在五六十年代作為板材下料切割的主要方法中:對于中厚板采用氧乙炔火焰切割;對于薄板采用剪床下料,成形復(fù)雜零件大批量的采用沖壓,單件的采用振動剪。七十年代后,為了改善和提高火焰切割的切口質(zhì)量,又推廣了氧乙烷精密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期,又發(fā)展了數(shù)控步?jīng)_與電加工技術(shù)。各種切割下料方法都有其有缺點,在工業(yè)生產(chǎn)中有一定的適用范圍。激光切割機的研發(fā)與應(yīng)用無疑是對現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重大提高和創(chuàng)新突破。每六個月檢查光纖激光切割機軌道的直線度及機器的垂直度,發(fā)現(xiàn)不正常及時維護調(diào)試。徐州質(zhì)量激光切割機價錢
NO4、NO5二種拉伐爾噴嘴在Pn為500Kpa到600Kpa時切割速度可達到3.5m/min和5.5m/min。應(yīng)指出的是切割壓力Pc還是工件與噴嘴距離的函數(shù)。由于斜激波在氣流的邊界多次反射,使切割壓力呈周期性的變化。***高切割壓力區(qū)緊鄰噴嘴出口,工件表面至噴嘴出口的距離約為0.5~1.5mm,切割壓力Pc大而穩(wěn)定,是工業(yè)生產(chǎn)中切割手扳常用的工藝參數(shù)。第二高切割壓力區(qū)約為噴嘴出口的3~3.5mm,切割壓力Pc也較大,同樣可以取得好的效果,并有利于保護透鏡,提高其使用壽命。曲線上的其他高切割壓力區(qū)由于距噴嘴出口太遠,與聚焦光束難以匹配而無法采用。江蘇高效率激光切割機產(chǎn)品介紹經(jīng)常檢查光纖激光切割機鋼帶,一定保證拉緊。
不銹鋼切割不銹鋼需要:使用氧氣,在邊緣氧化不要緊的情況下;使用氮氣以得到無氧化無毛刺的邊緣,就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果,而不降低加工質(zhì)量。鋁盡管有高反射率和熱傳導(dǎo)性,厚度6mm以下的鋁材可以切割,這取決于合金類型和激光器能力。當用氧切割時,切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時,切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割,只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學(xué)組件。鈦鈦板材用氬氣和氮氣作為加工氣體來切割。其它參數(shù)可以參考鎳鉻鋼。
激光切割機在工作時,如果發(fā)生故障是很危險的,新手必須經(jīng)過專業(yè)人員的培訓(xùn)才能**操作,根據(jù)經(jīng)驗總結(jié)了激光切割機安全工作的13個細節(jié):1.遵守一般切割機安全操作規(guī)程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。2.操作者須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能,掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識。3.按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護眼鏡。4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前,不要對其加工,以免產(chǎn)生煙霧和蒸汽的潛在危險。5.設(shè)備開動時操作人員不得擅自離開崗位或托人待管,如的確需要離開時應(yīng)停機或切斷電源開關(guān)。切割合成材料時要牢記切割的危險和可能排放的危險物質(zhì)。
光纖激光器采用光纖激光器的機器占地小,激光光源和冷卻系統(tǒng)體積也更??;沒有激光氣體管線,也不需要調(diào)校鏡片。而功率為2kw或3kw的光纖激光光源只需要4kw或6kw CO2激光光源能耗的50%就能達到相同的性能,并且速度更快、能耗更低、對環(huán)境造成的影響更少。光纖激光器采用固態(tài)二極管來泵浦雙包層摻鐿光纖內(nèi)的分子,受激發(fā)射的光多次穿過纖芯,然后形成激光通過傳輸光纖向進行切割的聚焦頭輸出。由于所有分子間的碰撞都發(fā)生在光纖內(nèi),就不需要激光氣體,因此所需能源**減少——約為CO2激光器的三分之一。由于產(chǎn)生的熱量越少,冷卻器的體積就可以相應(yīng)縮小。總之,在達到相同性能的情況下,光纖激光器的整體能耗要比CO2激光器低70%。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果,而不降低加工質(zhì)量?;萆絽^(qū)好的激光切割機貨源充足
使用氣瓶時,應(yīng)避免壓壞焊接電線,以免漏電事故發(fā)生。徐州質(zhì)量激光切割機價錢
伺服電機直接驅(qū)動的等光程光路補償方案主要包括激光發(fā)生器、固定于機身上的反射鏡、伺服電機驅(qū)動的運動裝置上的補償反射鏡、橫梁上的反射鏡、z軸上的反射鏡片。當固定在z軸上的切割頭作x,y向運動時,補償反射鏡作S向運動來補償光路長度的變化,進而保持激光切割機在連續(xù)切割加工時焦點半徑和焦點深度不變。當有不同加工需要時,比如切割不銹鋼薄板與低碳鋼厚板,需要不同的焦點大小、焦點深度、行走速度,此時,可通過控制器改變等光程裝置的初始位置來改變光路長度,進而改變透鏡表面光束直徑,**終改變焦點大小和焦點深度,以滿足不同加工需要 [1]。徐州質(zhì)量激光切割機價錢
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