寶利蘇迪工藝管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV實(shí)施步驟，即焊接工藝流程，包括焊前準(zhǔn)備和焊接的過(guò)程，具體焊接工藝流程如下：焊接工件——坡口準(zhǔn)備——物理和化學(xué)清理（去毛刺和油污）——點(diǎn)焊組對(duì)——焊前預(yù)熱（若需要）——打底焊——填充焊（多層）——控制層間溫度（若有要求）——蓋面焊。焊接工件在按要求開(kāi)好坡口后，用酒精去除毛刺和油污，再用手工TIG焊對(duì)工件進(jìn)行組對(duì)點(diǎn)焊。點(diǎn)焊后若焊接過(guò)程中需要焊前預(yù)熱，預(yù)熱完畢后再將管道焊接機(jī)頭夾持于工件上，按遙控器上自動(dòng)對(duì)中按鈕進(jìn)行鎢極（焊炬）對(duì)中，對(duì)中后按打底焊－填充焊－蓋面焊的順序選擇不同焊接工藝進(jìn)行每層焊接，每層焊接一周后自動(dòng)衰減停止，每層焊接前選對(duì)參數(shù)后，只需啟動(dòng)遙控器上開(kāi)始按鈕即開(kāi)始焊接，當(dāng)焊完蓋面層后即完成整道焊縫的焊接。取下自動(dòng)TIG焊接機(jī)頭，夾持到另一準(zhǔn)備好的管子重復(fù)打底焊——填充焊——蓋面焊的步驟完成下一焊縫的焊接。寶利蘇迪MUIV64S機(jī)頭，用于套管與連接件角焊縫、對(duì)接焊縫的焊接，已用于多個(gè)核電站穩(wěn)壓器電加熱管維修。北京自動(dòng)TIG焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)擺動(dòng)窄間隙焊機(jī)

POLYCAR60-S是寶利蘇迪公司特別為海上鋪管線焊接重新設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的高效率環(huán)縫熱絲TIG焊機(jī)，能將一個(gè)Φ219*14的復(fù)合管對(duì)接焊時(shí)間從2小時(shí)縮短至30分鐘左右，熔敷效率從0.5kg/h提高至1.95Kg/h。與普通版機(jī)頭相比，該熱絲TIG焊機(jī)的AVC和擺動(dòng)滑塊為加強(qiáng)型運(yùn)動(dòng)滑塊，可保證設(shè)備的可靠性，更好地適應(yīng)海上施工的惡劣環(huán)境和大強(qiáng)度作業(yè)。為了提高效率，每個(gè)工位配備兩套自動(dòng)環(huán)縫焊接設(shè)備，在焊縫坡口兩邊分別安裝一副導(dǎo)軌，兩套機(jī)頭分別安裝于兩側(cè)導(dǎo)軌上。焊接時(shí)兩套機(jī)頭先后從0點(diǎn)鐘位置向6點(diǎn)鐘位置焊接，增加同時(shí)焊接時(shí)間，從而減少焊接一個(gè)接頭所花費(fèi)的時(shí)間。Serimax擁有6套POLYCAR60-S焊接設(shè)備。北京自動(dòng)TIG焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)擺動(dòng)窄間隙焊機(jī)寶利蘇迪管管自動(dòng)焊機(jī)MUIV用于集流器管接頭與彎管對(duì)接焊，實(shí)現(xiàn)脈沖TIG熔化環(huán)焊接或填絲焊接。

寶利蘇迪擁有成熟的鋁焊設(shè)備（交流焊接電源+焊接小車Polycar）和鋁焊工藝，用于電站鋁母線全位置對(duì)接焊，焊接機(jī)頭裝卡于安裝在工件上的導(dǎo)軌上，機(jī)頭沿導(dǎo)軌爬行焊接。鋁及鋁合金的軌道式焊接與一般的碳鋼，不銹鋼等的焊接不同，有很多難點(diǎn)需要克服，例如：鋁及其合金的化學(xué)活性強(qiáng)，表面極易形成難熔氧化膜，加之鋁及其合金導(dǎo)熱性強(qiáng)，焊接時(shí)易造成未熔合。氧化膜密度與鋁的密度接近，也易成為焊縫金屬的夾雜物。氧化膜可吸收較多水分而形成焊縫氣孔，熔池中的氫不能在焊縫成型之前排出也會(huì)導(dǎo)致焊縫中存在氣孔。鋁及其合金的線膨脹系數(shù)大，焊接時(shí)易產(chǎn)生翹曲變形、裂紋和較高的內(nèi)應(yīng)力。這些都是焊接生產(chǎn)中的難題。寶利蘇迪針對(duì)鋁焊接的特點(diǎn)，從各個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)消除可能引起焊接缺陷的因素：坡口制備與焊前組對(duì)，組對(duì)間隙和錯(cuò)邊量要求，焊前清理，焊接環(huán)境要求，焊接工藝等。滿足客戶GIL管道焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)第三方質(zhì)量檢測(cè)。

