Carlzeiss公司生產的Axiovert200MAT型倒置式金相顯微鏡，這是一種專業(yè)型**產品,顯微鏡鏡體可以在手工操作和電動機驅動兩類中挑選.如果選用后者，則物鏡的更換和調焦、載物臺移動等操作均可通過相應的按鈕迅速完成.根據(jù)無限遠光學系統(tǒng)設計的物鏡可使物象具有優(yōu)異的反差；具有高數(shù)值孔徑的長工作距離物鏡，既便于操作，又能獲得高分辨率組織.該顯微鏡還利用新研制的"全干涉襯度"(TIC）光學方法測量顯微組織中的階狀高度，其精度可達20nm；還有將圓偏振光代替?zhèn)鹘y(tǒng)的線偏振光用于DIC，即"圓DIC"(C-DIC）技術，使原來只能在一定取向才能看到的組織變?yōu)榭梢钥吹狡淙捕c取向無關并與載物臺的轉動位置無關.  顯微照相和圖象分析走進了數(shù)字化時代關機不使用時，將物鏡通過調焦機構調整到低狀態(tài)。通州區(qū)本地金相顯微鏡貨源充足

6、前后左右移動載物臺，觀察試樣的不同部位，以便***分析并找到相當有代表性的顯微組織。7、觀察完畢后應及時切斷電源，以延長燈泡使用壽命。8、實驗結束后，應小心卸下物鏡和目鏡，并檢查是否有灰塵等污染，如有污染，應及時用鏡頭紙輕輕擦試干凈，然后放入干燥器內保存，以防止潮濕霉變。顯微鏡也應隨時蓋上防塵罩。為保證系統(tǒng)的使用壽命及可靠性，注意以下事項：1.試驗室應具備三防條件：防震（遠離震源）、防潮（使用空調、干燥器）、防塵（地面鋪上地板）；電源：220V+-10%,50HZ溫度：0度-40度.南通本地金相顯微鏡維修價格拍攝軟件有著優(yōu)異的人機界面，使用者可輕易在計算機上進行攝像、攝影操作。

光學金相顯微術是利用可見光顯微鏡觀察金屬樣品表面微觀組織的技術，通過分析不同組織對光的反射差異實現(xiàn)定性、定量研究，可檢測0.2-500μm尺度的金屬結構，廣泛應用于材料性能分析與冶金質量控制 [1]。該技術由俄國學者阿諾索夫于1841年初步探索，1863年英國科學家索比將巖相學方法引入鋼鐵研究奠定基礎，后經馬滕斯、奧斯蒙等學者完善，20世紀初形成系統(tǒng)化分析方法。金相顯微鏡由光學放大、照明和機械系統(tǒng)組成，**成像元件包括物鏡與目鏡，分辨率受光源波長與孔徑角限制，**小分辨距離約0.2μm。樣品需經研磨、拋光及化學腐蝕處理以增強組織對比度。特殊分析方法涵蓋偏振光顯微術、干涉顯微術與相襯技術，可檢測晶體各向異性及表面形貌差異。定量金相技術基于體視學實現(xiàn)顯微組織量化分析，高溫/低溫金相技術則通過變溫樣品臺觀察組織動態(tài)變化 [2]。

目鏡偏差檢具：十字分劃板。檢測方法：在顯微鏡上用10倍物鏡和被檢十字分劃目鏡對置于載物臺上的十字分劃板調焦清晰，并使十字分劃板中心的像與十字分劃板目鏡重合，然后旋轉十字分劃目鏡，以兩十字線中心的比較大偏移作為檢測值。技術要求：十字分劃目鏡的十字線中心應與目鏡升圓軸線重合，其偏差為0.01mm。顯像部分出現(xiàn)的問題比較嚴重。1、光學系統(tǒng)（1）視場模糊或視場一樣不清晰。（2）像發(fā)閃爍，反差不好。（3）轉換物鏡時不到同焦。（4）即使用高電壓，視場也難以鮮明。2 、粗、微調部（1）粗調控制鈕旋轉時發(fā)重。業(yè)界大式樣高度可達到380毫米的，給您提供非凡的操作空間。

是用可見光作為照明源的一種顯微鏡。分立式和臥式,見圖1。它們都包括光學放大、照明和機械三個系統(tǒng)。放大系統(tǒng)是影響顯微鏡用途和質量的關鍵。主要由物鏡和目鏡組成。其光路見圖2。顯微鏡的放大率為：公式式中M顯表示顯微鏡放大率；M物、M目和f物、f目分別表示物鏡和目鏡的放大率和焦距；L為光學鏡筒長度；250為明視距離。長度單位皆為mm。分辨率和象差透鏡的分辨率和象差缺陷的校正程度是衡量顯微鏡質量的重要標志。在金相技術中分辨率指的是物鏡對目的物的**小分辨距離。由于光的衍射現(xiàn)象，物鏡的**小分辨距離是有限的。德國人阿貝(Abbé)對**小分辨距離(d)提出了以下公式：金相顯微鏡電子目鏡可配合投影機組成一個電子多媒體教學、演示系統(tǒng)，提高設備利用率、促進相互交流。崇川區(qū)便宜的金相顯微鏡市場價

共享性強，可隨時對圖像進行編輯、處理、保存、傳輸數(shù)據(jù)等。通州區(qū)本地金相顯微鏡貨源充足

式中λ為光源波長；n 為樣品和物鏡間介質的折射系數(shù)（空氣;n=1；松節(jié)油：n=1.5）；嗞為物鏡的孔徑角之半。光學金相顯微術從上式可知，分辨率隨著n和嗞的增加而提高。由于可見光的波長λ在4000～7000┱之間。在嗞角接近于90°的**有利的情況下，分辨距離也不會比0.2μm更高。因此，小于0.2μm的顯微組織，必須借助于電子顯微鏡來觀察（見電子顯微學）,而尺度介于0.2～500μm之間的組織形貌、分 布、晶粒度的變化，以及滑移帶的厚度和間隔等，都可以用光學顯微鏡觀察。這對于分析合金性能、了解冶金過程、進行冶金產品質量控制及零部件失效分析等，都有重要作用。通州區(qū)本地金相顯微鏡貨源充足

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