PE管是由聚乙烯樹脂制成,其成分主要為碳和氫兩種原子
煤礦井下作業(yè)環(huán)境的特殊性對管材的運(yùn)輸與存儲提出了嚴(yán)格要求。
技術(shù)創(chuàng)新是驅(qū)動企業(yè)發(fā)展的中心動力。
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在安裝煤礦井下管材之前,必須進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作。
興義市君源塑膠管業(yè)有限公司
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PE管道——加工性能穩(wěn)定,施工便捷的新標(biāo)志
PE給水管材的抗壓性能解析
源塑膠管業(yè)深知技術(shù)創(chuàng)新是帶領(lǐng)企業(yè)發(fā)展的中心動力。
目前國內(nèi)大規(guī)模使用的螺旋干燥設(shè)備受制于熱風(fēng)的輸送問題,溫度不穩(wěn)定,熱氣易流失。結(jié)果造成能耗大,熱效率低,同時(shí)造成環(huán)境污染。所以能耗高、熱效低、維修成本高等缺點(diǎn)限制了這些設(shè)備的使用。目前國內(nèi)大規(guī)模使用的螺旋干燥設(shè)備受制于結(jié)構(gòu)工藝不合理,細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)不完善,結(jié)果造成干燥設(shè)備內(nèi)部物料易堆積,導(dǎo)致表面被烘干而內(nèi)部含有超量水分,影響整體的干燥效果。同時(shí)物料破損率高,(尤其是丸劑)成形差,另外機(jī)內(nèi)不易清理及清洗。因此,解決物料干燥過程中的熱效率、溫度控制、物料破損率高、干燥效果差及不易清洗維修的問題就顯得極為重要。為了解決上述問題,智能離心干燥機(jī)可有效地解決了上述問題,提高了能源的利用率,降低了能耗,同時(shí)保證了物料干燥均勻,避免了陰陽面、裂丸等問題,提高了物料的質(zhì)量。
智能離心振動干燥機(jī)在節(jié)能方面表現(xiàn)突出,相比傳統(tǒng)干燥設(shè)備節(jié)能 40%。陜西節(jié)能的離心振動干燥機(jī)電話多少
江西赫柏康華制藥設(shè)備有限公司、江西中醫(yī)藥大學(xué)聯(lián)合起草發(fā)布的《藥用離心振動干燥機(jī)》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的關(guān)鍵性能指標(biāo)對比同類設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體現(xiàn)出先進(jìn)性,如干燥強(qiáng)度提升50%~300%,***縮短物料的干燥時(shí)長、***提升干燥生產(chǎn)能力;干燥收得率98.5%,提升率大于0.5%,可產(chǎn)生較好的直接經(jīng)濟(jì)效益;蒸汽耗量降低20%以上,符合國家提倡綠色生產(chǎn)、低碳環(huán)保方向轉(zhuǎn)型相關(guān)政策;干燥進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定100±2℃,控制精細(xì)、波動幅度小,對于藥品生產(chǎn)質(zhì)量保障具有促進(jìn)作用。浙江中藥離心振動干燥機(jī)廠家電話智能離心振動干燥機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,維護(hù)起來相對簡便,能降低設(shè)備維護(hù)成本。
智能離心振動干燥機(jī)在干燥質(zhì)量上的優(yōu)勢還體現(xiàn)在對中藥丸劑內(nèi)部結(jié)構(gòu)的保護(hù)上。傳統(tǒng)干燥方式因升溫過快,易導(dǎo)致藥丸內(nèi)部形成硬殼,阻礙水分向外擴(kuò)散,造成 “外干內(nèi)潮” 的現(xiàn)象,后續(xù)儲存中易出現(xiàn)霉變。而該設(shè)備通過階梯式升溫與智能控濕的協(xié)同作用,使藥丸從內(nèi)到外均勻脫水,內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)保持完整,經(jīng)顯微觀察顯示,其內(nèi)部疏松度比傳統(tǒng)干燥提高 30%,既保證了干燥徹底性,又為藥丸后續(xù)的崩解吸收創(chuàng)造了有利條件。對于含揮發(fā)性芳香成分的中藥丸劑,該設(shè)備能***提升成分保留率。傳統(tǒng)烘箱干燥時(shí),持續(xù)高溫會加速揮發(fā)油類成分的流失,如含有當(dāng)歸、川芎的藥丸,揮發(fā)油保留率常低于 60%。而智能離心振動干燥機(jī)采用 “低溫大風(fēng)量” 的干燥模式,在確保水分達(dá)標(biāo)的同時(shí),將倉內(nèi)揮發(fā)性成分濃度控制在合理范圍,經(jīng)氣相色譜檢測,同類藥丸的揮發(fā)油保留率可達(dá) 85% 以上,有效維持了中藥丸劑特有的香氣與療效。
