納米鈦白粉（粒徑20-50nm）作為造紙濕部助劑，可提升紙品性能：①其正電性（Zeta電位+35mV）與纖維負電荷結(jié)合，提高助留率（從78%提升至92%）；②比表面積達200m2/g，吸附溶解性膠體物質(zhì)（DCS），降低白水污染負荷（COD減少40%）；③在脫墨工藝中，通過靜電作用捕獲廢紙漿中0.5-10μm油墨粒子，浮選效率提升30%。日本開發(fā)的TiO?功能紙，光催化降解甲醛效率達85%，適用于室內(nèi)裝飾；國內(nèi)企業(yè)將納米TiO?與硅藻土復(fù)合，生產(chǎn)保鮮包裝紙，對大腸桿菌抑菌率>99%隨著環(huán)保要求的提高，環(huán)保型鈦白粉應(yīng)運而生，在滿足生產(chǎn)需求的同時，減少對環(huán)境的負面影響。825鈦白粉咨詢

鈦白粉的全球供應(yīng)鏈正在重構(gòu)，中國企業(yè)的氯化法產(chǎn)能預(yù)計2026年將占全球28%?？颇交瘜W(xué)的Ti-Pure? R-796+鈦白粉采用創(chuàng)新表面處理技術(shù)，在塑料中的分散時間縮短30%。海洋涂料用鈦白粉需通過ASTM D4752測試，海虹老人牌產(chǎn)品在波羅的海實船測試中保持7年無粉化。造紙用鈦白粉的替代品研發(fā)取得進展，芬蘭凱米拉開發(fā)的HYDROREX®復(fù)合顏料可替代20%鈦白粉用量，成本降低15%的同時白度保持85%ISO。光伏玻璃用鈦白粉的透光率要求嚴格，信義玻璃的推薦標(biāo)準為400-1100nm波段透過率≥91.5%。70鈦白粉出口生產(chǎn)工藝優(yōu)化，讓鈦白粉的品質(zhì)更優(yōu)，性能更穩(wěn)定 。

鈦白粉的光催化性能使其在能源領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用潛力。在光解水制氫方面，鈦白粉是一種常用的光催化劑。當(dāng)受到特定波長的光照射時，鈦白粉的價帶電子會被激發(fā)躍遷到導(dǎo)帶，形成光生電子 - 空穴對。這些光生載流子遷移到催化劑表面，與水發(fā)生反應(yīng)，將水分解為氫氣和氧氣。通過對鈦白粉進行改性，如摻雜金屬離子或非金屬元素，可以提高其光催化效率，降低光生載流子的復(fù)合幾率，從而實現(xiàn)更高效的光解水制氫。這一技術(shù)有望為解決能源危機提供的途徑，將太陽能轉(zhuǎn)化為清潔的氫能儲存起來。此外，在太陽能電池中，鈦白粉也可作為電極材料的一部分，參與光電轉(zhuǎn)換過程，提高太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率，推動太陽能的應(yīng)用。

塑料加工過程中，鈦白粉的添加量和分散工藝對塑料制品的終性能有著重要影響。添加量過少可能無法達到預(yù)期的白度和遮蓋效果，而添加量過多則可能導(dǎo)致塑料制品的機械性能下降、成本增加。同時，良好的分散工藝能夠確保鈦白粉均勻地分散在塑料基體中，避免出現(xiàn)團聚現(xiàn)象，從而充分發(fā)揮其顏料和增強性能。因此，塑料加工企業(yè)通常會采用先進的高速混合設(shè)備、螺桿擠出機等，并結(jié)合適當(dāng)?shù)闹鷦﹣韺崿F(xiàn)鈦白粉在塑料中的高效分散。

鈦白粉在不同行業(yè)的應(yīng)用中，與其他添加劑和原材料的協(xié)同作用也備受關(guān)注。例如，在涂料中與成膜助劑、防腐劑等配合使用，可以提高涂料的綜合性能；在塑料中與增塑劑、抗氧劑等協(xié)同作用，有助于提升塑料制品的加工性能和使用壽命。研究和開發(fā)鈦白粉與其他材料的極好組合配方，能夠進一步拓展鈦白粉的應(yīng)用范圍和提高其應(yīng)用效果，滿足不同行業(yè)對產(chǎn)品性能日益多樣化和高性能化的需求。 建筑材料中添加鈦白粉可提升耐候性和自潔功能。

我國是鈦白粉生產(chǎn)大國，近年來產(chǎn)量持續(xù)增長。國內(nèi)鈦白粉企業(yè)在技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保措施等方面不斷進步，逐漸縮小與國際先進水平的差距。然而，我國鈦白粉行業(yè)仍面臨一些挑戰(zhàn)，如產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，低端產(chǎn)品過剩而產(chǎn)品相對不足；部分企業(yè)環(huán)保壓力較大，在節(jié)能減排和廢棄物處理方面仍需加大投入和改進力度。不過，隨著國家政策的引導(dǎo)和企業(yè)自身的努力，我國鈦白粉行業(yè)正朝著高質(zhì)量、可持續(xù)的方向發(fā)展。

鈦白粉的質(zhì)量評價指標(biāo)眾多，其中白度、遮蓋力、吸油量、分散性等是為關(guān)鍵的指標(biāo)。白度直接影響產(chǎn)品的外觀色澤；遮蓋力決定了鈦白粉在涂料、塑料等應(yīng)用中對底材的覆蓋能力；吸油量關(guān)系到鈦白粉與基料的混合比例和產(chǎn)品的成本；分散性則影響著鈦白粉在基體中的均勻分布，進而影響產(chǎn)品的性能一致性。生產(chǎn)企業(yè)通過嚴格控制生產(chǎn)工藝和質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)，確保鈦白粉產(chǎn)品各項指標(biāo)符合行業(yè)標(biāo)準和客戶需求，為下游的行業(yè)提供良好的原材料。 化妝品行業(yè)依賴鈦白粉調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)地與光學(xué)性能。深圳油性鈦白粉公司

良好的鈦白粉粒徑均勻，分散性好，能讓產(chǎn)品色澤更穩(wěn)定持久。825鈦白粉咨詢

鈦白粉，化學(xué)名為二氧化鈦，是一種具有超高白度和遮蓋力的無機顏料。其獨特的晶體結(jié)構(gòu)賦予它優(yōu)異的光學(xué)性能，能高效反射可見光，因此被廣用于涂料、塑料、造紙等領(lǐng)域。在涂料工業(yè)中，添加鈦白粉的油漆不僅色彩鮮艷，還能提升耐候性和抗老化能力；在塑料加工中，它可改善制品的白度和不透明度，同時增強穩(wěn)定性。憑借無毒環(huán)保的特性，鈦白粉也常用于食品包裝和化妝品添加劑。

目前鈦白粉的主流生產(chǎn)工藝有硫酸法和氯化法兩種。硫酸法以鈦鐵礦為原料，通過酸解、凈化、煅燒等步驟制成產(chǎn)品，工藝成熟但能耗較高，廢水處理難度大。氯化法則以金紅石或高鈦渣為原料，經(jīng)氯化、氧化等過程生產(chǎn)，產(chǎn)品純度高、粒徑分布均勻，且環(huán)保性更優(yōu)，但對原料要求嚴格，設(shè)備投資較大。近年來，隨著環(huán)保要求提升，氯化法工藝占比逐漸上升，成為行業(yè)升級的重要方向。 825鈦白粉咨詢