切削液是在金屬切削，研磨等加工過程中，用于冷卻和潤滑的液體，其生產(chǎn)廢水帶有大量的細碎切削碎，磨屑，粉末和灰塵等，導致廢水懸浮物非常高，此外，部分切削液由于生產(chǎn)過程中還帶有一定的潤滑油，與表面活性劑作用產(chǎn)生乳化液，這使得切削液廢水性質(zhì)復雜，有機污染物濃度非常高。切削液廢水的常規(guī)處理工藝就是混凝沉淀，混凝沉淀以后，COD去除率相對還是可以的，但是由于切削液廢水本身COD非常高，原水通常達到50000-10000mg/l，所以即使經(jīng)過混凝沉淀，COD還是會在5000-8000mg/l左右。后面還需再進入生化，但是生化去除率有限，如果客戶要達到接管排放，甚至是回用的話，那還需要增加許多工藝段，較終運行起來也是比較麻煩。廢水處理應(yīng)當綜合考慮處理成本和環(huán)保效益;脫硫廢水處理工藝公司

含油廢水中所含的油類物質(zhì)，包括天然石油、石油產(chǎn)品、焦油及其分餾物，以及食用動植物油和脂肪類。從對水體的污染來說，主要是石油和焦油。由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異比較大，如煉油過程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達2000一3000mg/L。因此，含油廢水的治理應(yīng)首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，出水中含油量約為100一200mg/L；廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一，是在生產(chǎn)過程中注意減輕廢水中油的乳化；其二，是在處理過程中，盡量減少用泵提升廢水的次數(shù)、以免增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法溫州生活廢水處理有機廢水處理需控制反應(yīng)時間，提高降解效率。

氨氮廢水主要來源于化工、制藥、食品等行業(yè)，高濃度的氨氮會對水體生態(tài)系統(tǒng)造成嚴重破壞，導致水體富營養(yǎng)化。氨氮廢水處理的主要方法有物理化學法和生物法。物理化學法包括吹脫法、化學沉淀法等。吹脫法是利用氨氮在水中的溶解度隨溫度和pH值的變化而變化的原理，通過向廢水中通入空氣，使氨氮從液相轉(zhuǎn)移到氣相，從而實現(xiàn)分離?；瘜W沉淀法則是向廢水中投加鎂鹽和磷酸鹽，使氨氮與鎂、磷形成磷酸銨鎂沉淀而去除。生物法是利用微生物的硝化和反硝化作用，將氨氮轉(zhuǎn)化為氮氣排放到大氣中。某化工企業(yè)采用生物法處理氨氮廢水，通過優(yōu)化硝化反硝化工藝參數(shù)，如控制溶解氧濃度、pH值和溫度等，使氨氮去除率達到90%以上，處理后的廢水達標排放。

一種去除廢水中有機物的方法是活性炭吸附法。活性炭處理可以與活性污泥法一同使用，在這一過程中使用粉末活性炭。粉末活性炭可吸附那些對微生物有毒的物質(zhì)，并**終同污泥一起收集。活性炭法在污水處理過程中存在的**主要的危險是失效的活性炭可能一直存在于水中。[5]化學處理法通過化學反應(yīng)和傳質(zhì)作用來分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態(tài)的污染物或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無害物質(zhì)的廢水處理法。在化學處理法中，以投加藥劑產(chǎn)生化學反應(yīng)為基礎(chǔ)的處理單元是：混凝、中和、氧化還原等；而以傳質(zhì)作用為基礎(chǔ)的處理單元則有：萃取、汽提、吹脫、吸附、離子交換以及電滲析和反滲透等。后兩種處理單元又合稱為膜分離技術(shù)。其中運用傳質(zhì)作用的處理單元既具有化學作用，又有與之相關(guān)的物理作用，所以也可從化學處理法中分出來，成為另一類處理方法，稱為物理化學法。廢水處理應(yīng)當考慮環(huán)保管理和技術(shù)創(chuàng)新；

醫(yī)療廢水含有大量的病原體，如細菌、病毒、寄生蟲等，若未經(jīng)有效處理直接排放，會對環(huán)境和公眾健康造成嚴重威脅。消毒工藝是醫(yī)療廢水處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其目的是殺滅廢水中的病原體，確保廢水達標排放。常見的消毒方法有氯化消毒、臭氧消毒和紫外線消毒等。氯化消毒是利用氯氣、次氯酸鈉等含氯消毒劑與水反應(yīng)生成次氯酸，次氯酸具有強氧化性，能夠破壞病原體的細胞結(jié)構(gòu)，從而達到消毒的目的。臭氧消毒則是利用臭氧的強氧化性，直接氧化病原體的細胞膜和核酸，殺滅病原體。紫外線消毒是利用紫外線的輻射能量，破壞病原體的DNA結(jié)構(gòu)，使其失去繁殖能力。不同的消毒方法具有不同的特點和適用范圍，可根據(jù)醫(yī)療廢水的水質(zhì)和處理要求選擇合適的消毒工藝。活性炭處理可以與活性污泥法一同使用，在這一過程中使用粉末活性炭;寧波煤礦廢水處理工程公司

含油廢水處理需優(yōu)化破乳和分離工藝，提高油回收率。脫硫廢水處理工藝公司

印染廢水具有色度高、有機物含量高、可生化性差等特點，其中染料是導致廢水色度高的主要原因。氧化脫色技術(shù)是處理印染廢水的有效方法之一。常用的氧化劑有臭氧、過氧化氫、氯酸鈉等。臭氧氧化脫色是利用臭氧的強氧化性，將廢水中的染料分子氧化分解為小分子無色物質(zhì)，從而達到脫色的目的。臭氧氧化不只能有效去除廢水中的色度，還能降低廢水的COD和BOD。過氧化氫氧化脫色通常需要與催化劑配合使用，如鐵離子等。在催化劑的作用下，過氧化氫能產(chǎn)生具有強氧化性的羥基自由基，對染料分子進行氧化分解。氧化脫色技術(shù)可單獨使用，也可與其他處理方法如生物處理、混凝沉淀等聯(lián)合使用，以提高印染廢水的處理效果，使廢水達到排放標準。脫硫廢水處理工藝公司