寶利蘇迪POLYSOUDE管道自動(dòng)氬弧焊機(jī)MUIV適用于各種填絲或不填絲的中厚壁管路TIG焊接，用于所有軌道式焊接應(yīng)用，管對(duì)管，管對(duì)彎管焊接，可在車間或現(xiàn)場(chǎng)使用。MUIV適用管徑范圍：8到275mm。開(kāi)放式管焊機(jī)頭的不對(duì)稱設(shè)計(jì)使得焊接可以在距離墻壁很近的距離內(nèi)開(kāi)展，或者用于焊接彎頭。焊炬可以手工或通過(guò)電動(dòng)滑塊定位：電弧電壓控制（AVC）及焊槍擺動(dòng)控制（OSC）。管管，管道填絲焊接經(jīng)常應(yīng)用于電站建設(shè)，油氣輸送（管道焊接，海底電纜/臍帶纜焊接），化工或石化行業(yè)。母材可包括：碳鋼，合金鋼等。寶利蘇迪窄間隙焊槍配有外保護(hù)氣罩，保護(hù)氣體單獨(dú)編程控制，無(wú)需更換焊槍即可完成打底至蓋面的全厚度焊縫。

對(duì)于全位置管道自動(dòng)TIG焊接而言，工件的組對(duì)的好壞對(duì)焊縫的質(zhì)量的穩(wěn)定性起著決定性作用。全位置管道自動(dòng)焊要保證焊接工藝的可重復(fù)性和標(biāo)準(zhǔn)化，焊接組對(duì)是焊前準(zhǔn)備工作中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。工件組對(duì)一般采用手工TIG定位點(diǎn)焊固定，錯(cuò)邊量控制在±0.2mm，間隙控制在0.2mm內(nèi)，點(diǎn)焊間距一般為每15mm點(diǎn)焊一處，點(diǎn)焊長(zhǎng)度為2～3mm，無(wú)需加絲點(diǎn)焊，點(diǎn)焊點(diǎn)不能焊透，不能凸起，以保證自動(dòng)焊設(shè)備在打底焊過(guò)程中能夠?qū)Ⅻc(diǎn)焊點(diǎn)熔透實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成型，保證焊接質(zhì)量。寶利蘇迪小車式自動(dòng)TIG焊機(jī)Polycar可實(shí)現(xiàn)窄間隙焊接，提高厚壁管焊接的生產(chǎn)效率。北京自動(dòng)TIG焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)擺動(dòng)窄間隙焊機(jī)

寶利蘇迪自動(dòng)TIG焊機(jī)MUIV可焊接碳鋼，不銹鋼，合金鋼，送絲角度三維調(diào)節(jié)，可手動(dòng)或程序設(shè)定補(bǔ)焊。北京自動(dòng)TIG焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)擺動(dòng)窄間隙焊機(jī)

寶利蘇迪自動(dòng)氬弧焊機(jī)、管道自動(dòng)焊機(jī)Polycar配備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。在焊接過(guò)程中可采集焊接電流、熱絲電流、電壓、焊接速度、送絲速度等焊接參數(shù)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成參數(shù)曲線，可將采集數(shù)據(jù)形象地顯示在屏幕上。在焊接完成后自動(dòng)生成數(shù)據(jù)記錄文件，自動(dòng)命名、保存在電腦的預(yù)設(shè)位置，該文件可輸出、備份在其他任何電腦上，用于焊接過(guò)程進(jìn)行分析或者打印輸出。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)還具有焊接參數(shù)監(jiān)控功能。可預(yù)設(shè)焊接參數(shù)的浮動(dòng)范圍，在焊接過(guò)程中，一旦實(shí)際參數(shù)超過(guò)此范圍，程序會(huì)給出報(bào)警信息，并自動(dòng)記錄在數(shù)據(jù)記錄文件中。北京自動(dòng)TIG焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)擺動(dòng)窄間隙焊機(jī)