寶利蘇迪管板焊機(jī)TS34機(jī)頭專為高精度管板焊接設(shè)計(jì)，主要解決空間受限與材料敏感的焊接難題。其優(yōu)勢(shì)如下：1.輕便靈活：機(jī)頭3.8kg，可進(jìn)入密集管板，單側(cè)氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)快速裝夾；2.強(qiáng)適應(yīng)性：兼容管端1mm內(nèi)縮或0.5mm外伸，可應(yīng)對(duì)擋板遮擋情況；3.高合格率高質(zhì)量：無氧化焊接，惰性氣體全覆蓋，系統(tǒng)保障不銹鋼、鈦鎳合金等材料焊縫無氧化，焊接合格率穩(wěn)定高于99%；4.生產(chǎn)率提高三分之一以上；5.易于使用；6.每位焊工可以同時(shí)操作多個(gè)焊接機(jī)頭以此快速適應(yīng)工作量的變化。寶利蘇迪管板自動(dòng)焊設(shè)備能保證焊縫與母材圓滑過渡，焊縫成形好，焊縫表面無氧化，無裂紋，咬邊等缺陷。青海熱交換器管板焊機(jī)管對(duì)管板焊機(jī)

填絲齊平管板焊接需使用4軸或5軸控制電源P6，開放式管板焊接機(jī)頭TS2000或者TS8/75需要配置：一體式或外置送絲機(jī)，推薦AVC弧長跟蹤功能，帶或不帶保護(hù)氣罩（鈦合金焊接需要保護(hù)氣罩），0° 或15°焊炬。如果管板進(jìn)行坡口加工，建議避免使用V型坡口。V型坡口總會(huì)有根部根部未熔合的風(fēng)險(xiǎn)。J型坡口更為推薦，如果坡口深度超過1.5mm，管端應(yīng)該定位在一半深度的位置。管子內(nèi)縮值不超過50%管子壁厚，這樣焊后管子可以變得齊平。根據(jù)尺寸和所需焊接厚度，需要焊接一道或兩道。鍋爐管板焊機(jī)管子管板焊機(jī)寶利蘇迪管板機(jī)器人焊接系統(tǒng)采用自主研發(fā)的智能定位傳感器，配合專門開發(fā)的智能定位系統(tǒng)，用于機(jī)器人尋位。

當(dāng)管與管板的接頭形式為外伸時(shí)，市場(chǎng)上的標(biāo)準(zhǔn)管板焊機(jī)一般可適應(yīng)的外伸長度為5mm以上，當(dāng)管子外伸長度小于5mm時(shí)，無法保證每個(gè)管端焊后保持完好，非常容易出現(xiàn)管端邊緣熔化的問題，對(duì)于薄壁管（壁厚小于2mm）來講，還非常容易焊穿管壁。寶利蘇迪管板自動(dòng)焊機(jī)TS8/75，配合專門定制工裝，可應(yīng)用于外伸長度為3mm的焊接場(chǎng)合，確保薄壁管外伸3mm時(shí)管端焊后完好。目前寶利蘇迪已為用戶提供管板焊機(jī)TS8/75若干套，用于薄壁管（Φ19.05X1.65，Φ25.4X1.65，Φ31.75X1.65），外伸3mm的特殊管板焊接應(yīng)用。

寶利蘇迪自動(dòng)氬弧焊接電源P6，可配合管板自動(dòng)焊機(jī)TS8/75使用，具有如下特點(diǎn)：使用標(biāo)準(zhǔn)電腦或觸摸屏進(jìn)行在線或離線編程；USB存儲(chǔ)卡，用于焊接程序和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的保存、上傳和存檔；與標(biāo)準(zhǔn)外部設(shè)備兼容-打印機(jī)，條碼識(shí)別器，氧分析儀等；4軸或6軸全功能遙控器，帶焊接程序選擇功能；自動(dòng)化焊接工藝編程，擁有智能直觀性用戶界面，集成可靠的工業(yè)電子元器件；有助于優(yōu)化焊接工藝；高精度逆變焊接電源，設(shè)計(jì)緊湊，內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng)，提高機(jī)頭暫載率。寶利蘇迪自動(dòng)管板焊機(jī)用于重整氣廢熱鍋爐背板內(nèi)孔焊接中，氣動(dòng)定位，這類接頭只能選擇自動(dòng)化焊接。

內(nèi)縮管應(yīng)用中，通常使用以下接頭設(shè)計(jì)：標(biāo)準(zhǔn)不帶坡口，J型坡口，V型坡口，管板背部焊接/管板內(nèi)孔焊接（石化行業(yè)經(jīng)常使用）。可以使用寶利蘇迪4軸或5軸控制電源P6，以及開放式管板焊接機(jī)頭TS2000/TS8/75來焊接內(nèi)縮管應(yīng)用。如果是管板背部焊接，需要使用寶利蘇迪6軸管板焊機(jī)TIG20/160，該焊接配有AVC弧壓控制功能及OSC擺動(dòng)功能。不同于外伸應(yīng)用，管內(nèi)縮時(shí)管板V形坡口是可以采納的。如果采用V形坡口，管子可以輕微高于坡口根部。取決于工件尺寸和所需焊接厚度，通常需要進(jìn)行一道或兩道焊接。首道是為了緊密連接，第二道則是為了機(jī)械強(qiáng)度和耐磨損性能。寶利蘇迪管板焊接機(jī)器人系統(tǒng)采用6軸機(jī)器人，控制系統(tǒng)包括機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn)控制柜和焊接控制系統(tǒng)兩部分。河南壓力容器管板焊機(jī)管板焊接設(shè)備

寶利蘇迪管板焊機(jī)P6焊接主電源，控制系統(tǒng)，氣體保護(hù)系統(tǒng)，強(qiáng)制水冷系統(tǒng)采用整體設(shè)計(jì)，集成于一體。青海熱交換器管板焊機(jī)管對(duì)管板焊機(jī)

與手工焊相比，軌道式管對(duì)管板焊接，全位置管板自動(dòng)焊接要求注意以下幾點(diǎn)：1.管子無縫（或者焊縫平滑），外徑與內(nèi)徑的同心度好，確保鎢極定位的可重復(fù)性。標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用中，（齊平、外伸、內(nèi)縮）機(jī)頭利用管內(nèi)壁進(jìn)行定位，而焊接在管外徑處進(jìn)行。同心度問題會(huì)導(dǎo)致鎢極至工件的距離不一，從而影響電弧電壓。2.V形坡口極有可能導(dǎo)致底部熔合問題，建議采用J形坡口。（管內(nèi)縮應(yīng)用時(shí)，可采用V形坡口）3.如果要求高熱傳導(dǎo)率，管與孔之間的間隙可以通過輕微漲管來消除。間隙對(duì)于焊前工件裝配是必須的，但是間隙過大將會(huì)導(dǎo)致焊接可重復(fù)性降低。4.管與管板的接觸區(qū)域必須保持干凈。油污、鐵銹或者其他管子生產(chǎn)或機(jī)加工過程中的殘留物將會(huì)導(dǎo)致氣孔的形成。青海熱交換器管板焊機(jī)管對(duì)管板焊機(jī)