管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV可配合自動(dòng)管管焊接電源P6使用：寶利蘇迪自動(dòng)TIG焊接電源P6與所有Polysoude焊接機(jī)頭兼容，特別適用于帶有弧壓控制和焊炬擺動(dòng)控制的焊接機(jī)頭。優(yōu)點(diǎn)：自動(dòng)化焊接工藝編程，擁有智能直觀性用戶界面，集成可靠工業(yè)電子元器件；有助于優(yōu)化焊接工藝；實(shí)時(shí)焊接焊炬采集；高精度逆變焊接電源，設(shè)計(jì)緊湊，內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng)。基本特性：通過時(shí)間或角度進(jìn)行編程控制，以mm/min或inch/min為單位；焊接實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集；錯(cuò)誤診斷系統(tǒng)；焊接機(jī)頭自動(dòng)識(shí)別；內(nèi)置打印機(jī)，用于焊接程序打印與存檔；以太網(wǎng)兼容接口；焊炬旋轉(zhuǎn)和送絲速度閉環(huán)調(diào)節(jié)；內(nèi)置弧壓控制模塊(AVC)和焊炬擺動(dòng)控制模塊(OSC)；焊炬氣體控制，帶安全閥和流量監(jiān)測(cè)；帶安全閥內(nèi)置水冷系統(tǒng)，用于管管焊接機(jī)頭和焊炬冷卻。寶利蘇迪自動(dòng)TIG焊機(jī)MUIV可焊接碳鋼，不銹鋼，合金鋼，送絲角度三維調(diào)節(jié)，可手動(dòng)或程序設(shè)定補(bǔ)焊。上海合金管全自動(dòng)管道焊機(jī)廠家

軌道式冷絲TIG焊接對(duì)于要求高質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用已經(jīng)足夠，但與其他弧焊工藝相比，TIG工藝的熔敷率相對(duì)較低（0.15-0.5kg/h）。為了提高工藝效率，有必要使用熱絲TIG和/或窄間隙坡口工藝。使用熱絲TIG工藝可以在不影響質(zhì)量的前提下提高生產(chǎn)效率。熱絲TIG工藝中，填充焊絲由額外的電流進(jìn)行加熱，這一熱絲電流由第二焊接電源提供，熱絲TIG工藝可以實(shí)現(xiàn)更高熔敷率，例如：軌道式焊接1kg/h，堆焊應(yīng)用中更高的熔敷率。與冷絲TIG焊相比，熱絲TIG焊在焊接厚壁管方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。福建自動(dòng)管管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊機(jī)寶利蘇迪熱絲TIG焊接小車采用齒形導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)，避免焊接時(shí)小車打滑，兩側(cè)邊有導(dǎo)向槽配合小車導(dǎo)向輪進(jìn)行導(dǎo)向。

寶利蘇迪工藝管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV實(shí)施步驟，即焊接工藝流程，包括焊前準(zhǔn)備和焊接的過程，具體焊接工藝流程如下：焊接工件——坡口準(zhǔn)備——物理和化學(xué)清理（去毛刺和油污）——點(diǎn)焊組對(duì)——焊前預(yù)熱（若需要）——打底焊——填充焊（多層）——控制層間溫度（若有要求）——蓋面焊。焊接工件在按要求開好坡口后，用酒精去除毛刺和油污，再用手工TIG焊對(duì)工件進(jìn)行組對(duì)點(diǎn)焊。點(diǎn)焊后若焊接過程中需要焊前預(yù)熱，預(yù)熱完畢后再將管道焊接機(jī)頭夾持于工件上，按遙控器上自動(dòng)對(duì)中按鈕進(jìn)行鎢極（焊炬）對(duì)中，對(duì)中后按打底焊－填充焊－蓋面焊的順序選擇不同焊接工藝進(jìn)行每層焊接，每層焊接一周后自動(dòng)衰減停止，每層焊接前選對(duì)參數(shù)后，只需啟動(dòng)遙控器上開始按鈕即開始焊接，當(dāng)焊完蓋面層后即完成整道焊縫的焊接。取下自動(dòng)TIG焊接機(jī)頭，夾持到另一準(zhǔn)備好的管子重復(fù)打底焊——填充焊——蓋面焊的步驟完成下一焊縫的焊接。

