氣壓不足指示燈：指示氣源氣壓是否不足，氣壓不足時燈亮，該燈為紅色；7.檢氣開關：在切割以前扳動此開關，可檢查和預先調節(jié)所需的氣體壓力；控制插頭接口：連接割炬的開關和切割機的控制系統(tǒng)；割炬接頭：連接割炬和切割機的輸出負極及氣路；引弧線接口（只LGK8-100型有此件）：連接割炬的引弧線和切割機中的非轉移信號輸出端口；切割地線接口：連接被切割工件和切割機的輸出正極；控制電源開關：控制系統(tǒng)的電源，通過對控制系統(tǒng)的控制來達到對整個機器的控制?；鹧娴入x子切割機在化工設備制造中，切割耐腐蝕的合金板材。江蘇數(shù)控火焰等離子切割機哪家好

等離子切割機的原理和工作方式使其能夠在各個領域中普遍應用，從而推動了制造業(yè)的發(fā)展和進步。隨著技術的不斷創(chuàng)新和進步，相信等離子切割機在未來仍將發(fā)揮更為重要的作用，為各行各業(yè)提供更高效、更精確的切割解決方案。等離子切割機的普遍應用，等離子切割機由于其快速、精確、高效的切割能力，在各個領域都得到了普遍的應用：金屬加工：等離子切割機可在金屬制造業(yè)中進行各種金屬材料的切割，如不銹鋼、鋁合金、鋼板等。特別適用于制造業(yè)中的金屬零件、管道、金屬結構等的加工。濟南碳鋼火焰等離子切割機市價火焰等離子切割機配備了高效的冷卻系統(tǒng)，確保長時間穩(wěn)定運行。

火焰等離子切割機若在戶外使用時應采取防雨和擋風措施。防雨棚和擋風板至少要離切割機四周200mm以上，且應使切割機通風良好。切割時操作者應盡可能處在上風位置，切勿沖著煙霧操作。在室內切割區(qū)（或工位）應采取排風措施。對于普通碳鋼或不銹鋼，40型較大切割厚度為12mm，63型為18mm，100型為30mm，此范圍內隨著切割厚度增大，切割速度應適當減慢。切割厚度與工件材質對照表切割機型號工件材質及厚度（mm）碳鋼、不銹鋼、鑄鐵鋁銅合金純銅鎳注：較佳切割厚度為較大切割厚度的50%-70%。

手動接觸式切割：1 將“切厚選擇”開關置于低檔位置，適用于單機切割較薄的板材。2 將割炬噴嘴置于工件的被切割起始點，開啟割炬開關引燃等離子弧并切穿工件，然后沿切縫方向均勻移動即可完成切割。3 切割完成后關閉割炬開關，壓縮空氣會繼續(xù)噴出數(shù)秒后自動停止。移開割炬后整個切割過程結束。手動割圓：根據(jù)工件材質及厚度選擇單機或并機切割方式并選擇相應的切割方法。將隨機附件中的橫桿擰緊在割炬保持架上的螺孔中注意若長度不夠可逐根聯(lián)接至所需半徑長度并緊固。然后根據(jù)工件半徑長度調節(jié)頂端至割炬噴嘴之間的距離（需考慮割縫寬度因素）。調好后擰緊頂端緊固螺釘以防松動并放松保持架緊固滾花螺釘即可進行割圓操作。至此，已準備好對工件進行割圓操作?；鹧娴入x子切割機，憑借其獨特的火焰技術，輕松應對各種金屬材料，實現(xiàn)平滑無瑕疵的切割。

輔助常開觸頭接通繼電器J3.DK為常閉觸點,使得變莊器B4得電.B4初級電壓為220V,取自變壓器B3初級自耦抽頭,B4次級電壓為2500V左右,輸出至高壓電容C12(102M/10kV兩只并聯(lián))變壓器B2(初級繞組3匝.次級繞組10匝串于工作主回路).通過變壓器B2在主回路的負極上感應疊加-高壓,割炬靠近接觸工件(正極),引弧切割.圖中FP為保護放電空氣間隙,間距可調,正常為112mm.當引弧切割工件時.電弧電流使得線圈B5(8匝)內干簧管DK觸點動作斷開,繼電器J3失電,切斷高壓變壓器B4,引弧升壓回路停止工作.當切割完畢,松開割炬微動開關K3后,則繼電器J1斷電復位,接觸器KM主觸點斷?；鹧娴入x子切割機在模具加工中，切割出模具的初步輪廓。全自動火焰等離子切割機廠家

火焰等離子切割機的切割炬冷卻水管路，確保炬體溫度正常。江蘇數(shù)控火焰等離子切割機哪家好

什么是熱分離？術語“熱分離”用作籠統(tǒng)術語，用于其中在有或沒有切斷氧氣流的情況下通過熱的作用來切斷或形成材料的過程，以使得在進一步處理中不需要返工。三個主要過程是含氧燃料，等離子和激光切割。氧氣切割，碳氫化合物被氧化時會產生熱量。與其他燃燒過程一樣，氧燃料切割不需要昂貴的設備，能源易于運輸，并且大多數(shù)過程都不需要電力或冷卻水。燃燒器和燃氣瓶通常就足夠了。氧燃料切割是切割重型，非合金和低合金鋼的主要工藝，還用于準備材料以進行后續(xù)焊接。自燃火焰使材料達到點火溫度后，氧氣射流將打開并導致材料燃燒。達到點火溫度的速度取決于燃料氣體。正確切割的速度取決于氧氣的純度和氧氣噴射的速度。高純度氧氣，優(yōu)化的噴嘴設計和正確的燃料氣體可確保高生產率并較大程度地降低總體處理成本。江蘇數(shù)控火焰等離子切割機哪家好