某新能源汽車企業(yè)采用攪拌摩擦焊技術(shù)焊接電池托盤，焊接效率提升 40%，產(chǎn)品氣密性合格率突破 90%。通過陣列均布式壓持法有效控制焊接變形，保證焊接質(zhì)量，滿足了新能源汽車對電池托盤結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和密封性的嚴(yán)格要求 。這一應(yīng)用體現(xiàn)攪拌摩擦焊機(jī)在新能源汽車關(guān)鍵部件制造中，能大幅提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障電池系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。中國航天一院 211 廠與武重集團(tuán)合作研制的十米級(jí)火箭燃料貯箱箱底攪拌摩擦焊接機(jī)床，用于制造長征九號(hào)火箭貯箱箱底。該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化，實(shí)時(shí)監(jiān)控和修正誤差，一次性完成焊接，提高了箱底生產(chǎn)效率，提升了焊縫性能，滿足大直徑重型運(yùn)載火箭制造需求，標(biāo)志著中國攪拌摩擦焊接設(shè)備研制實(shí)力達(dá)到世界前列水平。頌智數(shù)控鏟齒機(jī)搭配攪拌摩擦焊機(jī)，材料節(jié)省 20%，散熱效率提升 40%！東莞本地?cái)嚢枘Σ梁笝C(jī)哪家便宜

2002年，在中國航空工業(yè)集團(tuán)-北京航空制造工程研究所與英國焊接研究所共同簽署關(guān)于攪拌摩擦焊技術(shù)許可、技術(shù)研發(fā)及市場開拓等領(lǐng)域的合作協(xié)議的基礎(chǔ)上，專業(yè)化的攪拌摩擦焊技術(shù)授權(quán)公司--中國攪拌摩擦焊中心即北京賽福斯特技術(shù)有限公司成立，標(biāo)志著攪拌摩擦焊技術(shù)在中國市場的研發(fā)及工程應(yīng)用工作的正式開啟。 攪拌摩擦焊作為一種多學(xué)科交匯的新方法，可以發(fā)展出縱縫焊接、環(huán)縫焊接、無匙孔焊接、變截面焊接、自支撐雙面焊接、空間3D曲線焊接、攪拌摩擦點(diǎn)焊、回填式點(diǎn)焊、攪拌摩擦焊表面改性處理、攪拌摩擦焊超塑性材料加工等多種連接加工方法和技術(shù)。浙江本地?cái)嚢枘Σ梁笝C(jī)市場報(bào)價(jià)依托頌智攪拌摩擦焊機(jī)，提升焊接水平，搶占市場先機(jī)。

    在攪拌摩擦焊機(jī)領(lǐng)域，東莞市頌智科技有限公司憑借專業(yè)的研發(fā)實(shí)力與扎實(shí)的生產(chǎn)工藝，成為行業(yè)內(nèi)備受信賴的選擇。作為專注于攪拌摩擦焊機(jī)生產(chǎn)的企業(yè)，頌智科技深耕該領(lǐng)域多年，深刻理解不同行業(yè)對焊接設(shè)備的多樣化需求，從設(shè)計(jì)到制造，每一個(gè)環(huán)節(jié)都傾注了專業(yè)團(tuán)隊(duì)的心血。其旗下的攪拌摩擦焊機(jī)涵蓋龍門式、立式等多種類型，能夠適應(yīng)不同的生產(chǎn)場景。無論是大型工件的批量焊接，還是精密部件的精細(xì)加工，都能找到匹配的設(shè)備型號(hào)。以龍門式攪拌摩擦焊機(jī)為例，它具備穩(wěn)定的運(yùn)行性能和高效的焊接效率，搭配準(zhǔn)確的數(shù)控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)毫米級(jí)的焊接精度，大幅降低了人工操作的誤差，確保每一處焊縫都均勻牢固。

