寶利蘇迪自動(dòng)管道焊機(jī)MW，UHP為薄壁管便攜式管焊機(jī)，焊機(jī)性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便，焊縫質(zhì)量高：全自動(dòng)氬弧焊接設(shè)備產(chǎn)生的焊縫質(zhì)量高，封閉式焊接空間使焊接保護(hù)更充分，從而焊縫純凈呈亮銀色，焊縫成型好。焊接電源控制精確，能分區(qū)控制每個(gè)焊接位置的電流大小，讓焊接熱影響區(qū)小而均勻、使焊縫凸出穩(wěn)定，從而達(dá)到焊縫外觀美觀、平滑、均勻，無(wú)飛濺無(wú)殘?jiān)?。焊接接頭完全焊透，單面焊雙面成形，管子內(nèi)部焊縫表面光滑無(wú)氧化，焊縫無(wú)未熔合、氣孔、根部未熔合及凹陷等焊接缺陷。焊縫能滿足射線探傷一級(jí)或二級(jí)要求，滿足食品醫(yī)療等行業(yè)的內(nèi)壁光潔度要求?？蛻艨蛇x配切換箱來(lái)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)管道自動(dòng)焊接機(jī)頭的切換使用，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)管焊機(jī)頭的同時(shí)使用，提高工作效率。航空航天管道自動(dòng)焊機(jī)管管自動(dòng)焊接機(jī)

寶利蘇迪封閉式管管自動(dòng)焊機(jī)MW，UHP采用TIG（鎢極惰性氣體）自動(dòng)氬弧焊接工藝，能獲得高質(zhì)量接頭，滿足潔凈室，潔凈管道自動(dòng)焊接要求。潔凈室設(shè)備也必須在潔凈室條件下生產(chǎn)很多產(chǎn)品必須在潔凈環(huán)境下生產(chǎn)制造，例如有藥品成分的生產(chǎn)易受細(xì)菌微生物的影響，微電子行業(yè)易受污染物的影響，或外來(lái)物質(zhì)的影響。潔凈室用于惰化處理、蝕刻、沖洗、稀釋和注射目的的超純氣體和液體管路系統(tǒng)。為了減少現(xiàn)場(chǎng)工作，管路系統(tǒng)的盡可能多的連接工作在工廠潔凈環(huán)境下預(yù)裝，例如將標(biāo)準(zhǔn)部件，諸如微型接頭，T型接頭，彎頭以及閥門與匹配的管路部分焊接在一起，這種情況下，使用全位置TIG焊接具有明顯的優(yōu)勢(shì)。焊接可自動(dòng)執(zhí)行，并獲得一致的高質(zhì)量焊縫。 北京不銹鋼管焊機(jī)管道自動(dòng)焊機(jī)波紋管大量使用于儀器儀表行業(yè)，管壁薄，寶利蘇迪使用自動(dòng)氬弧焊機(jī)MW為波紋管焊接特別制定承插焊工藝。

使用寶利蘇迪便攜式管道自動(dòng)焊機(jī)，潔凈管道焊機(jī)MW，UHP進(jìn)行管管TIG焊接前需對(duì)工件進(jìn)行工件切口狀態(tài)以及工件表面清潔狀態(tài)檢查。工件切口狀態(tài)。寶利蘇迪MW不銹鋼管道自動(dòng)焊機(jī)專為管件、法蘭、彎頭等無(wú)填充金屬的熔焊對(duì)接焊設(shè)計(jì)。焊接前必須確保待焊部件的端面平整，以避免管件之間出現(xiàn)間隙。焊接質(zhì)量的可重復(fù)性取決于此準(zhǔn)備工作的質(zhì)量。注意任何殘留的毛刺，這些毛刺可能對(duì)焊縫質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。必須使用適合管材直徑和壁厚的合適的端面加工機(jī)。工件表面清潔狀態(tài)。焊接前需對(duì)工件管口表面進(jìn)行清理，確保沒(méi)有油污，水漬等物質(zhì)存在。任何的油性物質(zhì)和水均會(huì)對(duì)焊縫產(chǎn)生嚴(yán)重的后果，焊接前推薦使用易揮發(fā)的清洗物質(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行清理。

