從三個角度分析，SaaS為什么備受青睞（下）

服務模式

傳統(tǒng)軟件公司一般賣完軟件后，對后續(xù)用戶的使用情況并不關心。對于SaaS模式，因為客戶的價值是持續(xù)付費的能力，首年訂閱只占很少的一部分。如何減少客戶流失，提高客戶續(xù)簽率，購買和消費更多的產品和服務，不斷地拉長客戶的生命周期，以及客戶生命周期內給企業(yè)貢獻的價值，這都是SaaS模式的重中之重。正是因為SaaS模式，導致了產品交付、市場營銷模式、服務模式的變革。SaaS應用軟件發(fā)展到當下，在性能，操作易用性，數據安全各方面都得到了長足的發(fā)展，完全能滿足企業(yè)云服務的需求。對于成長型企業(yè)來說快速實現數字化、信息化的手段就是更好地去應用SaaS產品。 根據企業(yè)隨著環(huán)境的變化和自身信息化的成熟度可以自行調整信息化管理的深度；紡織行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)手機版

MES強調車間的過程集成、控制和監(jiān)控，以及合理地配置和組織所有資源，滿足車間信息化需要，提高車間對隨機事件的響應和處理能力，促進車間層的信息化進程。通過構建以“精益生產、智能制造”為特點的車間管理系統(tǒng)，建立數字化車間，從而實現了精益生產和智能制造。數字化車間將信息、網絡、自動化、現代管理與制造技術相結合，在車間形成數字化制造平臺，改善車間的管理和生產等各環(huán)節(jié)，從而實現了敏捷制造。MES是數字化車間的重要點。MES通過數字化生產過程控制，借助自動化和智能化技術手段，實現車間內制造控制智能化、生產過程透明化、制造裝備數控化和生產信息集成化的目標。MES系統(tǒng)在車間內主要包括車間管理系統(tǒng)、質量管理系統(tǒng)、資源管理系統(tǒng)及數據采集和分析系統(tǒng)等，由技術平臺層、網絡層以及設備層實現。紡織行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)手機版MES可以讓管理者實時監(jiān)控生產線，品質保證的工具；

數字工廠近年來飛速發(fā)展，生產車間如果沒有一套完整的信息化管理系統(tǒng)，將很難在市場競爭當中發(fā)展生存。管理者想可持續(xù)發(fā)展，壯大自身的企業(yè)，就必須在信息化建設中深耕。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）成為越來越多的企業(yè)的心儀選擇。MES是面向車間的生產管理技術與實時信息系統(tǒng)，是實施智能制造戰(zhàn)略、實現車間生產敏捷化的基本手段。它處于企業(yè)的計劃層和控制層的中間部分——執(zhí)行層（車間部門），雖然企業(yè)在經營中計劃層和控制層都得到了長足的發(fā)展，但是目前在執(zhí)行層仍然存在無法解決的問題。MES能讓企業(yè)在激烈的競爭中隨時隨地、更好地了解自身企業(yè)的發(fā)展與經營狀況。

如何理解MES功能實現（上）

MES系統(tǒng)的各個功能模塊提供了從工廠車間的自動化生產到成本管理的所有數據，充分滿足現代化企MES系統(tǒng)的各個功能模塊提供了從工廠車間的自動化生產到成本管理的所有數據，充分滿足現代化企業(yè)在信息化生產管理中對不同環(huán)節(jié)規(guī)劃的需求，在繼承的傳統(tǒng)生產基礎上實現信息化流程的平滑過渡和逐步完善。具體功能如下：

工廠建模和基礎數據設置MES系統(tǒng)可以結合不同應用功能來定義執(zhí)行邏輯。根據實物模型（實際設備、面積等。）和邏輯模型（業(yè)務流程），工廠模型是基于工廠模型層次結構創(chuàng)建的，為業(yè)務模塊提供基礎數據支持。

生產管理MES的系統(tǒng)化生產管理是根據各行業(yè)生產過程的特點，在生產計劃的指導下，組織協(xié)調生產，跟蹤生產過程的數據，考核各項生產指標。通過數據反饋分析來優(yōu)化生產工藝，實現了工廠的生產數據分析、跟蹤和考核管理等。

生產過程監(jiān)控和生產績效反饋MES系統(tǒng)的生產過程監(jiān)控重點是生產過程和工藝過程之間的物料輸送和質量指標的監(jiān)控。當過程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現任何異常時，它可以根據預設的設置發(fā)出警報。幫助企業(yè)生產指揮調度部門協(xié)調、合理調度生產，提高生產快速反應能力。 MES系統(tǒng)的使用具有便捷性：再好的系統(tǒng)，如果不能便捷的使用，一切都是空談。

數字化、智能化，MES軟件到底能為企業(yè)做什么？ 許多不同行業(yè)的企業(yè)實施ERP系統(tǒng)之后，成功率只有20%，這是因為什么呢？ 從制造企業(yè)的類型來看，隨著市場環(huán)境的變化，企業(yè)為了能夠盡量的達到效益增大化，都在順應市場的變化。企業(yè)的生產受到了市場訂單的密度的影響，無論之前是多品種大量、多品種批量、多品種小量還是單件生產，這些制造型企業(yè)都逐步轉變成了多品種、小批量的生產模式。這種模式下，MES對車間的精細管理，相比ERP而言可以更好地管理企業(yè)生產。在管理上MES依據用戶本身的需求設計的各種單據。電梯行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)有什么類

MES系統(tǒng)可匯總通過工序報告?zhèn)魉偷某晒畔?；紡織行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)手機版

mes系統(tǒng)和erp系統(tǒng)之間的五大區(qū)別

4、實現的方式不同。ERP主要采用填寫表單和表單拋轉的方式實現管理，現場收到的制造任務是通過表單傳達，現場制造數據也是通過填寫表單完成收集。MES是采用事件的方式實現管理，生產訂單的變化和現場的制造情況，通過MES內置的WIP引擎立刻觸發(fā)相關事件，要求相關人員或設備采取相應的行動。因此，MES可以減少數據的輸入工作，減少差錯，也提高了及時性。

5、工作方法的不同。為了實現對制造現場的實時控制和調度，現場的工作方法也會發(fā)生一些變化。沒有信息系統(tǒng)時的工作方法是從生產計劃部門獲取生產訂單或生產進度，完成現場作業(yè)后將生產情況填寫在制令單或批次流轉單上向上級報告。ERP的方式與此類似，只是制造現場和生產管理部門的接口通過信息系統(tǒng)來連接。但使用MES系統(tǒng)后，工作現場的指令下達和數據收集都是通過信息系統(tǒng)來實現的。

從以上五點可以看出，MES和ERP既有聯系又有不同。只有將二者有機結合起來，統(tǒng)籌兼顧，各司其職，才能為企業(yè)帶來更好的管理效率和經濟效益。 紡織行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)手機版

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協(xié)同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協(xié)同”和“數字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺，共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等?！?”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業(yè)務節(jié)點，驅動整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業(yè)數字化、供應鏈領域，經過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。