(shè)備（交流焊接電源+焊接小車Polycar）和鋁焊工藝，用于電站鋁母線全位置對(duì)接焊，焊接機(jī)頭裝卡于安裝在工件上的導(dǎo)軌上，機(jī)頭沿導(dǎo)軌爬行焊接。鋁及鋁合金的軌道式焊接與一般的碳鋼，不銹鋼等的焊接不同，有很多難點(diǎn)需要克服，例如：鋁及其合金的化學(xué)活性強(qiáng)，表面極易形成難熔氧化膜，加之鋁及其合金導(dǎo)熱性強(qiáng)，焊接時(shí)易造成未熔合。氧化膜密度與鋁的密度接近，也易成為焊縫金屬的夾雜物。氧化膜可吸收較多水分而形成焊縫氣孔，熔池中的氫不能在焊縫成型之前排出也會(huì)導(dǎo)致焊縫中存在氣孔。鋁及其合金的線膨脹系數(shù)大，焊接時(shí)易產(chǎn)生翹曲變形、裂紋和較高的內(nèi)應(yīng)力。這些都是焊接生產(chǎn)中的難題。寶利蘇迪針對(duì)鋁焊接的特點(diǎn)，...

管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV可配合自動(dòng)管管焊接電源P6使用：寶利蘇迪自動(dòng)TIG焊接電源P6與所有Polysoude焊接機(jī)頭兼容，特別適用于帶有弧壓控制和焊炬擺動(dòng)控制的焊接機(jī)頭。優(yōu)點(diǎn)：自動(dòng)化焊接工藝編程，擁有智能直觀性用戶界面，集成可靠工業(yè)電子元器件；有助于優(yōu)化焊接工藝；實(shí)時(shí)焊接焊炬采集；高精度逆變焊接電源，設(shè)計(jì)緊湊，內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng)?；咎匦裕和ㄟ^(guò)時(shí)間或角度進(jìn)行編程控制，以mm/min或inch/min為單位；焊接實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集；錯(cuò)誤診斷系統(tǒng)；焊接機(jī)頭自動(dòng)識(shí)別；內(nèi)置打印機(jī)，用于焊接程序打印與存檔；以太網(wǎng)兼容接口；焊炬旋轉(zhuǎn)和送絲速度閉環(huán)調(diào)節(jié)；內(nèi)置弧壓控制模塊(AVC)和焊炬擺動(dòng)控制模塊(OSC)；焊炬氣體...

在傳統(tǒng)的填絲TIG焊接工藝流程中，如果焊炬從管件的一端焊接至管件的另一端，需要填充的坡口就會(huì)變得相對(duì)較寬。在此工藝上，需要進(jìn)行數(shù)道焊接才能完成對(duì)一層焊縫的填充，同時(shí)會(huì)伴隨著未熔合等焊接缺陷。但如果焊炬能夠進(jìn)行縱向移動(dòng)，從一側(cè)移動(dòng)到另一側(cè)，單層焊縫就能被完全覆蓋。這種移動(dòng)由電動(dòng)滑塊產(chǎn)生，并由擺動(dòng)系統(tǒng)控制。如要獲得正確的擺動(dòng)寬度，需要設(shè)置的參數(shù)有擺動(dòng)幅度、擺動(dòng)速度以及兩側(cè)停留時(shí)間。在擺動(dòng)過(guò)程中，焊炬在其兩側(cè)的終點(diǎn)之間反復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)擺動(dòng)可以與脈沖電流相同步，在焊炬停留在兩側(cè)終點(diǎn)的過(guò)程中，采用脈沖峰值電流的方式，增加焊縫側(cè)壁的穿透力，以確保焊接質(zhì)量。寶利蘇迪填絲管道自動(dòng)TIG焊機(jī)MUIV需要選擇帶鈍邊...

為了避免焊縫末端出現(xiàn)凹坑，焊接電流在焊接即將結(jié)束的時(shí)刻不能夠瞬時(shí)歸零，故而有必要設(shè)置一個(gè)漸變功能，將電流以線性方式降低至熄滅值。這個(gè)數(shù)值通常介于5--30A之間，主要取決于要焊縫的厚度。隨著厚度的減小，電弧的熄滅值也會(huì)降低。衰減是焊接程序的一部分，但也可以通過(guò)按下遙控器上的按鈕進(jìn)行手動(dòng)衰減。如此操作可以避免因?yàn)橹袛嗪附佣a(chǎn)生的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)在此過(guò)程中，仍可以通過(guò)設(shè)定程序來(lái)進(jìn)行擺動(dòng)、送絲和電流方面的操作，使得收弧位置的焊縫成型符合相應(yīng)的焊接要求。寶利蘇迪管道全自動(dòng)焊機(jī)MUIV所選氣體透鏡大小與所使用電極大小相同，以免起弧時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤或者燒壞焊槍。山西中厚壁管全自動(dòng)管道焊機(jī)寶利蘇迪POLYSOUDE...

