數(shù)控切割機(jī)發(fā)展方向：結(jié)合計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化。網(wǎng)絡(luò)的力量在21世紀(jì)已經(jīng)無(wú)法阻擋，數(shù)控切割網(wǎng)絡(luò)化也是歷史之必然。要加緊數(shù)控切割機(jī)與網(wǎng)絡(luò)結(jié)合生產(chǎn)研發(fā)，結(jié)合網(wǎng)絡(luò)優(yōu)勢(shì)綜合開發(fā)新的切割機(jī)項(xiàng)目。這樣的發(fā)展一定會(huì)促進(jìn)網(wǎng)絡(luò)帶動(dòng)數(shù)控切割技術(shù)的新一代變革。加強(qiáng)企業(yè)合作。通過(guò)數(shù)控切割業(yè)內(nèi)的合作交流，更加有利于技術(shù)的進(jìn)步，同時(shí)有利于促進(jìn)數(shù)控切割技術(shù)的大幅發(fā)展。加大企業(yè)聯(lián)盟發(fā)展程度才能達(dá)到交流無(wú)阻的狀態(tài)，這樣才能更好的促進(jìn)數(shù)控切割機(jī)技術(shù)的進(jìn)步。數(shù)控火焰切割機(jī)承重力大。河南數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)廠家報(bào)價(jià)

數(shù)控火焰切割機(jī)，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費(fèi)用較低，但切割速度較低，切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(zhǎng)，較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要。它的應(yīng)用場(chǎng)合主要限于碳鋼、大厚度板材切割。數(shù)控等離子切割機(jī)，等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)?，可切割所有金屬板材，切割速度快，效率高，切割速度可達(dá)10m/min以上。等離子在水下切割能消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場(chǎng)合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平。隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過(guò)150mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。湖南數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)咨詢問(wèn)價(jià)無(wú)限回轉(zhuǎn)切割機(jī)控制性良好。

數(shù)控等離子切割機(jī)/數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)的切割精度達(dá)不到技術(shù)要求，可能由于以下原因：地線與工件接觸不良、輸入交流電壓過(guò)低、氣壓過(guò)低、氣壓過(guò)高、火花發(fā)生器不能自動(dòng)斷弧、噴嘴損壞、割炬損壞、電弧切割速度過(guò)慢，切割時(shí)割矩與工件的垂直度，以及操作者對(duì)等離子切割機(jī)的熟悉程度，操作水平等。這些因素都會(huì)都影響等離子弧的穩(wěn)定性，數(shù)控等離子切割機(jī)操作者應(yīng)在這些方面注意。數(shù)控等離子切割機(jī)操作人員一定要在在接受過(guò)數(shù)控切割機(jī)教育培訓(xùn)后方可操作設(shè)備。

華強(qiáng)公司數(shù)控切割機(jī)的質(zhì)量保證期以終驗(yàn)收簽字之日起計(jì)算，機(jī)械部分1年，等離子系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)1年，期間若有任何零部件因供方設(shè)計(jì)或制造缺陷損壞，供方將無(wú)償更換。（消耗件、易損件及人為損壞不在保修范圍內(nèi)。）另外，華強(qiáng)公司接到需方報(bào)修通知后，在需方接通網(wǎng)絡(luò)的前提下，華強(qiáng)公司通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行故障檢測(cè)處理。需方必須使用華強(qiáng)提供的等離子電源原裝進(jìn)口消耗件及易損件；若需方?jīng)]有使用華強(qiáng)公司提供的原裝消耗件與易損件導(dǎo)致等離子電源及部件損壞的，不負(fù)責(zé)保修。華強(qiáng)公司保證長(zhǎng)期提供價(jià)格優(yōu)惠的備品備件及易耗件。無(wú)限回轉(zhuǎn)切割機(jī)可遠(yuǎn)程診斷。

華強(qiáng)公司自行生產(chǎn)的數(shù)控火焰切割機(jī)主機(jī)為雙橫梁龍門式結(jié)構(gòu)，數(shù)控火焰切割機(jī)減少了用戶二次加工成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益及提高了效力。橫梁采用雙橫梁結(jié)構(gòu)焊接，橫、端梁焊接好后一起進(jìn)行整體退火，以徹底消除其內(nèi)應(yīng)力，防止今后使用中橫梁因焊接應(yīng)力而發(fā)生變形。橫、端梁經(jīng)過(guò)整體退火處理，消除其內(nèi)應(yīng)力和焊接應(yīng)力后并進(jìn)行切屑、刨、磨工藝，工序按二次完成，使其零部件安裝時(shí)精度較大提高。橫向采用直線導(dǎo)軌無(wú)間隙導(dǎo)引，采用無(wú)隙齒輪箱及精密磨齒齒輪、齒條傳動(dòng)。齒條為國(guó)標(biāo)7級(jí)，齒輪采用國(guó)標(biāo)6級(jí)（磨齒）。數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)質(zhì)量穩(wěn)定。上海數(shù)控管材切割機(jī)誠(chéng)信合作

數(shù)控火焰切割機(jī)主要用于碳鋼大厚度板材切割。河南數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)廠家報(bào)價(jià)

數(shù)控切割機(jī)從切割方式上來(lái)分有以下幾種：數(shù)控火焰切割機(jī)；數(shù)控等離子切割機(jī)；數(shù)控高壓水射流切割機(jī)。數(shù)控切割機(jī)從機(jī)械結(jié)構(gòu)形式上分為以下幾種：數(shù)控火焰等離子兩用切割機(jī)設(shè)備；龍門式數(shù)控切割機(jī)；懸臂式數(shù)控切割機(jī)；便攜式數(shù)控切割機(jī)；打印式數(shù)控切割機(jī)；直條式數(shù)控切割機(jī)；臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)；機(jī)械人切割機(jī)；數(shù)控單邊火焰；相貫線數(shù)控切割機(jī)；等離子切割機(jī)。從生產(chǎn)效率來(lái)看，切割速度的快慢，以火焰切割為例，完全取決于板材厚度、割嘴型號(hào)、氧氣純度、燃?xì)赓|(zhì)量等因素，設(shè)備的移動(dòng)速度應(yīng)滿足和適應(yīng)切割工藝的要求。河南數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)廠家報(bào)價(jià)