攪拌摩擦焊機(jī)器的操作流程大致如下：開啟攪拌摩擦焊機(jī)的開關(guān)，進(jìn)行預(yù)熱。檢查設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證設(shè)備無故障。選擇要焊接的材料，并將其進(jìn)行加工，保證其表面平整。將加工好的材料清潔干凈，確保表面無油污、灰塵等雜質(zhì)。將材料放入夾緊夾中，并通過調(diào)整夾緊夾的位置和夾緊力使其穩(wěn)定。根據(jù)焊接要求，確定攪拌頭的轉(zhuǎn)速和焊縫位置，調(diào)整設(shè)備。啟動(dòng)設(shè)備，讓攪拌頭接觸材料表面，并通過攪拌頭以高速旋轉(zhuǎn)摩擦加熱材料表面。停止設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)維持夾緊夾的夾緊力，使其持續(xù)加熱并壓合，在焊接后保持壓力一段時(shí)間。待焊縫冷卻后，拆卸設(shè)備和焊接頭，完成整個(gè)攪拌摩擦焊的過程。頌智 10 + 年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，攪拌摩擦焊機(jī)焊接效率提升 30%，獲 200 + 企業(yè)認(rèn)可！

   步入汽車生產(chǎn)的流水線，攪拌摩擦焊機(jī)正掀起一場工藝革新的浪潮。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的鋁合金缸體、輕量化車身結(jié)構(gòu)件等，都受益于其獨(dú)特的焊接優(yōu)勢。傳統(tǒng)焊接工藝在處理鋁合金缸體時(shí)，易出現(xiàn)變形、氣孔等問題，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)性能不穩(wěn)定且壽命縮短。而攪拌摩擦焊機(jī)的出現(xiàn)改變了這一困境，它在焊接缸體時(shí)，能夠均勻地分散熱量，有效控制變形，使缸體的密封性和機(jī)械性能得到極大提升。對于車身制造，采用攪拌摩擦焊技術(shù)可實(shí)現(xiàn)不同材質(zhì)、不同厚度板材的高效連接，滿足汽車輕量化發(fā)展趨勢。例如，在新能源汽車電池托盤的焊接上，既能保證焊接強(qiáng)度，又能防止電池因局部過熱引發(fā)危險(xiǎn)，為汽車產(chǎn)業(yè)向綠色、高效邁進(jìn)提供了關(guān)鍵支撐，讓出行更加環(huán)保、安全。用頌智攪拌摩擦焊機(jī)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)優(yōu)焊接，降低成本，提高效益。浙江本地?cái)嚢枘Σ梁笝C(jī)市場報(bào)價(jià)

信賴頌智，選擇其攪拌摩擦焊機(jī)，高效焊接，助力企業(yè)騰飛 。東莞本地?cái)嚢枘Σ梁笝C(jī)哪家便宜

    在航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件制造中，焊接工藝的精度與可靠性直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的性能與安全。頌智科技的攪拌摩擦焊機(jī)憑借精度控制和材料適應(yīng)性，成為航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件焊接的高級(jí)設(shè)備，為航空工業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片、燃燒室等部件多采用高溫合金材料，焊接難度極大。頌智科技的攪拌摩擦焊機(jī)通過特殊的焊頭設(shè)計(jì)和溫度控制技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)高溫合金的穩(wěn)定焊接，焊縫的高溫強(qiáng)度與母材相當(dāng)，能夠承受發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)的高溫高壓環(huán)境。同時(shí)，設(shè)備的焊接精度極高，可滿足部件復(fù)雜型腔的焊接要求，確保發(fā)動(dòng)機(jī)的氣動(dòng)性能不受影響。為了滿足航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)，頌智科技的設(shè)備通過了航空航天行業(yè)的多項(xiàng)認(rèn)證，其生產(chǎn)過程嚴(yán)格遵循ISO9001質(zhì)量管理體系。專業(yè)的質(zhì)量檢測團(tuán)隊(duì)會(huì)對每一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行全方面測試，確保其性能指標(biāo)符合航空工業(yè)的要求。目前，已有多家航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造企業(yè)與頌智科技展開合作，共同推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新。東莞本地?cái)嚢枘Σ梁笝C(jī)哪家便宜