立式余熱鍋爐窄間距管管焊機(jī)MUIV64S，此款機(jī)頭為寶利蘇迪POLYSOUDE在標(biāo)準(zhǔn)開放式管管焊機(jī)MUIV的基礎(chǔ)上，針對(duì)余熱鍋爐超小管中心距的應(yīng)用特點(diǎn)設(shè)計(jì)和定制。窄間距管管自動(dòng)焊機(jī)MUIV64S技術(shù)參數(shù)直管、U形管的窄間距焊接機(jī)頭；可焊接管子外徑范圍?38mm-64mm，微調(diào)后可焊接38以下的更小管徑；超小管間距，焊接管外徑44.5mm的工件時(shí)，相鄰兩管間距可小至41.25mm；高效水冷夾持裝置，滿足工件預(yù)熱工況；線束自動(dòng)纏繞收縮；配備弧長(zhǎng)自動(dòng)跟蹤(AVC)和擺動(dòng)裝置(OSC)；適用于室內(nèi)及室外各種焊接應(yīng)用。寶利蘇迪中厚壁管路自動(dòng)焊機(jī)MUIV用于飲料行業(yè)流體管道的焊接，高潔凈度，達(dá)到食品級(jí)生產(chǎn)...

結(jié)合窄間隙工藝與熱絲工藝當(dāng)然能獲得效率的大幅提高。與冷絲、大坡口的TIG焊相比，其生產(chǎn)效率能提高7/9。這一焊接工藝主要用來(lái)焊接火電或核電廠的高壓，高溫管道。電站施工中，要求設(shè)備在任何時(shí)候都能穩(wěn)定運(yùn)作，在困難的環(huán)境條件下也要對(duì)焊接過(guò)程充分掌控。高成本工件的微小的瑕疵也可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。全世界只有有限的公司有能力提供所要求的復(fù)雜設(shè)備和工藝。寶利蘇迪熱絲電源PC600-3，配合軌道式重載管道焊接小車POLYCAR，特殊開發(fā)的窄間隙焊槍是寶利蘇迪對(duì)這一挑戰(zhàn)的有效解決方案。寶利蘇迪自動(dòng)氬弧焊機(jī)Polycar可采用熱絲TIG或等離子焊接工藝。湖北全位置TIG焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)廠家POLYCAR60-S...

寶利蘇迪管道自動(dòng)焊機(jī)Polycar配套電源PC600提供以下選項(xiàng)和附件：筆記本電腦；AVC-電弧電壓控制；OSC-焊炬擺動(dòng)控制；機(jī)械化焊接外部設(shè)備預(yù)留接口(變位機(jī)，操作機(jī)和滾輪架，縫焊機(jī)…)；焊接機(jī)頭延長(zhǎng)電纜(15m)，可在電源距離較遠(yuǎn)時(shí)使用；附加焊接氣體或保護(hù)氣體控制；2nd內(nèi)置冷卻單元；外部高負(fù)載水冷單元；實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；可配合以下工藝管道自動(dòng)焊接機(jī)頭使用：MU+POLYCAR系列：開放式或機(jī)械小車焊接機(jī)頭，帶AVC和OSC，用于TIG管道對(duì)接，中厚壁管或厚壁管焊接。可使用送絲機(jī)POLYFIL-3：外置送絲機(jī)或集成送絲機(jī)構(gòu)焊接應(yīng)用：機(jī)械化焊接系統(tǒng)：TIG–冷絲，熱絲，MIG/MAG，等離子自...

管道自動(dòng)焊機(jī)、自動(dòng)管管焊接機(jī)頭MUIV特征如下：優(yōu)點(diǎn)使用軌道式自動(dòng)TIG焊機(jī)可使生產(chǎn)效率提高1/3以上；焊機(jī)易于使用；適用于多種應(yīng)用，可以焊接敏感性材料；工程裝配精密，確保終身無(wú)故障運(yùn)行。技術(shù)參數(shù)可焊接管外徑范圍從8到275mm(0.325“--11.17“)；高暫載率水冷焊炬；焊炬角度可調(diào)節(jié)45°，用于焊接角焊縫?；咎匦员ＷC電極和工件間恒定距離的機(jī)械跟蹤傳感器；焊炬帶有陶瓷噴嘴和氣透鏡，提供良好氣體保護(hù)；可配備自動(dòng)弧壓控制功能(AVC)和擺動(dòng)控制功能(OSC)，適用于中厚壁管多道焊；閉環(huán)調(diào)節(jié)，可確保獲得精確的恒定或脈沖焊接速度；通過(guò)行星傳動(dòng)方式獲得精確穩(wěn)定的焊炬旋轉(zhuǎn)；機(jī)頭集成送絲機(jī)(裝載1...

