氬氣常用于自動(dòng)化TIG焊接過(guò)程中的保護(hù)氣體，可以滿(mǎn)足絕大部分的焊接需求。對(duì)于需要高熱輸入的焊接母材，可在氬氣中添加2%至5%的氫氣。除能量輸入增加10%至20%帶來(lái)更好的穿透力和更快的焊接速度外，氬氫混合氣還具有還原性，有助于保護(hù)熔融金屬免受周?chē)髿庵醒鯕獾挠绊?。?duì)于低碳鋼和碳鋼會(huì)吸收氫氣，往氬氣中添加氫氣可能會(huì)導(dǎo)致氣孔和冷裂紋，因此不建議使用含氫氣體混合物；對(duì)于鋁和鈦的焊接，此類(lèi)混合物嚴(yán)格禁止使用。焊接能量也可通過(guò)氬氣/氦氣混合物（氦氣含量為20%、50%或70%）或純氦氣來(lái)增加。氦氣對(duì)鈦無(wú)不良影響，因此特別用于焊接純鈦或含鈦合金。氬氣、氦氣和氮?dú)獾幕旌衔镉糜诤附与p相鋼和超級(jí)雙相鋼。寶利蘇迪POLYCAR小車(chē)式的開(kāi)放式管道焊機(jī)適用于114mm以上的大直徑管和厚壁管的環(huán)縫焊接。江蘇熱絲TIG焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)管管焊接設(shè)備

在傳統(tǒng)的填絲TIG焊接工藝流程中，如果焊炬從管件的一端焊接至管件的另一端，需要填充的坡口就會(huì)變得相對(duì)較寬。在此工藝上，需要進(jìn)行數(shù)道焊接才能完成對(duì)一層焊縫的填充，同時(shí)會(huì)伴隨著未熔合等焊接缺陷。但如果焊炬能夠進(jìn)行縱向移動(dòng)，從一側(cè)移動(dòng)到另一側(cè)，單層焊縫就能被完全覆蓋。這種移動(dòng)由電動(dòng)滑塊產(chǎn)生，并由擺動(dòng)系統(tǒng)控制。如要獲得正確的擺動(dòng)寬度，需要設(shè)置的參數(shù)有擺動(dòng)幅度、擺動(dòng)速度以及兩側(cè)停留時(shí)間。在擺動(dòng)過(guò)程中，焊炬在其兩側(cè)的終點(diǎn)之間反復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)擺動(dòng)可以與脈沖電流相同步，在焊炬停留在兩側(cè)終點(diǎn)的過(guò)程中，采用脈沖峰值電流的方式，增加焊縫側(cè)壁的穿透力，以確保焊接質(zhì)量。甘肅厚壁管全自動(dòng)管道焊機(jī)寶利蘇迪熱絲窄間隙TIG焊機(jī)Polycar可用于焊接船舶領(lǐng)域大厚度高強(qiáng)鋼窄間隙焊縫的雙面對(duì)稱(chēng)同步焊接。

寶利蘇迪工藝管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV實(shí)施步驟，即焊接工藝流程，包括焊前準(zhǔn)備和焊接的過(guò)程，具體焊接工藝流程如下：焊接工件——坡口準(zhǔn)備——物理和化學(xué)清理（去毛刺和油污）——點(diǎn)焊組對(duì)——焊前預(yù)熱（若需要）——打底焊——填充焊（多層）——控制層間溫度（若有要求）——蓋面焊。焊接工件在按要求開(kāi)好坡口后，用酒精去除毛刺和油污，再用手工TIG焊對(duì)工件進(jìn)行組對(duì)點(diǎn)焊。點(diǎn)焊后若焊接過(guò)程中需要焊前預(yù)熱，預(yù)熱完畢后再將管道焊接機(jī)頭夾持于工件上，按遙控器上自動(dòng)對(duì)中按鈕進(jìn)行鎢極（焊炬）對(duì)中，對(duì)中后按打底焊－填充焊－蓋面焊的順序選擇不同焊接工藝進(jìn)行每層焊接，每層焊接一周后自動(dòng)衰減停止，每層焊接前選對(duì)參數(shù)后，只需啟動(dòng)遙控器上開(kāi)始按鈕即開(kāi)始焊接，當(dāng)焊完蓋面層后即完成整道焊縫的焊接。取下自動(dòng)TIG焊接機(jī)頭，夾持到另一準(zhǔn)備好的管子重復(fù)打底焊——填充焊——蓋面焊的步驟完成下一焊縫的焊接。

