一般來說，企業(yè)在應用倉庫管理系統前，倉庫往往會面臨以下問題： 1、倉管員需要手動將業(yè)務數據錄入ERP系統，工作量大，易出錯，導致ERP庫存數據不準確、不及時； 2、貨品未能按先進先出出庫，導致呆廢品堆積，增加了庫存成本； 3、雖然有了倉位劃分，但依舊沒能按策略上架，導致貨品擺放混亂，找貨壓力大； 4、出入庫時靠人工核對物品、數量容易錯漏，導致發(fā)錯料、收錯貨，影響生產和服務質量； 5、生產現場物料消耗、車間庫存等信息未能及時反饋到發(fā)料員，導致發(fā)料不及時，影響生產； 6、貨品追溯能力低，出現問題很難及時處理，貨品質量安全低。 倉庫管理系統不只包括由應用軟件和相關硬件設備構成的技術支持系統，還包括倉庫運作流程設計系統、倉庫管理作業(yè)標準系統以及與市場接口的客戶服務水平系統。 入庫管理:根據臺鉆廠的生產進行原材料的采購入庫,采購退貨,進貨單據和當前庫存查詢,與供貨商的往來帳務。出貨管理:根據定單進行貨品出庫,客戶退貨,出貨單據和當前庫存查詢,與客戶的往來帳務。 庫存管理:包括庫存之間貨品調拔,貨品的報損溢,貨品不同包裝的拆分與捆綁,強大的庫存盤 點功能,庫存貨品報警查詢。依據備料通知單，WMS生成揀配發(fā)料單，確保準確揀選庫存發(fā)貨。中山市工廠用倉庫管理系統供應商

揀料依據工令消耗順序來做，能做到依燈號指示揀料則屬上乘(又稱Pick to Light)，揀料時較好做到自動掃描到扣帳動作，及時變更庫存信息告知中心調度補貨。倉庫發(fā)料依據工令備揀單發(fā)料、工令、備料單與揀料單應三合一為佳，做到現場工令耗用一目了然，使用自動掃描系統配合信息傳遞運作。倉庫應具備貨物的查驗能力，對于甲級流氓(只有幾家供給商可供選擇的有限競爭市場和壟斷貨源的供給市場的A類物料)特別管制，嚴控數目，單獨倉庫，24小時保安監(jiān)控;建立包材耗材免檢軌制，要求供給商對于線邊不良包材耗材無前提及時補貨退換;對于物料儲存時限進行分析并設定不良物料處理時限。蘇州市WMS倉儲系統供應商WMS基礎數據管理功能，便捷錄入和管理貨品、倉庫等關鍵信息。

使用壽命長，應用范圍廣：其無線電通信方式，使其可以應用于粉塵、油污等高污染環(huán)境和放射性環(huán)境，而且其封閉式包裝使得其壽命有效超過印刷的條形碼；傳統條形碼的載體是紙張，因此容易受到污染，但RFID對水、油和化學藥品等物質具有很強抵抗性。此外，由于條形碼是附于塑料袋或外包裝紙箱上，所以特別容易受到折損；RFID卷標是將數據存在芯片中，因此可以免受污損，RFID抗污染能力和耐久性強。標簽數據可動態(tài)更改：利用編程器可以向電子標簽里寫入數據，從而賦予RFID標簽交互式便攜數據文件的功能，而且寫入時間比打印條形碼更短；更好的安全性：RFID電子標簽不只可以嵌入或附著在不同形狀、類型的產品上，而且可以為標簽數據的讀寫設置密碼保護，從而具有更高的安全性；：由于RFID承載的是電子信息，其數據內容可經由密碼保護，使其內容不易被偽造及變編造，安全性更高。

倉庫發(fā)料依據工令備揀單發(fā)料、工令、備料單與揀料單應三合一為佳，做到現場工令耗用一目了然，使用自動掃描系統配合信息傳遞運作?！≌泶虮P始終遵循散板散箱散數原則。例如1種物料總數103個，是10箱(每箱10個)加3個零數, 在盤點單上盤點數數方法應寫成10箱×10個+3個=103個。對于物料要進行分級分類，從而確定各類物料盤點時間，定期盤點可分為日盤/周盤/月盤；日盤點搭配Move List (庫存移動單)盤點；每月1號中午12點結帳完成的目標要設定。以整包裝退換為處理原則，處理時限與處理數量應做到達到整包裝即退或每周五下午3點整批退光，做到 Force Parts (線邊倉自動補換貨)制度取代RMA (退料確認：Return Material Authorization)做法，與VMI Hub 退貨暫存區(qū)共享原則，要求供應商做包裝箱供應。管理客戶和供應商檔案，助力企業(yè)優(yōu)化采購流程，滿足客戶需求。

倉庫管理系統是通過入庫業(yè)務、出庫業(yè)務、倉庫調撥、庫存調撥和虛倉管理等功能，綜合批次管理、物料對應、庫存盤點、質檢管理、虛倉管理和即時庫存管理等功能綜合運用的管理系統，有效控制并追蹤倉庫業(yè)務的物流和成本管理全過程，實現完善的企業(yè)倉儲信息管理。該系統可以單獨執(zhí)行庫存操作，與其他系統的單據和憑證等結合使用，可提供更為完整多方面的企業(yè)業(yè)務流程和財務管理信息。行業(yè)解決方案 倉庫管理系統（WMS） WMS與自動識別技術密不可分，倉庫管理系統十分專注企業(yè)倉庫管理的研發(fā)，成功為國內眾多大型企業(yè)解決倉庫管理的難題。首先根據客戶已有系統中的數據庫進行分析，對每個產品都建立條形碼來標識，條形碼使用條形碼打印機來打印，從而產生條形碼序列號標簽，在每個條形碼中應包含產品的相關信息。（由客戶自定義），可以包括產品的品名、規(guī)格、數量、條形碼序列號、入庫日期和出庫日期等。 ---- 初始信息采集 倉庫管理系統（ WMS）系統擴展性和穩(wěn)定性不容忽視，要能支撐企業(yè)未來業(yè)務增長需求。韶關市制造業(yè)倉庫管理系統價格

WMS可與ERP系統集成，實現采購、生產、倉儲數據實時同步。中山市工廠用倉庫管理系統供應商

保管原則： 1．面向通道進行保管。為使物品出入庫方便，容易在倉庫內移動，基本條件是將物品面向通道保管。 2．盡可能地向高處碼放，提高保管效率。有效利用庫內容積，應盡量向高處碼放，為防止破損，保證安全，應當盡可能使用棚架等保管設備。 3．根據出庫頻率選定位置。出貨和進貨頻率高的物品，應放在靠近出入口，易于作業(yè)的地方；流動性差的物品放在距離出入口稍遠的地方；季節(jié)性物品則依其季節(jié)特性來選定放置的場所。 4．同一品種在同一地方保管。為提高作業(yè)效率和保管效率，同一物品或類似物品應放在同一地方保管，員工對庫內物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時間，將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。 5．根據物品重量安排保管的位置。安排放置場所時，重的物品放在下邊，把輕的物品放在貨架的上方。需要人工搬運的大型物品則以腰部的高度為基準。這對提高效率、保證安全是一項重要的原則。 6．依據形狀安排保管方法。依據物品形狀來保管也是很重要的，如標推化的商品應放在托盤或貨架上來保管。 中山市工廠用倉庫管理系統供應商