寶利蘇迪在標(biāo)準(zhǔn)封閉式管管自動焊機MW的基礎(chǔ)上改制，解決冷拔管長度較短，標(biāo)準(zhǔn)機頭無法夾持的問題。此焊機專為拔管三通對接焊應(yīng)用定制，特殊夾具確保MW管管焊接機頭可被牢牢夾持在拔管上，從而順利完成焊接。典型應(yīng)用：從管側(cè)冷拔出的小管高5-8mm，管外徑15mm。可根據(jù)不同客戶要求定制。內(nèi)置保護氣的控制功能，保護氣覆蓋整個焊縫來防止氧化；采用閉環(huán)控制的直流齒輪馬達，可高精度的控制行走速度和電弧位置；單面焊雙面成型；定制特殊夾具，裝夾方便可靠，容易組對；快速高效，質(zhì)量保證；如拔管長度小于5mm，可使用寶利蘇迪開放式管焊機MUIV完成焊接。 寶利蘇迪不銹鋼管管焊機MW、UHP展現(xiàn)了TIG精密焊接技術(shù)以及我們對于品質(zhì)的一貫承諾。安徽薄壁管焊機管道自動焊機廠家

P4便攜式全位置焊接電源提供以下選項和附件：

10.4英寸觸摸顯示屏，多語種，圖形輔助焊接軟件便攜式電腦，可使用標(biāo)準(zhǔn)電腦或觸摸屏進行在線或離線編程。

全功能遙控器。

送絲機控制，適用于需要送絲的焊接應(yīng)用，例如使用MUIV機頭的場合。

微型打印機，打印焊接數(shù)據(jù)控制套件，適用于帶有測速計的封閉式焊接機頭或者其他非POLYSOUDE機頭。

手工點焊套件，包括水冷TIG焊槍焊接機頭。

延長電纜(15m)，可滿足高空作業(yè)需求。

背面保護氣用套件。

雙焊接機頭切換箱，當(dāng)兩個焊接機頭同時使用時，可實現(xiàn)雙焊接機頭的來回切換。 小管徑管道自動焊機寶利蘇迪MW、UHP不銹鋼管焊機可應(yīng)用于航空/航天發(fā)動機的小管全位置TIG焊接。

寶利蘇迪POLYSOUDE所供TIG焊接設(shè)備廣泛應(yīng)用于流量計的生產(chǎn)。焊接形式有外對接焊和內(nèi)孔對接焊。主要焊接應(yīng)用包括：檢測管與管座對接焊，檢測管與支承管內(nèi)孔對接，支承管與法蘭對接機床等。其中檢測管與管座對接焊使用寶利蘇迪MW及UHP系列封閉式自熔管焊機。流量計因需對內(nèi)部通過介質(zhì)進行各種類型的測量，流量計內(nèi)部檢測管、焊縫接頭的光滑度將直接影響產(chǎn)品的測量精度，因此對焊接要求極高。寶利蘇迪不銹鋼管路焊接設(shè)備，高純管路焊接設(shè)備可滿足世界高精度的質(zhì)量流量計的焊接要求，目前已在多家國際流量計生產(chǎn)廠家使用。

寶利蘇迪POLYSOUDE高純氣體管路焊機MW，UHP廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體微電子行業(yè)中潔凈室部件生產(chǎn)，工藝氣體管道安裝等。半導(dǎo)體工藝制程需要大量的氣體，而這些氣體需要通過專門的管道輸送到各個工藝設(shè)備。工藝氣體管線大多采用外徑6.3 mm，壁厚0.9 mm的電拋光不銹鋼管。超純工藝氣體必須在不攜帶水分、氧氣、顆?；蛉魏纹渌廴疚锏那闆r下通過管道，這樣才能避免氣體污染半導(dǎo)體產(chǎn)品。工藝管路的驗收標(biāo)準(zhǔn)非常嚴(yán)格。要求焊縫效果統(tǒng)一且焊道小，管內(nèi)焊接表面盡量小，內(nèi)壁全焊透，并確保沒有變色等。只有全位置TIG管焊機的可靠性和一致性以及經(jīng)驗豐富的操作人員，才能完成這些任務(wù)。 寶利蘇迪衛(wèi)生級鋼管自動焊機MW操作簡便，只需要不到一天的培訓(xùn)，就能學(xué)會使用此設(shè)備。

在使用寶利蘇迪不銹鋼管道自動焊機，封閉式便攜管焊機MW，UHP前，需檢查焊接保護氣體回路，設(shè)定氣體流量和壓力。開始焊接時，整個氣路必須按測試氣體按鈕至少20至30秒。一到兩道焊縫要求開始時達到正常保護水平。根據(jù)結(jié)果，調(diào)整流量以使顏色達到您的需求。氣體流量過高會引起電弧偏移。焊接氣體為氬氣。在需要提高效率時選擇氬氫混合氣體或氬氦混合氣體。大多數(shù)軌道TIG焊接應(yīng)用需要焊縫根部內(nèi)部具有較高質(zhì)量，因為這是焊縫中直接與輸送介質(zhì)接觸的部分。為了避免任何氧化風(fēng)險，在焊接操作前，中，后，管內(nèi)熱金屬必須防止與大氣中的氧氣接觸。根據(jù)待焊材料（碳鋼，不銹鋼，銅，鋁，鈦等）的不同，會向保護氣體中添加氮氣或氫氣等還原性成分。寶利蘇迪L型窄間距機頭在全自動管焊機MW基礎(chǔ)上改制，適用于自熔不填絲以及填充熔化性填塞兩種方式。無菌管路管道自動焊機哪家好

寶利蘇迪衛(wèi)生級不銹鋼管道焊機MW可選配偏心鎢極，適用于直段較短或無直段的彎頭焊接。安徽薄壁管焊機管道自動焊機廠家

封閉式管管自動焊機，管管全自動焊機MW，UHP系列操作流程簡單，主要有以下步驟：1.安裝夾塊。夾塊尺寸根據(jù)待焊管件的外徑選擇。每個夾塊都有一個鎖定槽和一個止動槽。將夾塊安裝至全自動管管焊機頭上。檢查夾緊情況。管與管管對焊機頭之間不得有任何移動，確保兩根管子正確且對齊。2.安裝鎢極。自動氬弧焊機鎢極必須始終進行預(yù)防性更換，以減少焊接缺陷。對于某些極端應(yīng)用，鎢極必須在每次焊接后進行更換。3.準(zhǔn)備工件。管管TIG焊接前需對工件進行工件切口狀態(tài)以及工件表面清潔狀態(tài)檢查。4.檢查氣體與冷卻。焊接開始前，檢查焊接保護氣體與背氣的連接通氣情況。檢查冷卻回路是否正常工作。5.夾緊工件。夾緊前，確認(rèn)夾塊與待焊管子的直徑相匹配。進行夾緊操作時切勿強行夾緊。開始焊接。將工件頭部固定到位，夾緊一側(cè)，以便觀察焊縫接頭并使鎢極對準(zhǔn)待焊接頭，然后夾緊另一側(cè)。 安徽薄壁管焊機管道自動焊機廠家