什么是軸承預(yù)緊？一般滾動軸承在工作狀態(tài)下都具有一定的游隙。但為了達(dá)到特定的目的，在配置軸承時，通過一定的調(diào)整方法使軸承獲得一定的內(nèi)部載荷，以負(fù)游隙狀態(tài)使用，這種使用方法稱為預(yù)緊。預(yù)緊對軸承有哪些好處？對滾動軸承而言，適當(dāng)?shù)念A(yù)緊可以有以下好處：1、提高旋轉(zhuǎn)精度。軸承預(yù)緊后，消除了內(nèi)部游隙，每個滾動體都承受著一定的預(yù)載荷，從各個方向支承著套圈，可以提高旋轉(zhuǎn)精度，使軸在軸向和徑向能正確定位，提高軸的旋轉(zhuǎn)精度，如機(jī)床主軸軸承和測量儀器等。2、提高剛度。滾動體與滾道接觸處都是彈性接觸，可以把滾動體看作彈簧。有游隙的軸承，只有受力方向的幾個彈簧支承。預(yù)緊后的軸承，各個方向都有彈簧支承，而且有一定的預(yù)壓量，承受載荷的滾動數(shù)目比有游戲時多，因此可以提高剛度。球軸承中，球與溝道的接觸變形與載荷之間的關(guān)系是非線性的，隨著預(yù)載荷的增加，接觸剛度提高。軸承感應(yīng)加熱法因?yàn)楸患訜岬闹皇莾?nèi)圈，而外圈受熱非常的少，這樣就可以較易的裝于軸上，也較易裝入座孔中。浙江**進(jìn)口軸承誠信企業(yè)推薦

軸承軸向游隙的調(diào)整你知道嗎？軸承的內(nèi)圈由軸肩進(jìn)行定位，外圈由兩側(cè)的軸承壓蓋進(jìn)行預(yù)緊，軸承的軸向游隙由兩側(cè)軸承壓蓋的預(yù)緊力進(jìn)行調(diào)整，考慮到軸承因發(fā)熱造成游隙減小，軸承的軸向應(yīng)留有一定的游隙，對于軸承軸向的游隙，國家無相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)踐中，軸向游隙因過盈裝配、帶負(fù)荷運(yùn)行等因素影響較小，故在安裝時，一般以軸承的原始游隙為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。具體調(diào)整方法：在減速機(jī)不蓋上蓋的情況下，將軸裝配安裝到位，軸承兩側(cè)壓蓋螺栓緊固到位，然后在軸的一端軸向施加一定的壓力。該軸向力的大小可參照軸在運(yùn)行中所承受的軸向力，然后使用塞尺測量間隙1與間隙2，測量完成后計算間隙1與間隙2之和，并與軸承測量的原始游隙對比，保證二者的差值在±40μm之內(nèi)，若無法達(dá)到要求，則可以通過增加調(diào)整墊片調(diào)整，直到達(dá)到要求為止。浙江**進(jìn)口軸承誠信企業(yè)推薦軸承加熱時如果采用直接加熱的方式是不可以控制溫度升高了多少的，容易產(chǎn)生回火而損壞軸承。

如何安裝和更換軸承你知道嗎，接下來為大家介紹一下軸承的操作要求。(1)施力的合力盡可能通過軸承的軸線，這就要求施力點(diǎn)均勻?qū)ΨQ而平穩(wěn)，通過球面或平行于軸線施力。(2)施力的大小宜平穩(wěn)均勻，不宜有沖擊，這就要求采用油壓或用能施加平穩(wěn)拉力或壓力的工具，實(shí)在不得不采用錘擊時，也要通過銅套筒等較軟而不落屑金屬加以緩沖，敲擊力盡可能輕緩。比較好使用銅棒或銅錘進(jìn)行錘擊。(3)避免通過滾動體施力，這就要求裝拆內(nèi)圈(軸圈)時通過內(nèi)圈施力，裝拆外圈時)通過外圈施力。(4)拖力要持續(xù)到應(yīng)有的程度，例如在安裝進(jìn)口軸承時要在軸承剛好裝到正確位置時停止施力，保證套圈(墊圈)的端面抵靠座孔或軸的擋肩端面，既不能擠得太緊，又不能裝不到位。

