主要價值：避免瞎焊導(dǎo)致產(chǎn)品報廢；提前發(fā)現(xiàn)潛在問題，降低返工成本；符合標(biāo)準(zhǔn)要求，順利通過驗(yàn)收。焊接工藝評定的“三大坑”，你踩過嗎？坑1：實(shí)驗(yàn)參數(shù)和實(shí)際生產(chǎn)不一樣。問題：實(shí)驗(yàn)時用小電流、慢速度焊，實(shí)際生產(chǎn)為了趕進(jìn)度，直接開大電流、加快速度，結(jié)果焊縫質(zhì)量一塌糊涂。正確做法：實(shí)驗(yàn)參數(shù)要覆蓋實(shí)際生產(chǎn)的波動范圍，比如電流上下浮動10%，確保參數(shù)“留有余地”?？?：實(shí)驗(yàn)試件“偷工減料”問題：實(shí)驗(yàn)時用薄板、小試件，實(shí)際生產(chǎn)是厚板、大結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)結(jié)果失效。正確做法：實(shí)驗(yàn)試件要完全模擬實(shí)際產(chǎn)品，包括厚度、接頭形式、焊接位置（平焊、立焊等）?？?：實(shí)驗(yàn)報告“糊弄事”問題：實(shí)驗(yàn)報告只寫“合格”，不記錄具體參數(shù)（如電流、電壓、焊接速度），出了問題沒法追溯。正確做法：詳細(xì)記錄所有參數(shù)，附上原始數(shù)據(jù)和檢測報告，確?！坝袚?jù)可查”。焊接工藝評定應(yīng)確定層間溫度的控制臨界值。深圳對接焊焊接工藝評定

焊接工藝評定不僅是適用于鍋爐、壓力容器等工業(yè)設(shè)備，還普遍應(yīng)用于橋梁、船舶、航天器等重要結(jié)構(gòu)。焊接工藝評定是保證焊接質(zhì)量的重要措施，能夠確保焊接接頭的使用性能符合設(shè)計要求。評定流程與標(biāo)準(zhǔn)：焊接工藝評定的流程包括提出評定項(xiàng)目、草擬焊接工藝方案、進(jìn)行試驗(yàn)、編制評定報告以及制定焊接工藝規(guī)程。評定過程中需遵循國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如NB/T47014-2011《承壓設(shè)備用焊接工藝評定》和AWS D1.1∕D1.1M:2005《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》等。常州點(diǎn)焊焊接工藝評定項(xiàng)目焊接工藝評定的晶間腐蝕試驗(yàn)適用于不銹鋼材料的評定。

主要檢驗(yàn)項(xiàng)目有：彎曲試驗(yàn)：①彎曲試樣可分為橫向面彎（背），縱向面彎（背），橫向側(cè)彎。②T小于10時， T=t；T大于t時， t＝10。試樣的寬度：40、20、10（單位：mm）。③試樣的余高以機(jī)械方法去除，保持母材原始表面，咬邊和焊根缺口不允許去除。④橫向側(cè)彎表面存在缺陷應(yīng)以較嚴(yán)重一測為拉伸面。⑤影響彎曲試驗(yàn)的三個主要因素是：試樣的寬與厚之比、彎曲角度和彎軸直徑。SD340-89規(guī)程的彎曲試驗(yàn)方法和相關(guān)的規(guī)定未與材料本身延伸率相對應(yīng)，因此，試樣彎曲外表面伸長程度對部分鋼材已超過了伸長率規(guī)定的下限值，故不盡合理。