多功能自動(dòng)管管焊接電源PC600特性用于軌道式和自動(dòng)化TIG焊接，與POLYSOUDE所有焊接機(jī)頭和外部設(shè)備兼容優(yōu)點(diǎn)：系統(tǒng)易于使用，可靠性高；具備多種獨(dú)特特性和功能，例如實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，滿足比較高質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)；高精度電源，能完美控制熱輸入和焊接熔深。基本特性：PO-WIN：焊接軟件，基于Windows界面，功能強(qiáng)大；通過電腦進(jìn)行在線或離線編程，以及焊接程序傳輸和存儲(chǔ)；錯(cuò)誤診斷系統(tǒng)；多控制卡模塊化設(shè)計(jì)，控制所有焊接動(dòng)作；獨(dú)特的焊接電流、焊炬和工件運(yùn)動(dòng)間同步功能；所有焊接動(dòng)作閉環(huán)調(diào)節(jié)：焊接速度，送絲速度，AVC,OSC…；通過角度編程，單位mm/min或inch/min；內(nèi)置閉環(huán)水冷系統(tǒng)，用于焊接機(jī)頭和焊槍冷卻；帶流量安全閥可編程氣體流量計(jì)，用于焊槍氣體，背氣和其他保護(hù)氣控制；帶液晶顯示屏全功能遙控器，可以實(shí)時(shí)顯示焊接數(shù)據(jù)，焊接程序可以由全功能遙控盒直接選擇。火電或核電廠的高壓，高溫管道需要熱絲窄間隙焊接工藝，寶利蘇迪POLYSOUDE在此領(lǐng)域經(jīng)驗(yàn)豐富。

在能源生產(chǎn)(火電核電廠)和石油化工領(lǐng)域，通常需要TIG自動(dòng)填絲焊接用于各類工藝管道、壓力管道建設(shè)或其他中厚壁產(chǎn)品生產(chǎn)中，寶利蘇迪中厚壁管管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV能滿足此類焊接應(yīng)用。這些應(yīng)用中母材類別非常廣，例如：焊接管道中使用的碳鋼，碳鋼高合金鉻鎳鋼，鎳基合金，鈦及其合金。焊接管外徑大多處于26.9毫米至219毫米之間，壁厚介于2.77毫米至12.7毫米。這些材料的焊接需要帶多軸控制功能與焊接參數(shù)自動(dòng)控制調(diào)整功能的軌道式全位置管道自動(dòng)TIG焊接設(shè)備，寶利蘇迪MUIV管道自動(dòng)TIG焊機(jī)適合于上述應(yīng)用。寶利蘇迪管道焊接小車POLYCAR具備窄間隙焊接環(huán)境下清晰觀察熔池的觀察空間，并且觀察視角良好。福建自動(dòng)管管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊機(jī)

寶利蘇迪窄間隙自動(dòng)焊機(jī)Polycar用于造紙行業(yè)揚(yáng)克缸筒體環(huán)縫固定位置對(duì)接焊，工件不動(dòng)，焊槍旋轉(zhuǎn)。上海合金管全自動(dòng)管道焊機(jī)廠家

多層自動(dòng)TIG焊接用于焊接壁厚更厚的管子。寶利蘇迪可以采用兩種不同的方法來實(shí)施中厚壁管道多層氬弧焊接，具體采用哪種方法，取決于現(xiàn)有的焊接設(shè)備類型：窄焊道技巧-可通過四軸自動(dòng)氬弧控制電源實(shí)現(xiàn)，每層焊縫由肩并肩的窄焊縫組成?！せ￠L控制和擺動(dòng)-六軸自動(dòng)TIG焊接設(shè)備可以使用弧長跟蹤和焊槍擺動(dòng)功能來控制焊槍的橫向運(yùn)動(dòng)。擺動(dòng)焊縫可以每層單道或每層多道。使用窄焊道技巧來焊接多層焊道非常復(fù)雜和費(fèi)時(shí)，因?yàn)槊恳缓傅劳瓿珊蠛附颖仨氈袛噙M(jìn)行機(jī)械調(diào)整：焊槍位置，前一焊道與鎢極間的距離，而且這些調(diào)整只有在管焊機(jī)頭的特定部件可觸及的前提下進(jìn)行。寶利蘇迪六軸控制自動(dòng)氬弧焊接設(shè)備大幅減少了手動(dòng)干預(yù)所需要的時(shí)間。有了AVC弧長跟蹤功能，鎢極和工件間的距離得以自動(dòng)控制，有了OSC擺動(dòng)控制功能，單道焊接可以覆蓋整個(gè)焊縫寬度，或者可以橫向定位焊槍。一旦焊槍定位在接頭上方，鎢極可在坡口內(nèi)自動(dòng)定心?？梢詫?shí)現(xiàn)不同焊道間的自動(dòng)鏈接。上海合金管全自動(dòng)管道焊機(jī)廠家