寶利蘇迪全自動(dòng)管道氬弧焊機(jī)，全自動(dòng)管焊機(jī)POLYCAR提供以下不同規(guī)格產(chǎn)品，適合不同應(yīng)用場(chǎng)景：全自動(dòng)管管焊機(jī)焊接小車(chē)Polycar30低配-緊湊型小車(chē)式管道自動(dòng)焊機(jī)，適用于徑向間隙狹小的應(yīng)用環(huán)境，帶一體式送絲機(jī)；全自動(dòng)管管焊機(jī)焊接小車(chē)Polycar60標(biāo)準(zhǔn)-全功能J型坡口小車(chē)式管道自動(dòng)焊機(jī)機(jī)頭，適用于中等壁厚管件，可采用TIG冷絲或熱絲焊接工藝；全自動(dòng)管管焊機(jī)焊接小車(chē)Polycar60PLC中載-窄間隙坡口小車(chē)式管道自動(dòng)焊機(jī)機(jī)頭，適用于關(guān)鍵應(yīng)用與厚壁管的窄間隙焊接，例如：主管道，帶攝像監(jiān)控系統(tǒng)的窄間隙與傳統(tǒng)焊槍?zhuān)蝗詣?dòng)管管焊機(jī)焊接小車(chē)PolycarMP重載-窄間隙坡口小車(chē)式管道自動(dòng)焊機(jī)機(jī)頭，適用于壁厚達(dá)至300mm的厚壁管應(yīng)用及直縫焊接，可配備不同的窄間隙焊槍?zhuān)瑑?nèi)置式攝像頭。寶利蘇迪窄間隙焊槍配有外保護(hù)氣罩，保護(hù)氣體單獨(dú)編程控制，無(wú)需更換焊槍即可完成打底至蓋面的全厚度焊縫。

在自動(dòng)化的軌道TIG氬弧焊接中，鎢極的類(lèi)型對(duì)焊接質(zhì)量尤為重要。寶利蘇迪提供的電極由鎢合金制成，并添加了鑭等元素，它具有更容易點(diǎn)火和更穩(wěn)定的電弧特性。該鎢極以無(wú)放射性污染為特點(diǎn)，適用于鋁、不銹鋼、鈦等多種材料的焊接。該電極含1%-2%氧化鑭，具有低電子逸出功、電弧穩(wěn)定及燒損率低等優(yōu)勢(shì)，尤其適用于防熱沖擊和短周期焊接場(chǎng)景。寶利蘇迪提供全套的電極解決方案，其中包含WL10至WL20牌號(hào)的鎢極，該鎢極采用ISO6848國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，并且適用于AWSA5.12/A5.12M焊接與切割標(biāo)準(zhǔn)。寶利蘇迪厚壁管熱絲TIG焊機(jī)POLYCAR：高配置，60mm行程AVC滑塊，5 Kg絲盤(pán)，低配置，30mm AVC行程，1.5 kg絲盤(pán)。江蘇熱絲TIG焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)管管焊接設(shè)備

寶利蘇迪中厚壁管路自動(dòng)焊機(jī)MUIV用于飲料行業(yè)流體管道的焊接，高潔凈度，達(dá)到食品級(jí)生產(chǎn)衛(wèi)生潔凈要求。江蘇熱絲TIG焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)管管焊接設(shè)備

寶利蘇迪熱絲氬弧TIG焊機(jī)POLYCAR必須配合導(dǎo)軌才能進(jìn)行焊接。軌道安裝在工件上，然后將管焊機(jī)頭安裝在導(dǎo)軌上，按照導(dǎo)軌形狀行走，從而完成普通坡口焊接或者窄間隙焊接。根據(jù)工件形狀，導(dǎo)軌可以定制為環(huán)形導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌，或者特殊形狀導(dǎo)軌。管道焊接小車(chē)環(huán)形導(dǎo)軌由兩個(gè)半圓組成，剛度高，圓度高，精度高，承載力強(qiáng)，通過(guò)更換不同長(zhǎng)度的支撐腳滿(mǎn)足不同工件的管徑的焊接要求。直線導(dǎo)軌由直線導(dǎo)軌和安裝支腿組成。安裝支腿用于固定在客戶(hù)的安裝支架上。江蘇熱絲TIG焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)管管焊接設(shè)備