寶利蘇迪開放式管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV可以用來(lái)進(jìn)行填絲或不填絲的TIG氬弧焊接。與封閉式管管自動(dòng)焊機(jī)MW/UHP相比，它有兩個(gè)主要的不同之處：一是氣體保護(hù)覆蓋不了整個(gè)焊接區(qū)域，而只是焊槍周圍的有限區(qū)域，這對(duì)于易氧化材料或合金材料焊接可能會(huì)有一些問(wèn)題。而封閉式管焊機(jī)是在封閉腔體內(nèi)焊接的，氣體保護(hù)可以覆蓋整個(gè)焊接區(qū)域，氣體保護(hù)效果更佳。二是相比較封閉式管焊機(jī)頭，開放式管道自動(dòng)焊機(jī)對(duì)于夾持側(cè)工件的直段長(zhǎng)度要求更高，這和設(shè)備的尺寸有關(guān)。寶利蘇迪熱絲TIG焊接小車采用齒形導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)，避免焊接時(shí)小車打滑，兩側(cè)邊有導(dǎo)向槽配合小車導(dǎo)向輪進(jìn)行導(dǎo)向。吉林不銹鋼管道焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)擺動(dòng)窄間隙焊機(jī)在傳統(tǒng)的填絲TIG焊接工...

自動(dòng)化管道TIG焊接在以下情況下需要填充焊絲：管子壁厚大，需要在兩端開坡口；需要焊接的管子由不同母材組成；焊縫需要加強(qiáng)；自熔焊接會(huì)降低工件強(qiáng)度，或管子有耐腐蝕性能要求。對(duì)于軌道式全位置管道填絲焊接，可以使用4軸或6軸控制功能管道自動(dòng)TIG焊機(jī)，焊接氣體流量，焊接電流強(qiáng)度，焊槍旋轉(zhuǎn)速度，送絲速度編程設(shè)定并自動(dòng)控制，6軸另外配備弧長(zhǎng)跟蹤與焊炬擺動(dòng)控制功能。4軸便攜式管道自動(dòng)焊機(jī)推薦使用于工作區(qū)域受限情況或有成本要求應(yīng)用中，如果要求焊接能輕松完成，則更為推薦6軸全位置管道自動(dòng)焊機(jī)。寶利蘇迪管道氬弧焊機(jī)MUIV應(yīng)用于電站建設(shè)，油氣輸送，石化行業(yè)中的壓力管道的填絲焊接。上海全位置管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)氬氣...

寶利蘇迪擁有成熟的鋁焊設(shè)備（交流焊接電源+焊接小車Polycar）和鋁焊工藝，用于電站鋁母線全位置對(duì)接焊，焊接機(jī)頭裝卡于安裝在工件上的導(dǎo)軌上，機(jī)頭沿導(dǎo)軌爬行焊接。鋁及鋁合金的軌道式焊接與一般的碳鋼，不銹鋼等的焊接不同，有很多難點(diǎn)需要克服，例如：鋁及其合金的化學(xué)活性強(qiáng)，表面極易形成難熔氧化膜，加之鋁及其合金導(dǎo)熱性強(qiáng)，焊接時(shí)易造成未熔合。氧化膜密度與鋁的密度接近，也易成為焊縫金屬的夾雜物。氧化膜可吸收較多水分而形成焊縫氣孔，熔池中的氫不能在焊縫成型之前排出也會(huì)導(dǎo)致焊縫中存在氣孔。鋁及其合金的線膨脹系數(shù)大，焊接時(shí)易產(chǎn)生翹曲變形、裂紋和較高的內(nèi)應(yīng)力。這些都是焊接生產(chǎn)中的難題。寶利蘇迪針對(duì)鋁焊接的特點(diǎn)，...

根據(jù)寶利蘇迪公司60年積累的焊接工藝經(jīng)驗(yàn)，在全位置TIG管道焊接中厚管及厚壁管的焊接工藝中，控制焊接熱量輸入至關(guān)重要，故開發(fā)了能夠進(jìn)行24區(qū)段分區(qū)的P6焊接電源。通過(guò)分區(qū)段（全位置焊接以360度為一周，可在一周內(nèi)根據(jù)不同位置的熱量輸入，可分為24個(gè)區(qū)段），P6焊接電源能夠控制焊炬在平焊、下坡焊、上坡焊和仰焊的不同位置提供不同的焊接線能量，以保證不同的焊接位置能夠獲得均勻的焊縫。根據(jù)工件的厚度，焊接工藝分為打底焊、填充焊（單層或多層）、蓋面焊工藝參數(shù)。焊接試驗(yàn)的工件按客戶要求進(jìn)行壓力測(cè)試或其它檢驗(yàn)合格后，即將此工藝參數(shù)確定為焊接工藝參數(shù)。焊接工藝具有焊接電弧自動(dòng)跟蹤功能，設(shè)定適合的電弧電壓后，當(dāng)...