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壓片機調(diào)節(jié)系統(tǒng)(壓力調(diào)節(jié)、充填調(diào)節(jié))調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)和充填調(diào)節(jié)系統(tǒng),常見故障分析及解決方法:(1)調(diào)節(jié)失靈:一般情況下,調(diào)節(jié)失靈是手輪螺絲松動使手輪調(diào)節(jié)不起作用,或是調(diào)節(jié)蝸輪卡死所致,此時要檢查調(diào)節(jié)手輪和蝸輪,并可以通過緊固螺絲、潤滑轉(zhuǎn)動蝸輪等措施解決。(2)充填不穩(wěn),主要原因有:1)物料因素,制粒不均勻或物料流動性差;2)沖模具磨損造成片型不一或總高超差;3)料斗高度調(diào)節(jié)不當,加料器后面格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴重,產(chǎn)生跳沖,此時應更換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴重,導致調(diào)整間隙大而產(chǎn)生充填軌抖動,此時應更換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴重,造成加料器底面與轉(zhuǎn)盤間隙不均勻;7)刮粉板磨損嚴重,導致刮粉效果差,此時應更換刮粉板;8)下沖吸塵效果差,產(chǎn)生塞沖。(3)片劑松散或片劑外觀質(zhì)量不好:片劑松散或外觀質(zhì)量不好,主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易壓制造成,解決方法是調(diào)整壓力手輪增加壓力、調(diào)整顆粒及輔料成分,顆粒過干可噴75%的乙醇潤濕。(4)壓片時機器振動有較大響聲:壓片時,機器有較大響聲系由于兩邊壓力不均衡造成,調(diào)整壓力解決。壓片機運行數(shù)據(jù)可導出為 Excel 格式保存。四川干粉壓片機性能
高速壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在:導軌、壓輪、過載保護、減速箱以及;壓片機沖模等幾個部分;生產(chǎn)過程中常見問題有聲音異常、片重差異等,涉及因素較多,既有使用方面的因素,也有調(diào)節(jié)不當因素。在壓片機的使用過程中,應定期對壓片室進行清場,定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據(jù)實際使用過程中積累一些經(jīng)驗,介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。上導軌磨損:1)可能是斷油,上沖加油不當,造成上沖吊沖現(xiàn)象,導致上導軌磨損,應及時修復35度斜面,如果損壞嚴重應更換。操作時注意加油方法,先將上沖表面的剩油用干凈的抹布擦干凈,再用小毛刷上少許機油,均勻的涂抹在上沖帽子頭、上沖桿上,使上沖轉(zhuǎn)動靈活。但加油量不宜過多,以防止油污滲入粉子造成油污片。每班加油不少于兩次。2)油質(zhì)不好,導軌與沖桿間的潤滑只可選擇機油潤滑。可選用30號齒輪油或空壓機油3)壓片的物料過細,粉塵多,加料時必須輕加,以免粉塵飛揚,使上上沖吊沖甚至磨損上導軌。4)壓片的物料太潮,產(chǎn)品吊沖或粘沖現(xiàn)象導致上導軌磨損,物料進行復烘,添加潤滑劑返工處理,另外對工藝配方應進行改進,控制物料的粒度分布,流動性、可壓性。5)上沖孔不清潔。廣州電動壓片機報價壓制腐蝕性原料后需及時清潔壓片機。
壓片機在使用過程中難免出現(xiàn)問題,在出現(xiàn)問題后要仔細檢查,找出壓片機故障及原因,及時處理,下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修:4。壓輪。壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護的裝置,其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪;當壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴重時,也須更換壓輪或壓輪軸:壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致,多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)操作不當,這時需更換壓輪軸,調(diào)整物料,重新調(diào)節(jié)壓力。另外,定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養(yǎng),出現(xiàn)損壞及時進行更換。5.過載保護。過載保護系統(tǒng)常見故障是報警頻繁。主要原因是壓片壓力超載或過載保護彈簧設定壓力太小所致。解決方法是調(diào)節(jié)壓力手輪,減小壓力或增大過載保護彈簧設定壓力。6.減速箱。減速箱由蝸輪、蝸桿及箱體構(gòu)成,其常見故障是減速箱漏油。主要是由法蘭盤螺釘松動或油封老化造成。解決方法是旋緊法蘭盤螺釘或更換油封并涂密封膠。
上海天和通過技術(shù)和經(jīng)驗的積累,從設計源頭和制作工藝上提高壓片機的質(zhì)量和水平。目前,上海天和壓片機工業(yè)設計出色,占地面積小;機器部件機械精度高,擁有精細的節(jié)約物料設計,軟硬件控制精確,并且在生產(chǎn)過程中,漏粉少,提高了制藥企業(yè)的生產(chǎn)收率。不僅如此,上海天和壓片機壓片質(zhì)量高,廢片少。“機械部件過硬的質(zhì)量,再配合的設計,使得壓片機能很好地適應長時間大壓力的應用,從而穩(wěn)定運行時的廢片率,極大地降低了制藥企業(yè)的生產(chǎn)成本。上海天和壓片機在高產(chǎn)量生產(chǎn)型壓片機系列基礎上,還開發(fā)了研發(fā)智能壓片機。比如ZP265智能型壓片機,其能利用少量的粉末測試產(chǎn)品的可生產(chǎn)性,模擬各類壓片機性能,優(yōu)化粉末性能。再比如雙出料高速壓片機,利用高性能壓片機有效測試粉末特性。壓片機顯示屏亮度可根據(jù)環(huán)境光線調(diào)節(jié)。
壓片機的未來發(fā)展趨勢隨著工業(yè)4.0的推進,壓片機正朝著智能化、自動化方向發(fā)展。未來的壓片機將集成更多傳感器和數(shù)據(jù)分析功能,能夠?qū)崟r監(jiān)控生產(chǎn)過程中的各項參數(shù),并通過人工智能算法優(yōu)化生產(chǎn)流程。例如,通過分析物料特性和生產(chǎn)數(shù)據(jù),自動調(diào)整壓力和速度,以提高片劑的質(zhì)量和一致性。此外,模塊化設計也將成為趨勢,用戶可以根據(jù)需求靈活配置設備功能。在環(huán)保方面,壓片機的能耗和噪音將進一步降低,同時采用更環(huán)保的材料和工藝。例如,采用伺服電機和節(jié)能控制系統(tǒng),減少能源消耗。這些創(chuàng)新將推動壓片機在制藥、食品等領域的應用更加廣和高效。壓片機可將粉末原料壓制成規(guī)則片狀或塊狀。廣東電動粉末壓片機
定期清潔壓片機模具能減少原料殘留。四川干粉壓片機性能
旋轉(zhuǎn)式壓片機在壓片過程中,引起壓輪震動大的原因很多一般常見的有:1、壓片機在本身壓片中使用的壓力過大,物料比較堅硬;2、壓片機上的壓輪內(nèi)軸承出現(xiàn)損壞,脫落等情況;3、壓片機的壓輪內(nèi)調(diào)整壓圈嚴重磨損,偏心輪有可能不在一個水平位子上;4、壓片機的壓輪外圓嚴重磨損,比如劃痕,坑坑洼洼等;5、壓片機的模具都有使用壽命,長時間使用后沖頭刃口磨損嚴重,入模困難,引起壓輪震動假象;6、主傳動存在問題,不容易分析原因。四川干粉壓片機性能