P4便攜式全位置焊接電源提供以下選項(xiàng)和附件：

10.4英寸觸摸顯示屏，多語(yǔ)種，圖形輔助焊接軟件便攜式電腦，可使用標(biāo)準(zhǔn)電腦或觸摸屏進(jìn)行在線或離線編程。

全功能遙控器。

送絲機(jī)控制，適用于需要送絲的焊接應(yīng)用，例如使用MUIV機(jī)頭的場(chǎng)合。

微型打印機(jī)，打印焊接數(shù)據(jù)控制套件，適用于帶有測(cè)速計(jì)的封閉式焊接機(jī)頭或者其他非POLYSOUDE機(jī)頭。

手工點(diǎn)焊套件，包括水冷TIG焊槍焊接機(jī)頭。

延長(zhǎng)電纜(15m)，可滿足高空作業(yè)需求。

背面保護(hù)氣用套件。

雙焊接機(jī)頭切換箱，當(dāng)兩個(gè)焊接機(jī)頭同時(shí)使用時(shí)，可實(shí)現(xiàn)雙焊接機(jī)頭的來(lái)回切換。 寶利蘇迪POLYSOUDE管道自動(dòng)焊機(jī)MW用于不銹鋼及鈦鎳薄壁管的自熔焊接，可焊管外徑從6至170mm，氣體保護(hù)佳。

制藥或食品廠中，水處理設(shè)備、純化水系統(tǒng)的管道焊接至關(guān)重要，直接關(guān)系到藥品、食品生產(chǎn)的質(zhì)量和安全性。水處理設(shè)備、純化水管道選用無(wú)毒、耐腐蝕的材料，如304不銹鋼或316L不銹鋼。焊接前需對(duì)管道進(jìn)行清潔處理，去除表面的油污、雜質(zhì)等。檢查管道的端口是否平整，必要時(shí)進(jìn)行打磨處理。在焊接過(guò)程中，應(yīng)采取有效措施防止灰塵、異物等進(jìn)入管道內(nèi)部。焊接應(yīng)采用氬弧焊方式，且在高純氬氣的保護(hù)下進(jìn)行。焊接過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制焊接參數(shù)，如電流、電壓、焊接速度等，以確保焊接質(zhì)量。寶利蘇迪不銹鋼管道自動(dòng)焊機(jī)MW系列，專為不銹鋼及鈦鎳薄壁管的自熔焊接而設(shè)計(jì)，采用封閉式腔體設(shè)計(jì)，能有效防止灰塵等異物進(jìn)入焊接部位，保護(hù)氣體覆蓋整個(gè)焊縫，有效防止氧化?？纱_保水處理設(shè)備潔凈管路焊接的可靠性。寶利蘇迪MW、UHP全位置管管自動(dòng)焊機(jī)為TIG鎢極氬弧焊機(jī)，使用高純度氬氣作為焊接保護(hù)氣體。管管氬弧焊機(jī)管道自動(dòng)焊機(jī)品牌

寶利蘇迪不銹鋼管路自動(dòng)焊機(jī)MW提供延長(zhǎng)電纜，高空作業(yè)時(shí)，可將機(jī)頭攜帶至高處，電源放置于地面。航空航天管道自動(dòng)焊機(jī)管管自動(dòng)焊接機(jī)

封閉式管管自動(dòng)焊機(jī)，管管全自動(dòng)焊機(jī)MW，UHP系列操作流程簡(jiǎn)單，主要有以下步驟：1.安裝夾塊。夾塊尺寸根據(jù)待焊管件的外徑選擇。每個(gè)夾塊都有一個(gè)鎖定槽和一個(gè)止動(dòng)槽。將夾塊安裝至全自動(dòng)管管焊機(jī)頭上。檢查夾緊情況。管與管管對(duì)焊機(jī)頭之間不得有任何移動(dòng)，確保兩根管子正確且對(duì)齊。2.安裝鎢極。自動(dòng)氬弧焊機(jī)鎢極必須始終進(jìn)行預(yù)防性更換，以減少焊接缺陷。對(duì)于某些極端應(yīng)用，鎢極必須在每次焊接后進(jìn)行更換。3.準(zhǔn)備工件。管管TIG焊接前需對(duì)工件進(jìn)行工件切口狀態(tài)以及工件表面清潔狀態(tài)檢查。4.檢查氣體與冷卻。焊接開(kāi)始前，檢查焊接保護(hù)氣體與背氣的連接通氣情況。檢查冷卻回路是否正常工作。5.夾緊工件。夾緊前，確認(rèn)夾塊與待焊管子的直徑相匹配。進(jìn)行夾緊操作時(shí)切勿強(qiáng)行夾緊。開(kāi)始焊接。將工件頭部固定到位，夾緊一側(cè)，以便觀察焊縫接頭并使鎢極對(duì)準(zhǔn)待焊接頭，然后夾緊另一側(cè)。 航空航天管道自動(dòng)焊機(jī)管管自動(dòng)焊接機(jī)