在現(xiàn)代化的制藥生產(chǎn)中,連線生產(chǎn)能夠提高生產(chǎn)效率、減少人工干預(yù),從而降低生產(chǎn)成本和污染風(fēng)險(xiǎn)。智能離心振動(dòng)干燥機(jī)可實(shí)現(xiàn)連線生產(chǎn),能與制丸機(jī)、包裝機(jī)等其他生產(chǎn)設(shè)備無縫銜接。從中藥丸劑的制作完成到進(jìn)入干燥環(huán)節(jié),再到終端包裝,整個(gè)過程可以形成一條連續(xù)的生產(chǎn)線。這不僅提高了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度,還減少了物料在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的損耗和污染,確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。企業(yè)通過采用連線生產(chǎn)模式,能夠?qū)崿F(xiàn)高效、精細(xì)的生產(chǎn),更好地滿足市場(chǎng)對(duì)中藥丸劑的需求。智能離心振動(dòng)干燥機(jī)干燥中藥丸劑效率比傳統(tǒng)設(shè)備高7-15 倍。浙江中藥丸劑離心振動(dòng)干燥機(jī)哪里有賣的
低噪音運(yùn)行改善工作環(huán)境。智能離心振動(dòng)干燥機(jī)采用新型減震裝置和靜音風(fēng)機(jī),運(yùn)行噪音控制在 75 分貝以下,遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)設(shè)備的 85 分貝。車間工人噪音暴露量減少 35%,職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)降低,同時(shí)避免了噪音對(duì)周邊環(huán)境的影響,符合工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)??焖贀Q產(chǎn)能力適應(yīng)多品種生產(chǎn)。傳統(tǒng)設(shè)備更換品種需 2 小時(shí)清潔,該設(shè)備的 CIP 原位清洗系統(tǒng) 30 分鐘即可完成,配合參數(shù)記憶功能,換產(chǎn)時(shí)間縮短 75%。某企業(yè)生產(chǎn) 10 種不同藥丸時(shí),每天可增加 2 個(gè)生產(chǎn)批次,年增產(chǎn)約 50 噸,提升了市場(chǎng)響應(yīng)速度。湖北赫柏康華離心振動(dòng)干燥機(jī)有哪些智能離心振動(dòng)干燥機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,易于清潔和維護(hù),確保在生產(chǎn)過程中不會(huì)對(duì)中藥丸劑造成污染。
智能離心振動(dòng)干燥機(jī)適用于中藥各類丸劑、球狀、塊狀等流動(dòng)性較好的中藥飲片及其他物料的干燥。設(shè)備實(shí)現(xiàn)5大變革。質(zhì)量變革:成分含量基本不變;干燥均勻,水分相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差<5%;丸形圓整,品質(zhì)色澤均一、溶散時(shí)限短。智能變革:一鍵式操作,干燥溫度、風(fēng)量可控,WIP 清洗系統(tǒng),符合 GMP 要求。效率變革:干燥時(shí)間 0.5到1小時(shí),提高生產(chǎn)效率,產(chǎn)能是傳統(tǒng)干燥設(shè)備的 7~15 倍,脈沖式連續(xù)生產(chǎn),維護(hù)成本低,可連線生產(chǎn)。與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比,節(jié)能 40-60%:熱能與物料逆流交換多次的動(dòng)態(tài)干燥,提高熱能利用率約 70%,蒸發(fā)1公斤水消耗1.2公斤蒸汽,能耗明顯降低。成本變革:提高成品率 2-3%,節(jié)省人力 60-90%,節(jié)約場(chǎng)地 60-90%,降低總運(yùn)行成本,節(jié)約設(shè)備投資成本,干燥成本是其他方式的 30-50%。