因此，在撰寫綜合評定結(jié)論時，我們必須對評定各環(huán)節(jié)所收集的數(shù)據(jù)和資料進(jìn)行深入的分析、歸納和總結(jié)，以確保提出的工藝數(shù)據(jù)和相應(yīng)條件能充分滿足使用要求。評定結(jié)束后，所有資料應(yīng)進(jìn)行匯總，并建立檔案以供保存。評定審查報告的內(nèi)容應(yīng)涵蓋審查范圍、項(xiàng)目、過程情況、依據(jù)、要點(diǎn)以及結(jié)論。而完整的焊接工藝評定資料則包括評定任務(wù)下達(dá)指令書、評定任務(wù)書、評定編號方法、焊接性評價資料（或焊接工藝設(shè)計資料）、評定工藝方案、焊制試件的詳細(xì)記錄、各項(xiàng)檢查、檢驗(yàn)和試驗(yàn)的原始報告、評定工藝報告以及評定審查報告等。焊接工藝評定的超聲波檢測需采用專門使用試塊校準(zhǔn)靈敏度。

焊接工藝評定的“五步法”，手把手教你做。頭一步：明確需求——知道要焊什么？目標(biāo)：確定焊接的材料、厚度、接頭形式（如對接、角接）、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（如強(qiáng)度、韌性）。例子：焊接一個壓力容器，需要保證焊縫在低溫下不開裂，就要重點(diǎn)檢測沖擊韌性。第二步：設(shè)計工藝——制定焊接方案。關(guān)鍵點(diǎn)：參數(shù)要具體、可測量，比如“電流180-220A，焊接速度25-30cm/min”，避免模糊表述。第三步：制作試件——模擬真實(shí)焊接。注意事項(xiàng)：試件要和實(shí)際產(chǎn)品一樣厚、一樣裝夾。環(huán)境溫度、濕度要符合標(biāo)準(zhǔn)（比如不能低于5℃）。焊工要持證上崗，記錄其技能等級。第四步：實(shí)驗(yàn)檢測——用數(shù)據(jù)說話檢測項(xiàng)目：無損檢測：射線檢測（查內(nèi)部裂紋）、磁粉檢測（查表面裂紋）。力學(xué)性能：拉伸試驗(yàn)（測強(qiáng)度）、彎曲試驗(yàn)（測塑性）、沖擊試驗(yàn)（測韌性）。金相分析：觀察焊縫組織是否均勻。第五步：編寫報告——整理證據(jù)內(nèi)容要求：附上所有原始數(shù)據(jù)和檢測報告。明確參數(shù)與結(jié)果的因果關(guān)系，比如“電流200A時，焊縫強(qiáng)度達(dá)標(biāo)”。指出工藝的適用范圍和限制條件。焊接工藝評定需驗(yàn)證焊后熱處理對沖擊功的提升幅度。天津焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)

焊接工藝評定要求母材坡口30mm內(nèi)無油脂雜質(zhì)干擾。深圳對接焊焊接工藝評定

編制和下達(dá)焊接工藝評定任務(wù)書——編制焊接工藝評定方案——焊制試件和檢驗(yàn)試件——編制焊接工藝評定報告——根據(jù)焊接工藝評定報告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書（或稱焊接工藝卡）。1編制和下達(dá)焊接工藝評定任務(wù)書：任務(wù)書的主要作用是下達(dá)評定任務(wù)，因此，其主要的內(nèi)容應(yīng)為：評定目的、評定指標(biāo)、評定項(xiàng)目和承擔(dān)評定任務(wù)的部門及人員的資質(zhì)條件等。（1）評定指標(biāo)的確定;根據(jù)規(guī)程和鋼材的理論基礎(chǔ)知識（焊接性）等，確定各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。按照《焊接工藝評定規(guī)程》 DL/T869的規(guī)定，要求焊縫金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能（強(qiáng)度、塑性、韌性等指標(biāo)）應(yīng)與母材相當(dāng)或不低于母材相應(yīng)規(guī)定值的下限。（2）評定項(xiàng)目的確定:根據(jù)工程的實(shí)際工作情況要求，按規(guī)程適用范圍做好項(xiàng)目的相關(guān)覆蓋，確定好評定項(xiàng)目。焊接工藝評定的項(xiàng)目確定應(yīng)從以下幾方面來考慮：深圳對接焊焊接工藝評定