寶利蘇迪壓力管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV,熱絲氬弧焊機(jī),窄間隙焊機(jī)Polycar廣泛應(yīng)用于火電核電領(lǐng)域:核電主管道焊接,反應(yīng)堆壓力容器(吊籃筒體環(huán)縫焊接,Quickloc儀表管安全端對(duì)接)等。為了確保火電站與核反應(yīng)堆的安全,電站建設(shè)中采用了各種各樣的軌道式全位置TIG焊接技術(shù),例如在現(xiàn)場(chǎng)組裝高溫高壓狀態(tài)下工作的厚壁管。焊接程序和焊接質(zhì)量通常由各自管理機(jī)構(gòu)和外部組織持續(xù)監(jiān)控。軌道式TIG焊接設(shè)備與聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可確保獲得所需要的完整記錄文件,確保焊接可追溯性。寶利蘇迪通過(guò)配備特殊的交流焊接電源以及熱絲TIG焊接小車Polycar,完成電站鋁母線全位置對(duì)接焊。四川厚壁管全自動(dòng)管道焊機(jī)擺動(dòng)窄間隙焊機(jī)
深海臍帶纜里面的內(nèi)管為液壓流體輸送管,內(nèi)管和外部保護(hù)層之間為電纜和光纖。在制造臍帶纜前首先需要將數(shù)十至數(shù)百根的無(wú)縫鋼管對(duì)焊后盤成一卷,鋼管一般采用超級(jí)雙相不銹鋼管,直徑6.3-50.8mm,壁厚0.5-3mm,焊接質(zhì)量要求非常高。由于管管對(duì)接焊時(shí)存在特殊性,焊接過(guò)程中較容易出現(xiàn)焊接缺陷,嚴(yán)重影響到整個(gè)臍帶纜的工作性能。不銹鋼管管對(duì)接時(shí),由于兩端的鋼管長(zhǎng)度較長(zhǎng),且一側(cè)鋼管的一端已與盤管機(jī)的鋼管相連接,所以焊接過(guò)程中管子不能轉(zhuǎn)動(dòng),須靠管管自動(dòng)焊機(jī)帶動(dòng)鎢極的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)全位置TIG管管焊接。目前多家客戶采用的是我司寶利蘇迪填絲管管焊機(jī)MUIV,使用全位置TIG焊技術(shù),對(duì)每根長(zhǎng)12-40米的雙相不銹鋼管進(jìn)行精密組對(duì)及環(huán)縫焊接,一次焊接成形,焊縫表面成形美觀,根部焊透性好,接頭質(zhì)量可靠,焊接接頭性能優(yōu)良,通過(guò)相關(guān)產(chǎn)品檢測(cè)。江西合金管全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊機(jī)寶利蘇迪管道焊接小車POLYCAR具備窄間隙焊接環(huán)境下清晰觀察熔池的觀察空間,并且觀察視角良好。
在能源生產(chǎn)(火電核電廠)和石油化工領(lǐng)域,通常需要TIG自動(dòng)填絲焊接用于各類工藝管道、壓力管道建設(shè)或其他中厚壁產(chǎn)品生產(chǎn)中,寶利蘇迪中厚壁管管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV能滿足此類焊接應(yīng)用。這些應(yīng)用中母材類別非常廣,例如:焊接管道中使用的碳鋼,碳鋼高合金鉻鎳鋼,鎳基合金,鈦及其合金。焊接管外徑大多處于26.9毫米至219毫米之間,壁厚介于2.77毫米至12.7毫米。這些材料的焊接需要帶多軸控制功能與焊接參數(shù)自動(dòng)控制調(diào)整功能的軌道式全位置管道自動(dòng)TIG焊接設(shè)備,寶利蘇迪MUIV管道自動(dòng)TIG焊機(jī)適合于上述應(yīng)用。