智能離心振動(dòng)干燥機(jī)的緊湊設(shè)計(jì)節(jié)省車間空間。傳統(tǒng)多臺(tái)烘箱占用大面積,而單臺(tái)智能離心振動(dòng)干燥機(jī)可替代 4 臺(tái)烘箱,占地面積減少 60%。在車間空間有限的中藥廠,能有效提高空間利用率,為其他設(shè)備騰出位置,優(yōu)化生產(chǎn)布局??焖俑稍镉兄诒A糁兴幱行С煞帧D承┗钚猿煞衷陂L(zhǎng)時(shí)間加熱下易分解,該設(shè)備的短時(shí)干燥減少了成分流失。檢測(cè)顯示,含黃芪甲苷的藥丸,有效成分保留率比傳統(tǒng)方法提高 22%,確保了中藥丸劑的療效。智能離心振動(dòng)干燥機(jī)的操作便捷性降低了人工要求。傳統(tǒng)干燥需專人定時(shí)查看、翻動(dòng),而該設(shè)備一鍵啟動(dòng)后自動(dòng)運(yùn)行,操作員只需監(jiān)控屏幕,無需專業(yè)技能。這不僅減少人工成本,還降低了因操作不當(dāng)導(dǎo)致的質(zhì)量問題。設(shè)備的耐用性減少了維護(hù)成本。其**部件采用耐磨材料,振動(dòng)部件經(jīng)特殊處理,故障率比傳統(tǒng)設(shè)備低 60%。某企業(yè)使用 3 年,維修費(fèi)用*為傳統(tǒng)烘箱的 1/3,且停機(jī)維修時(shí)間短,保障了生產(chǎn)連續(xù)性。對(duì)于小批量多品種生產(chǎn),該設(shè)備切換靈活。傳統(tǒng)設(shè)備更換品種需徹底清潔,耗時(shí)久,而該設(shè)備的快速清潔系統(tǒng) 15 分鐘即可完成,且參數(shù)可存儲(chǔ),下次生產(chǎn)直接調(diào)用,適應(yīng)中藥企業(yè)多品種輪換的生產(chǎn)需求。智能離心振動(dòng)干燥機(jī)占地面積小,節(jié)約場(chǎng)地60%60-90%,節(jié)省中藥丸劑生產(chǎn)空間。
針對(duì)目前物料干燥過程中存在的周期長(zhǎng)、效率低、能耗高、品質(zhì)差、干燥不均勻等現(xiàn)實(shí)問題,赫柏康華與江西中醫(yī)藥大學(xué)“中藥制造工藝與裝備國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新中心聯(lián)合,經(jīng)過多年的前行研究開發(fā),在業(yè)內(nèi)**智能離心振動(dòng)干燥機(jī)。設(shè)備為**密集型產(chǎn)品,獲發(fā)明專利3項(xiàng),經(jīng)中國(guó)醫(yī)藥設(shè)備工程協(xié)會(huì)專委會(huì)論證,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。設(shè)備已制定團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)一項(xiàng),于 2021年入選《江西省首(臺(tái))套重大技術(shù)裝備推廣應(yīng)用指導(dǎo)目錄》,獲得江西省企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“***”等榮譽(yù)。智能離心振動(dòng)干燥機(jī)干燥均勻,水分相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差<5%;丸形圓整,品質(zhì)色澤均一、溶散時(shí)限短。廣西赫柏康華離心振動(dòng)干燥機(jī)哪家好
智能離心振動(dòng)干燥機(jī)干燥均勻,能保證每一顆丸劑的含水量一致,從而確保藥效的穩(wěn)定性。浙江中藥丸劑離心振動(dòng)干燥機(jī)哪里有賣的
智能離心振動(dòng)干燥機(jī)在環(huán)保性能上表現(xiàn)突出。傳統(tǒng)干燥設(shè)備運(yùn)行時(shí)易產(chǎn)生粉塵外泄,不僅污染車間環(huán)境,還可能造成藥材浪費(fèi)。而該設(shè)備采用全密閉式干燥倉(cāng)設(shè)計(jì),配合高效粉塵過濾系統(tǒng),粉塵排放濃度可控制在 5mg/m3 以下,遠(yuǎn)低于國(guó)家規(guī)定的 10mg/m3 標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),設(shè)備的廢氣處理模塊能對(duì)揮發(fā)的少量有機(jī)成分進(jìn)行吸附凈化,使排放氣體達(dá)到環(huán)保要求,減少對(duì)周邊環(huán)境的影響,助力中藥企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。其操作的人性化設(shè)計(jì)降低了使用門檻。設(shè)備配備高清觸摸屏,界面簡(jiǎn)潔直觀,操作人員只需經(jīng)過簡(jiǎn)單培訓(xùn),即可快速掌握參數(shù)設(shè)置、啟動(dòng)停止等基本操作。針對(duì)常見的操作疑問,系統(tǒng)內(nèi)置了圖文并茂的幫助指南,可隨時(shí)查閱。此外,設(shè)備還支持遠(yuǎn)程操作功能,管理人員通過授權(quán)的手機(jī)或電腦,可在異地監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)并進(jìn)行簡(jiǎn)單操作,極大地提高了管理的靈活性和便利性。浙江中藥丸劑離心振動(dòng)干燥機(jī)哪里有賣的
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