一家大型注塑模具企業(yè)擁有上百副模具，以往采用人工逐個清洗的方式，不僅耗時久，還需投入大量人力。引入廣州逸在智能科技的多工位模具水路清洗機后，情況得到極大改善。該設(shè)備可同時連接 8 副模具進行清洗，一次能完成以往 8 倍的工作量。企業(yè)原本需要 6 名工人負責(zé)清洗工作，現(xiàn)在只需 2 名工人操作設(shè)備即可，每年節(jié)省人力成本近 20 萬元。作為源頭工廠，公司根據(jù)企業(yè)模具的擺放布局，定制了合理的管路連接方案，讓多工位清洗高效有序，充分發(fā)揮設(shè)備的批量清洗優(yōu)勢，為大型企業(yè)節(jié)省了可觀的人力成本。逸在 DOUBLE-EASY，重點部件靠得住，用著安心更放心。深圳智能模具水路清洗機多少錢一臺

化妝品包裝瓶的模具對表面光潔度要求極高，水路內(nèi)的雜質(zhì)若隨冷卻過程附著在瓶身，會影響包裝顏值。廣州逸在智能科技的模具水路清洗機為某化妝品包裝模具廠解決了這一難題。設(shè)備的精細清洗模式能深入模具的細微水路，清理 0.01mm 級的雜質(zhì)。清洗后的模具生產(chǎn)出的包裝瓶，表面無瑕疵、光澤度提升，產(chǎn)品在市場上更具競爭力。作為源頭工廠，公司根據(jù)化妝品模具的高精度需求，定制了清洗液，避免清洗過程對模具表面造成損傷，同時提供 7×24 小時技術(shù)支持，確保生產(chǎn)中遇到問題能及時解決。廣東模具水路清洗機批發(fā)管路通暢效率高，逸在清洗機，助力模具生產(chǎn)更順暢。

廣州逸在智能科技從未停止對模具水路清洗機的技術(shù)打磨。近三年，公司每年將營收的 15% 投入研發(fā)，2024 年推出的第五代設(shè)備，相比上一代節(jié)能 18%，清洗效率提升 25%。新設(shè)備搭載的智能水質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng)，能自動檢測清洗液污染度，實時提醒更換，避免無效清洗。通過引入 AI 圖像識別技術(shù)，可自動識別模具型號并調(diào)用對應(yīng)清洗參數(shù)，操作更便捷。某電子模具廠使用新設(shè)備后，清洗流程出錯率降為零，進一步提升了生產(chǎn)連貫性。作為源頭工廠，公司會為老客戶提供設(shè)備升級服務(wù)，用技術(shù)迭代助力企業(yè)降本增效，保持行業(yè)競爭力。

某家電模具生產(chǎn)線使用的傳統(tǒng)清洗機，每月需更換 3 次清洗液，成本高昂。廣州逸在智能科技將新型電解材料技術(shù)應(yīng)用到設(shè)備后，為該生產(chǎn)線帶來了改變。升級后的設(shè)備，清洗液使用周期從 10 天延長至 13 天，每月只需更換 2 次。按每桶清洗液 800 元計算，一年節(jié)省成本 9600 元。同時，新設(shè)備清洗效率提升，洗衣機面板模具的清洗時間從 25 分鐘縮至 20 分鐘，生產(chǎn)線日產(chǎn)能增加 300 件。作為源頭工廠，公司技術(shù)團隊還定期回訪，根據(jù)生產(chǎn)線的模具更新情況，微調(diào)設(shè)備參數(shù)，讓技術(shù)成果持續(xù)適配生產(chǎn)場景。模具水路堵了？廣州逸在智能科技 DOUBLE-EASY，一沖就通暢。

從實際應(yīng)用效果來看，逸在智能的設(shè)備為企業(yè)帶來了明顯的經(jīng)濟效益。某汽車零部件廠商引入設(shè)備后，模具清洗時間從原來的 8 小時縮短至 1.5 小時，每年減少停機損失超百萬元；某電子企業(yè)通過定期使用設(shè)備清洗冷卻水路，產(chǎn)品不良率下降了 15%，能耗降低了 8%。這些案例印證了技術(shù)創(chuàng)新的價值 —— 逸在智能不僅提供一臺清洗設(shè)備，更提供一套提升生產(chǎn)效率、降低運營成本的系統(tǒng)解決方案。在智能制造成為趨勢的，選擇逸在智能，就是選擇與技術(shù)創(chuàng)新同行，讓工業(yè)清潔為生產(chǎn)賦能。逸在 DOUBLE-EASY，不用拆管省時間，清洗快速不誤工。深圳智能模具水路清洗機多少錢一臺

食品行業(yè)放心用，廣州逸在智能科技，清洗機助力衛(wèi)生達標。深圳智能模具水路清洗機多少錢一臺

作為模具水路清洗機的源頭工廠，廣州逸在智能科技在研發(fā)上投入巨大。公司組建了 15 人的專業(yè)研發(fā)團隊，其中 5 人擁有 10 年以上清洗設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗，累計獲得 12 項相關(guān)資質(zhì)，包括 3 項發(fā)明資質(zhì)。在技術(shù)上，團隊自主研發(fā)的自適應(yīng)水路清洗算法，能根據(jù)不同模具的水路長度、彎道數(shù)量自動調(diào)節(jié)水壓脈沖頻率，確保清洗效果的同時避免水路損傷。生產(chǎn)車間采用精益生產(chǎn)模式，配備 3 條自動化組裝線，從零部件檢測到整機調(diào)試，每道工序都有數(shù)字化記錄，確保設(shè)備合格率達 100%。某大型模具企業(yè)實地考察后，一次性采購 10 臺設(shè)備，正是看中了公司從研發(fā)到生產(chǎn)的全鏈條把控能力，以及設(shè)備穩(wěn)定的性能表現(xiàn)。深圳智能模具水路清洗機多少錢一臺