PC600焊接電源擁有豐富且安全的自主檢測(cè)功能,其實(shí)時(shí)的狀態(tài)會(huì)同時(shí)顯示在遠(yuǎn)程控制手柄以及POW焊接編程軟件中,以供操作者查看它的狀態(tài)。寶利蘇迪能夠提供標(biāo)準(zhǔn)化的PC600焊接電源操作手冊(cè),充分支持現(xiàn)場(chǎng)的使用需求。在焊接過(guò)程中,PC600焊接電源可能會(huì)檢測(cè)到某些錯(cuò)誤,這些信息會(huì)在控制手柄和屏幕上顯示。一般有以下類型的信息:-程序信息;-嘗試未經(jīng)授權(quán)的操作;-設(shè)備故障;-簡(jiǎn)要信息;除每個(gè)信息代碼外,還會(huì)給出相關(guān)部位和簡(jiǎn)要說(shuō)明可能的原因,以供操作者自主排查所遇到的問(wèn)題。寶利蘇迪窄間隙焊機(jī)Polycar廣泛應(yīng)用于火電核電的主管道焊接,反應(yīng)堆壓力容器等產(chǎn)品的熱絲環(huán)縫TIG焊接中。
管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV可配合自動(dòng)管管焊接電源P6使用:寶利蘇迪自動(dòng)TIG焊接電源P6與所有Polysoude焊接機(jī)頭兼容,特別適用于帶有弧壓控制和焊炬擺動(dòng)控制的焊接機(jī)頭。優(yōu)點(diǎn):自動(dòng)化焊接工藝編程,擁有智能直觀性用戶界面,集成可靠工業(yè)電子元器件;有助于優(yōu)化焊接工藝;實(shí)時(shí)焊接焊炬采集;高精度逆變焊接電源,設(shè)計(jì)緊湊,內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng)?;咎匦裕和ㄟ^(guò)時(shí)間或角度進(jìn)行編程控制,以mm/min或inch/min為單位;焊接實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集;錯(cuò)誤診斷系統(tǒng);焊接機(jī)頭自動(dòng)識(shí)別;內(nèi)置打印機(jī),用于焊接程序打印與存檔;以太網(wǎng)兼容接口;焊炬旋轉(zhuǎn)和送絲速度閉環(huán)調(diào)節(jié);內(nèi)置弧壓控制模塊(AVC)和焊炬擺動(dòng)控制模塊(OSC);焊炬氣體控制,帶安全閥和流量監(jiān)測(cè);帶安全閥內(nèi)置水冷系統(tǒng),用于管管焊接機(jī)頭和焊炬冷卻。寶利蘇迪開放式管管自動(dòng)焊機(jī)MUIV用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)上不銹鋼導(dǎo)管的全位置TIG自動(dòng)焊。廣東全位置管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊接
寶利蘇迪POLYCAR小車式的開放式管道焊機(jī)適用于114mm以上的大直徑管和厚壁管的環(huán)縫焊接。四川厚壁管全自動(dòng)管道焊機(jī)擺動(dòng)窄間隙焊機(jī)
結(jié)合窄間隙工藝與熱絲工藝當(dāng)然能獲得效率的大幅提高。與冷絲、大坡口的TIG焊相比,其生產(chǎn)效率能提高7/9。這一焊接工藝主要用來(lái)焊接火電或核電廠的高壓,高溫管道。電站施工中,要求設(shè)備在任何時(shí)候都能穩(wěn)定運(yùn)作,在困難的環(huán)境條件下也要對(duì)焊接過(guò)程充分掌控。高成本工件的微小的瑕疵也可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。全世界只有有限的公司有能力提供所要求的復(fù)雜設(shè)備和工藝。寶利蘇迪熱絲電源PC600-3,配合軌道式重載管道焊接小車POLYCAR,特殊開發(fā)的窄間隙焊槍是寶利蘇迪對(duì)這一挑戰(zhàn)的有效解決方案。四川厚壁管全自動(dòng)管道焊機(jī)擺動(dòng)窄間隙焊機(jī)