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4BK 系列熒光增白劑憑借其獨(dú)特的化學(xué)結(jié)構(gòu),在提升織物白度方面展現(xiàn)出精良效能。其結(jié)構(gòu)為 2,5 - 雙(苯并噁唑 - 2 - 基)噻吩衍生物,分子中多個(gè)共軛苯環(huán)與雜環(huán)相連,構(gòu)建起龐大且高效的共軛體系。這種結(jié)構(gòu)賦予它對(duì)特定波長光線敏銳的捕捉能力,能高效吸收 320 - 380nm 的紫外光,吸收后分子內(nèi)電子被激發(fā)至高能級(jí)。當(dāng)電子從激發(fā)態(tài)回落至基態(tài)時(shí),能量以 430 - 460nm 的藍(lán)紫色熒光形式發(fā)射出來。對(duì)于泛黃的織物,其原本反射光中的黃色調(diào)與 4BK 系列發(fā)射的藍(lán)紫光恰好形成互補(bǔ),從而明顯提升白度。例如,在棉織物上應(yīng)用時(shí),只需 0.1%-0.3% 濃度的 4BK 增白劑,白度值(CIE Whiteness)就能提升 18 - 25 個(gè)單位,讓棉織物呈現(xiàn)出潔白純凈的色澤。而且,由于分子中特定基團(tuán)的存在,它與纖維素纖維有良好的親和力,可通過范德華力和氫鍵等作用牢固附著在纖維表面,保證增白效果的持久性 。比較好的增白劑耐洗性強(qiáng),不損傷纖維,保障織物白度持久自然。遼寧低溫?zé)晒庠霭讋?/p>
羊毛熒光增白劑的應(yīng)用工藝需嚴(yán)格遵循羊毛纖維的敏感特性,其性能指標(biāo)與溫和加工要求高度契合。在實(shí)際生產(chǎn)中,增白處理通常安排在漂白工序之后,溫度控制在 60-80℃之間,避免高溫導(dǎo)致羊毛纖維收縮或泛黃。增白劑的比較好使用濃度為 0.2%-0.8%(對(duì)織物重量),需分階段加入染?。合葘⒃霭讋┯脺厮芙?,在攪拌狀態(tài)下緩慢注入,再保溫處理 20-30 分鐘,確保均勻吸附。對(duì)于經(jīng)過氯化處理的羊毛,需提前進(jìn)行脫氯中和,否則殘留的氯會(huì)與增白劑發(fā)生氧化反應(yīng),導(dǎo)致熒光失效。在 pH 值控制上,需維持在 6.5-7.5 的中性范圍,酸性過強(qiáng)會(huì)使羊毛纖維的氨基質(zhì)子化,影響增白劑的吸附;堿性過強(qiáng)則會(huì)破壞二硫鍵,造成纖維損傷。此外,增白后的羊毛織物需采用低溫(40℃以下)水洗,并用柔軟劑進(jìn)行后處理,質(zhì)量增白劑在此過程中白度保留率可達(dá) 85% 以上,同時(shí)保持羊毛特有的蓬松手感。遼寧增白劑生產(chǎn)廠家CPS-D增白劑具有白度特高、用量少的明顯優(yōu)勢,能有效降低使用成本。
低溫?zé)晒庠霭讋┑膽?yīng)用場景與低溫工藝緊密綁定,其性能指標(biāo)需滿足不同纖維的低溫加工特性。在羊毛織物的低溫漂白后處理中,增白劑需在 80℃左右的中性浴中發(fā)揮作用,pH 值適應(yīng)范圍需控制在 6-8 之間,避免因酸性過強(qiáng)導(dǎo)致羊毛纖維脆化,同時(shí)要與雙氧水、蛋白酶等漂白助劑兼容,不影響彼此的活性。對(duì)于蠶絲織物,低溫增白劑需耐受 70℃的染色溫度,且在增白過程中不破壞蠶絲的天然光澤,經(jīng)處理后的織物白度值(CIE Whiteness)需達(dá)到 70 以上,同時(shí)斷裂強(qiáng)力保留率不低于 95%。在牛仔布的低溫返白工藝中,這類增白劑能與生物酶協(xié)同作用,在 60-70℃條件下實(shí)現(xiàn)牛仔布的局部增白,避免高溫處理導(dǎo)致的牛仔布色光暗淡,且增白效果耐洗次數(shù)可達(dá) 20 次以上。此外,在嬰幼兒服裝的低溫染整中,低溫?zé)晒庠霭讋┮驘o需高溫加熱,能減少甲醛、重金屬等有害物質(zhì)的釋放,更符合嬰幼兒紡織品的安全標(biāo)準(zhǔn)。