工作游隙是滾動軸承的重要質(zhì)量指標(biāo)，也是軸承應(yīng)用中的重要參數(shù)。在實(shí)際使用中，軸承的工作游隙將影響到軸承中的負(fù)荷分布、振動、噪聲、摩擦力矩和壽命。軸承的工作游隙不合適會對設(shè)備造成危害。1）軸承的工作游隙過小。軸承的工作游隙過小，將增大軸承的摩擦力矩，從而產(chǎn)生大量的熱，容易導(dǎo)致軸承發(fā)熱損壞。這是因?yàn)?，?dāng)軸承的工作游隙過小時，將導(dǎo)致軸承的滾動體與軸承內(nèi)外圈的潤滑不良，因干摩擦產(chǎn)生大量的熱，產(chǎn)生磨損、膠結(jié)、軸承內(nèi)外圈脹裂等現(xiàn)象，會造成軸承損壞。2）軸承的工作游隙過大。軸承的工作游隙過大，主要由軸承的自然游隙選用過大、軸承的壓緊力不夠引起。如:在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的減速機(jī)中，當(dāng)軸承的自然游隙較大時，導(dǎo)致工作游隙也相對較大，這將造成減速機(jī)在運(yùn)行過程中振動較大，降低軸承的使用壽命。軸承溫度過高的原因有：軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動；負(fù)荷過大；軸承保持架或滾動體碎裂等。

軸承游隙測量的方法主要有**儀器測量法、簡單測量法及塞尺測量法。塞尺測量法在現(xiàn)場使用很廣，適用于大型和特大型圓柱滾子軸承徑向游隙的測量，將軸承立起或平放測量，若有爭議時以軸承平放時的測值為準(zhǔn)。軸承的較大徑向游隙測值和**小徑向游隙測值的確定方法：用塞尺片沿滾子和滾道圓周間測量時，轉(zhuǎn)動套圈和滾子保持架組件一周，在連續(xù)三個滾子上能通過的塞尺片的較大厚度為較大徑向游隙測值。在連續(xù)三個滾子上不能通過的塞尺片的**小厚度為**小徑向游隙測值。取較大和**小徑向游隙測值的算術(shù)平均值作為軸承的徑向游隙值。使用塞尺測量法所測得的游隙值允許包括塞尺厚度允差在內(nèi)的誤差。調(diào)心滾子軸承徑向游隙采用塞尺測量法測量時，在每列的徑向游隙值合格后，取兩列的游隙值的算術(shù)平均值作為軸承的徑向游隙值。當(dāng)軸承疲勞時，其表屬剝落，也會使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。浙江**進(jìn)口軸承誠信企業(yè)推薦

滾動軸承拆卸檢查時，可根據(jù)軸承的損傷情況判斷軸承的故障及損壞原因。浙江**進(jìn)口軸承誠信企業(yè)推薦

隨著工業(yè)化的發(fā)展，軸承在各種不同的設(shè)備中的使用越來越廣，其中軸承游隙的調(diào)整、測量及軸承安裝的方法是軸承使用中非常重要的一個環(huán)節(jié)。接下來說說和軸承游隙相關(guān)的一些檢測、調(diào)整方法。滾動軸承的內(nèi)、外圈和滾動體之間存在一定的間隙，因此內(nèi)、外圈之間可以有相對位移。在無負(fù)荷作用時，一個套圈固定不動，另一個套圈沿軸承的徑向和軸向從一個極限位置到另一個極限位置的移動量，分別稱為徑向游隙和軸向游隙。按照軸承所處的狀態(tài)，游隙分為三種。（1）原始游隙。指滾動軸承安裝前自由狀態(tài)時的游隙，它是由制造廠加工、裝配所確定的。（2）安裝游隙。也叫配合游隙。是軸承與軸及軸承座安裝完畢而尚未工作時的游隙。由于過盈安裝，或是內(nèi)圈增大，或是外圈縮小，或二者兼有之，均使安裝游隙比原始游隙小。（3）工作游隙。滾動軸承在工作狀態(tài)時的游隙，工作時內(nèi)圈溫升大，熱膨脹大，使軸承游隙減??；同時由于負(fù)荷的作用，滾動體與滾道接觸處產(chǎn)生彈性變形，使軸承游隙增大，軸承的工作游隙比安裝游隙大還是小，取決于這兩種因素的綜合作用。浙江**進(jìn)口軸承誠信企業(yè)推薦

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