離心振動干燥機(jī)巧妙融合了離心力與振動原理。設(shè)備啟動后,高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力,促使丸劑在干燥腔內(nèi)迅速分散,極大地增加了丸劑與熱空氣的接觸面積。與此同時(shí),設(shè)備的振動裝置開始工作,使丸劑在干燥腔內(nèi)不斷跳動、翻滾,進(jìn)一步強(qiáng)化了熱傳遞與傳質(zhì)過程。熱空氣從特定的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,以逆流或并流的方式與丸劑充分接觸,在離心力和振動的雙重作用下,水分迅速從丸劑表面蒸發(fā),被熱空氣裹挾著從出風(fēng)口排出,從而實(shí)現(xiàn)快速、高效的干燥過程。這種獨(dú)特的工作機(jī)制,從根本上區(qū)別于傳統(tǒng)干燥設(shè)備,為中藥丸劑干燥帶來了全新的解決方案。智能離心振動干燥機(jī)在保證干燥效率的同時(shí),避免了有效成分因高溫而流失或變質(zhì),確保了丸劑的藥效。
40% 的節(jié)能優(yōu)勢對于制藥企業(yè)來說,意味著長期的成本節(jié)約。在能源價(jià)格不斷上漲的當(dāng)下,降低能源消耗是企業(yè)降低生產(chǎn)成本的重要途徑之一。智能離心振動干燥機(jī)通過高效的熱交換和節(jié)能設(shè)計(jì),減少了企業(yè)在能源方面的支出。長期使用下來,節(jié)省的能源費(fèi)用相當(dāng)可觀。這些節(jié)約下來的資金可以投入到企業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)設(shè)備更新等方面,進(jìn)一步提升企業(yè)的競爭力,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。占地面積小這一優(yōu)勢為企業(yè)的發(fā)展提供了更多可能性。企業(yè)可以利用節(jié)省下來的空間進(jìn)行其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)的拓展,如增加新的生產(chǎn)線、擴(kuò)大倉儲空間等。這不僅提高了企業(yè)的生產(chǎn)能力,還能優(yōu)化企業(yè)的整體布局,提升企業(yè)的運(yùn)營效率。對于一些有擴(kuò)張計(jì)劃但場地受限的企業(yè),智能離心振動干燥機(jī)的空間優(yōu)化優(yōu)勢更是具有重要意義,為企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。智能離心振動干燥機(jī)干燥后的丸劑,品質(zhì)色澤均一,溶散時(shí)限變短。上海易清洗的離心振動干燥機(jī)怎么樣
智能離心振動干燥機(jī)干燥均勻,能有效減少因干燥問題導(dǎo)致的返工。陜西節(jié)能的離心振動干燥機(jī)電話多少
智能離心振動干燥機(jī)適用于中藥各類丸劑、球狀、塊狀等流動性較好的中藥飲片及其他物料的干燥。設(shè)備實(shí)現(xiàn)5大變革。質(zhì)量變革:成分含量基本不變;干燥均勻,水分相對標(biāo)準(zhǔn)偏差<5%;丸形圓整,品質(zhì)色澤均一、溶散時(shí)限短。智能變革:一鍵式操作,干燥溫度、風(fēng)量可控,WIP 清洗系統(tǒng),符合 GMP 要求。效率變革:干燥時(shí)間 0.5到1小時(shí),提高生產(chǎn)效率,產(chǎn)能是傳統(tǒng)干燥設(shè)備的 7~15 倍,脈沖式連續(xù)生產(chǎn),維護(hù)成本低,可連線生產(chǎn)。與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比,節(jié)能 40-60%:熱能與物料逆流交換多次的動態(tài)干燥,提高熱能利用率約 70%,蒸發(fā)1公斤水消耗1.2公斤蒸汽,能耗明顯降低。成本變革:提高成品率 2-3%,節(jié)省人力 60-90%,節(jié)約場地 60-90%,降低總運(yùn)行成本,節(jié)約設(shè)備投資成本,干燥成本是其他方式的 30-50%。陜西節(jié)能的離心振動干燥機(jī)電話多少
江西赫柏康華制藥設(shè)備有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江西省等地區(qū)的醫(yī)藥健康中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,江西赫柏康華制藥設(shè)備供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!