羊毛熒光增白劑是專門針對(duì)羊毛纖維特性研發(fā)的功能性助劑,其優(yōu)勢在于能在保護(hù)羊毛天然質(zhì)感的同時(shí),實(shí)現(xiàn)溫和且持久的增白效果。羊毛纖維主要由角蛋白構(gòu)成,分子中富含胱氨酸二硫鍵和氨基、羧基等極性基團(tuán),這要求增白劑必須具備適宜的 pH 值兼容性和低刺激性,避免破壞纖維結(jié)構(gòu)導(dǎo)致手感粗糙。主流羊毛增白劑多為吡唑啉類或二苯乙烯基聯(lián)苯類衍生物,分子結(jié)構(gòu)中含有親水性的磺酸鹽基團(tuán),能在中性至弱酸性(pH 6-7)條件下穩(wěn)定存在,水溶性可達(dá) 20-30g/L,可均勻分散于染浴中。這類增白劑的熒光發(fā)射波長集中在 440-470nm,能精細(xì)抵消羊毛經(jīng)漂白后殘留的淡黃色調(diào),使白度值(CIE Whiteness)提升 10-20 個(gè)單位。與滌綸增白劑不同,羊毛增白劑分子體積較大,主要通過氫鍵和范德華力吸附在纖維表面,而非深入內(nèi)部,既保證了增白效果,又不會(huì)損傷羊毛的鱗片結(jié)構(gòu),特別適合羊毛衫、羊絨圍巾等對(duì)柔軟度和光澤感要求極高的產(chǎn)品。棉用增白劑耐堿耐洗性強(qiáng),適配棉織物染整流程,不損傷纖維,保持自然手感。
近年來,VBL 熒光增白劑的技術(shù)升級(jí)聚焦于性能優(yōu)化與環(huán)保改進(jìn),以適應(yīng)新時(shí)代的行業(yè)需求。在耐光性提升方面,通過引入苯并三唑基團(tuán)對(duì)分子結(jié)構(gòu)進(jìn)行修飾,新型 VBL 產(chǎn)品的耐光牢度從原來的 3 級(jí)提升至 4-5 級(jí),可滿足戶外用棉織物的要求。環(huán)保改進(jìn)則體現(xiàn)在兩個(gè)方面:一是采用無甲醛合成工藝,使產(chǎn)品甲醛含量降至 5ppm 以下,符合歐盟 REACH 法規(guī);二是開發(fā)可生物降解型 VBL,通過調(diào)整分子鏈長度和官能團(tuán)分布,生物降解率從傳統(tǒng)的 60% 提升至 85% 以上,減少廢水處理壓力。針對(duì)小批量多品種的生產(chǎn)趨勢,低浴比專門 VBL 應(yīng)運(yùn)而生,在 5:1 的浴比下仍能均勻分散,避免了傳統(tǒng)產(chǎn)品在低浴比時(shí)易聚集的問題。同時(shí),與柔軟劑、抗皺劑的復(fù)合配方技術(shù)日益成熟,可在一次處理中實(shí)現(xiàn)增白、柔軟、抗皺多重功能,生產(chǎn)效率提升 30% 以上,為紡織企業(yè)提供了更高效的解決方案。NFW增白劑適用于品質(zhì)高的紡織品生產(chǎn),滿足嚴(yán)格質(zhì)量要求,助力產(chǎn)品提升市場競爭力。宿遷VBL增白劑生產(chǎn)廠家
環(huán)保型 NFW 增白劑無有害殘留,符合生態(tài)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)人體和環(huán)境更友好。遼寧低溫?zé)晒庠霭讋?/p>
無熒光增白劑在印染紡織領(lǐng)域的適用場景具有明確的針對(duì)性,尤其適合對(duì)熒光成分敏感或有特殊標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在嬰幼兒服飾生產(chǎn)中,由于嬰幼兒皮膚嬌嫩,且存在啃咬衣物的可能,無熒光增白劑的無刺激性、無遷移性成為關(guān)鍵選擇因素,其增白效果雖不及熒光類強(qiáng)烈,但能保持織物自然柔和的白度,避免過度增白導(dǎo)致的視覺刺激。在醫(yī)療紡織領(lǐng)域,如手術(shù)服、消毒紗布等,無熒光特性可確保在紫外消毒過程中不會(huì)因熒光反應(yīng)干擾消毒效果監(jiān)測,同時(shí)避免增白劑成分與消毒劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。對(duì)于有檔次家紡產(chǎn)品,如有機(jī)棉床品,無熒光增白劑能與有機(jī)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)匹配,滿足消費(fèi)者對(duì) “無化學(xué)添加” 的追求。從性能適配性來看,這類助劑對(duì)纖維的兼容性較廣,無論是棉、麻等天然纖維,還是滌綸、錦綸等合成纖維,均可通過調(diào)整用量和工藝實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定增白,且耐洗牢度表現(xiàn)優(yōu)異,經(jīng) 20 次以上水洗后仍能保持 80% 以上的初始白度,適合長期使用的紡織品。遼寧低溫?zé)晒庠霭讋?/p>