埋弧焊雙面焊、小徑厚壁等要仔細(xì)查規(guī)程，按規(guī)程執(zhí)行。各種焊接方法應(yīng)單獨(dú)“評定”，不得互相代替。采取一種以上焊接方法組合形式的“評定”，其中每種焊接方法可單獨(dú)“評定”，亦可組合“評定”。應(yīng)用時(shí)每種焊接方法的焊縫金屬厚度，應(yīng)在各自“評定”的適用范圍內(nèi)。例如：采用氬弧焊焊接根層(厚度3mm)，焊條電弧焊填充和蓋面工藝(厚度共8mm)進(jìn)行焊接工藝評定（其他條件）。這屬于2種焊接方法組合評定。用科學(xué)的方法、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度去做評定，焊接質(zhì)量自然靠譜！焊接工藝評定的晶間腐蝕試驗(yàn)適用于不銹鋼材料的評定。凸焊焊接工藝評定價(jià)位

評定試件厚度：（1）對接焊縫適用的焊件厚度范圍：當(dāng)評定試件厚度為1.5≤δ<8(mm)時(shí)，焊件厚度的適用范圍規(guī)定為：下限值為1.5mm，上限值為2δ，且不大于12mm。當(dāng)評定試件厚度為8≤δ≤40(mm)時(shí)，焊件厚度的適用范圍規(guī)定為：下限值為0.75 δ，上限值為1.5δ。若評定試件厚度超過40mm，則上限值無限制。（2）角接焊縫適用的焊件厚度范圍：已進(jìn)行評定的角接接頭厚度δ，其適用的焊件厚度范圍與對接接頭相同。但在計(jì)算試件厚度時(shí)，需遵循特定規(guī)定。①對于板一板角焊縫，其試件厚度應(yīng)取腹板的厚度。②管板角焊縫的試件厚度則應(yīng)按照管壁厚度來確定。③而管座角焊縫的試件厚度則需依據(jù)支管壁厚度來選取。另外，涉及埋弧焊雙面焊以及小徑厚壁等情況時(shí)，務(wù)必仔細(xì)查閱相關(guān)規(guī)程，并嚴(yán)格按照規(guī)程來執(zhí)行。江西焊接工藝評定檢測焊接工藝評定需驗(yàn)證焊后熱處理對沖擊功的提升幅度。

一般規(guī)程中對管子直徑的“評定”沒有嚴(yán)格規(guī)定，電力工業(yè)中因各種管子規(guī)格繁多，考慮到工藝上差異較大故作出如下規(guī)定：（1）當(dāng)“評定”試件管子外徑Do≤60mm、采用氬弧焊焊接方法時(shí)，其工藝適用于焊件管子的外徑不規(guī)定。（2）其它管徑的“評定”，適用于焊件管子外徑的范圍為：下限0.5D0，上限不規(guī)定。電力工業(yè)針對行業(yè)特點(diǎn)，對“評定”的焊接位置和適用范圍做了專門規(guī)定，(見規(guī)程上表)有如下情況時(shí)，還應(yīng)遵循下列規(guī)定：（1）在立焊位中，當(dāng)根層焊道從上向焊改為下向焊或反之，應(yīng)重新評定。（2）直徑由≤60mm管子的氣焊、鎢極氬弧焊，除對焊接工藝參數(shù)有特殊要求外，一般只對水平管進(jìn) 行“評定”，即可適用于焊件的所有焊接位置。（3）管子全位置自動焊時(shí)，必須采用管狀試件進(jìn)行“評定”，不可用板狀試件“評定”替代。

彎曲試驗(yàn)：為使彎曲試驗(yàn)對塑性測定更趨于合理，新規(guī)程做了如下規(guī)定：彎曲試驗(yàn)方法按GB／T232金屬彎曲試驗(yàn)方法進(jìn)行。彎曲試驗(yàn)條件規(guī)定為：試樣厚度≤10，彎軸直徑(D)4t。支座間距(Lmm)6t+3，彎曲角度180度。對于標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件規(guī)定延伸率下限值小于20%的鋼材，若彎曲試驗(yàn)不合格，而實(shí)測值延伸率<20％，則允許加大彎軸直徑進(jìn)行試驗(yàn)，彎曲到規(guī)定角度后，每片試樣的拉伸面上，在焊縫和熱影響區(qū)內(nèi)任何方向上都不得有長度超過3mm的開裂缺陷，棱角上的裂紋除外，但由于夾渣缺陷所造成的開裂應(yīng)計(jì)入。焊接工藝評定需評估不同保護(hù)氣體配比對氣孔率的影響。

適用范圍與意義：焊接工藝評定適用于多種焊接方法，包括氣焊、焊條電弧焊、鎢極氬弧焊等。它不僅適用于鍋爐、壓力容器等工業(yè)設(shè)備，還普遍應(yīng)用于橋梁、船舶、航天器等重要結(jié)構(gòu)。焊接工藝評定是保證焊接質(zhì)量的重要措施，能夠確保焊接接頭的使用性能符合設(shè)計(jì)要求。評定流程與標(biāo)準(zhǔn)：焊接工藝評定的流程包括提出評定項(xiàng)目、草擬焊接工藝方案、進(jìn)行試驗(yàn)、編制評定報(bào)告以及制定焊接工藝規(guī)程。評定過程中需遵循國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如NB/T47014-2011《承壓設(shè)備用焊接工藝評定》和AWS D1.1∕D1.1M:2005《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》等。焊接工藝評定必須確認(rèn)返修工藝的適用次數(shù)。江西焊接工藝評定檢測

焊接工藝評定需嚴(yán)格遵循相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范開展全流程測試。凸焊焊接工藝評定價(jià)位

焊接工藝評定的意義：對于鍋爐、壓力容器及壓力管道的焊接而言，焊接工藝評定至關(guān)重要。它是確保這些設(shè)備焊接質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，不僅在技術(shù)準(zhǔn)備工作中不可或缺，還是國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)審驗(yàn)的必檢項(xiàng)目。通過焊接工藝評定，可以驗(yàn)證焊接工藝的正確性和合理性，從而保障焊件的質(zhì)量以及焊接接頭的性能符合產(chǎn)品技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)要求。此外，它還能在確保焊接接頭質(zhì)量的基礎(chǔ)上，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的較大化。其作為焊接質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)，主要用于評定施焊單位能否生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的焊接接頭，并驗(yàn)證擬訂焊接工藝指導(dǎo)書的技術(shù)可行性。凸焊焊接工藝評定價(jià)位