新石器時代，我國已有風(fēng)格粗獷、樸實(shí)的彩陶和黑陶。新石器時期的彩陶，造型就很周正，胎體致密，裝飾細(xì)密奔放，紋飾美麗，形態(tài)多變，藝術(shù)風(fēng)格獨(dú)特，實(shí)用且文化氣息濃郁。 [8]到了商代（公元**六世紀(jì)——十一世紀(jì)）釉陶和初具瓷器性質(zhì)的硬釉陶便已出現(xiàn)。東漢時期已燒制出成熟的瓷器。三國二晉南北朝時期的陶瓷以“古拙質(zhì)樸，簡淡空疏，富有厚重的裝飾味”為其***特征。 [8]至魏晉時期（公元220—420年）我國就已完成了用高火度燒成胎質(zhì)堅實(shí)的瓷器這一重大發(fā)明。普通陶瓷又稱傳統(tǒng)陶瓷，其主要原料是黏土 （Al2O3·2SiO2·H2O）、石英 （SiO2） 和長石。虹口區(qū)品牌陶瓷制品銷售廠家現(xiàn)貨

隋唐五代時期陶瓷(64張)隋的朝代雖短，但在瓷器燒制上，卻有了新的突破，不但有青瓷燒造，白瓷也有很好的發(fā)展 ，另外此時在裝飾手法上也有了創(chuàng)新，如在器物上另外的泥片一貼花，就是一例。到了唐代，瓷器制作可為以蛻變到成熟的境 界，而跨入真正的瓷器時代，因?yàn)樘张c瓷的分開，在乎質(zhì)白堅硬或半透明，而比較大的關(guān)鍵在于火燒溫度，漢代產(chǎn)有瓷器，但溫度不高，質(zhì)地脆弱只能算是原瓷，而發(fā)展到唐代，不但釉藥發(fā)展成熟，火燒溫度能達(dá)到攝氏1000℃以上，所以我 們說唐代是真正進(jìn)入瓷器的代。 [9]靜安區(qū)品牌陶瓷制品銷售參考價既有“定、汝、官、哥、鈞”五大名窯，又有磁州窯、吉州窯、龍泉窯及景德鎮(zhèn)窯（湖田窯）。

裝飾裝飾是對陶瓷制品進(jìn)行藝術(shù)加工的重要手段，它是技術(shù)和藝術(shù)的統(tǒng)一。通過對陶瓷制品進(jìn)行適當(dāng)?shù)匮b飾加工，不僅可以提高制品的藝術(shù)價值，給人帶來美的享受，而且還能***改善制品的外觀質(zhì)量，提高其經(jīng)濟(jì)價值陶瓷的裝飾方法很多，它們各有其藝術(shù)特色。 [11]根據(jù)陶瓷制品品種、工藝特點(diǎn)和裝飾技法的不同可分為以下幾種裝飾類型 [11]彩繪陶瓷瓶 [4]彩繪裝飾:包括釉上彩裝飾，如新彩、古彩、粉彩、廣彩等釉上手工彩繪和釉上貼花、印花、刷花、噴彩、照相裝潢、電光彩以及亮金、磨光金、腐蝕金等;釉下彩裝飾，如釉下青花、釉里紅、釉下五彩、釉下噴彩和釉下貼花等;釉中彩裝飾，如低溫釉中彩、中髙溫釉中彩等 [11]

3、粉青沙器：粉青沙器的制作方法是，在灰青色的主體上繪畫或者涂上白色泥土后燒制，再刮出花紋。雖然無法與高麗青瓷的精湛相比，但樸素且自由奔放的圖案，讓人覺得很熟悉和親近。經(jīng)常可以看到魚和花的圖案。4、陶瓷器皿：先用粘土做好，涂上釉藥，再經(jīng)過1100-1200℃高溫烤制而成的缸。自古以來，用作儲藏辣椒醬、黃豆醬或泡菜等發(fā)酵食品的器皿。也叫‘罐’。特種耐磨陶瓷特種耐磨陶瓷貼片是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑，經(jīng)1730℃的高溫?zé)Y(jié)制成的特種剛玉陶瓷，再采用耐磨陶瓷膠粘接組合成的耐磨陶瓷貼片，可根據(jù)不同的需求選擇耐磨陶瓷膠、滿足用戶特殊需求的技術(shù)條件。宋代是中國瓷業(yè)蓬勃發(fā)展的時代。

b.碳化物陶瓷的分類 [10]Ⅰ.碳化硅陶瓷 [10]碳化硅陶瓷密度為 3.2×10 kg/m3，彎曲強(qiáng)度為200～250 MPa，抗壓強(qiáng)度1000～1500 MPa，硬度莫氏9.2，熱導(dǎo)率很高，熱膨脹系數(shù)很小，在900℃～1300℃時慢慢氧化。 [10]Ⅱ.碳化硼陶瓷 [10]碳化硼陶瓷硬度極高，抗磨粒磨損能力很強(qiáng); 熔點(diǎn)達(dá)2450℃，高溫下會快速氧化，與熱或熔融黑色金屬發(fā)生反應(yīng)，使用溫度限定在980℃以下。主要用于作磨料，有時用于制造超硬質(zhì)工具材料。 [10]Ⅲ.其他碳化物陶瓷 [10]碳化鉬、碳化鈮、碳化鉭、碳化鎢和碳化鋯陶瓷的熔點(diǎn)和硬度都很高，在2000℃以上的中性或還原氣氛作高溫材料; 碳化鈮、碳化鈦用于2500℃以上的氮?dú)鈿夥罩械母邷夭牧稀?[10]制品性能優(yōu)異，雖價格較高，仍有相當(dāng)大的需求量。虹口區(qū)品牌陶瓷制品銷售廠家現(xiàn)貨

在適應(yīng)人們生存和生活的需要過程中，所燒制的陶瓷器物的種類在增加，樣式在變化，內(nèi)在質(zhì)量在不斷提高。虹口區(qū)品牌陶瓷制品銷售廠家現(xiàn)貨

耐磨陶瓷膠應(yīng)用范圍傳統(tǒng)陶瓷電廠、鋼廠、水泥廠等企業(yè)的有關(guān)設(shè)備、管道，在各種工況條件下的防磨防腐蝕問題一直是工程技術(shù)人員極為關(guān)注、急待解決的問題。目前已經(jīng)采用的抗磨材料有耐磨合金鑄鋼、鑄石、自蔓延燒結(jié)剛玉等。實(shí)踐證明，以上耐磨材料存在著明顯的不足之處。如耐磨合金，焊接性能不好，現(xiàn)場安裝困難；鑄石材料夾層厚，粗大笨重，并且內(nèi)部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現(xiàn)場無法修補(bǔ)；自蔓延燒結(jié)剛玉微觀裂紋多，質(zhì)脆易碎，容易局部脫落失效。耐磨陶瓷片，硬度高，具有優(yōu)異的耐磨性能，并且有較好的抗沖擊性能，再配以耐磨陶瓷膠，將形狀各異的耐磨陶瓷片粘在各種設(shè)備、管道上，即形成優(yōu)良的抗磨內(nèi)襯，深受有關(guān)廠家的歡迎。該應(yīng)用在火電廠制粉系統(tǒng)的設(shè)備、管道上及水泥廠的選粉機(jī)上，即發(fā)揮了該種材料的優(yōu)異性能，同時也較好的解決了一般廠家所發(fā)生的陶瓷片易脫落的難題，取得了很好的效果。虹口區(qū)品牌陶瓷制品銷售廠家現(xiàn)貨

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