尼龍熒光增白劑的應(yīng)用工藝需緊密結(jié)合尼龍的染整特性,其性能指標(biāo)需滿(mǎn)足不同加工條件的要求。在實(shí)際生產(chǎn)中,增白處理可分為紡絲前增白和染整增白兩種方式:紡絲前增白是將增白劑與尼龍切片混合后熔融紡絲,此時(shí)增白劑需耐受 250-270℃的熔融溫度,且在熔體中分散均勻,避免形成色點(diǎn);染整增白則是在染色后進(jìn)行,溫度通??刂圃?95-100℃,pH 值維持在 6-8 的中性范圍,以適應(yīng)尼龍?jiān)谒嵝詶l件下易水解、堿性條件下易泛黃的特性。增白劑的比較好用量為織物重量的 0.1%-0.3%,過(guò)量使用會(huì)導(dǎo)致熒光猝滅,使織物呈現(xiàn)灰藍(lán)色調(diào)。對(duì)于經(jīng)聚酰胺 - 6 和聚酰胺 - 66 混紡的面料,需選用通用性更強(qiáng)的增白劑,以平衡兩種尼龍?jiān)诮Y(jié)晶度上的差異,確保增白均勻性。此外,增白后的尼龍織物需經(jīng)過(guò) 120-140℃的熱定型處理,質(zhì)量增白劑在此過(guò)程中不會(huì)因高溫產(chǎn)生分解,反而能通過(guò)熱固化增強(qiáng)與纖維的結(jié)合力,提升白度的穩(wěn)定性。環(huán)保型棉用增白劑無(wú)有害殘留,符合生態(tài)標(biāo)準(zhǔn),適合各類(lèi)棉制品增白。諸城高溫?zé)晒庠霭讋?/p>
隨著紡織行業(yè)對(duì)環(huán)保和功能多樣化需求的增長(zhǎng),4BK 系列熒光增白劑的技術(shù)發(fā)展也在不斷創(chuàng)新。在環(huán)保方面,研發(fā)人員致力于降低生產(chǎn)過(guò)程中的污染排放,通過(guò)優(yōu)化合成工藝,減少有機(jī)溶劑的使用量,同時(shí)提高產(chǎn)品的生物降解性。目前,已有部分改進(jìn)型產(chǎn)品的生物降解率達(dá)到 80% 以上,符合嚴(yán)苛的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。在功能拓展上,為滿(mǎn)足戶(hù)外織物對(duì)耐光、耐候性的要求,研發(fā)出將 4BK 與紫外線(xiàn)吸收劑、抗氧化劑復(fù)合的產(chǎn)品,經(jīng)其處理的織物在長(zhǎng)時(shí)間戶(hù)外光照下,白度保持率明顯提升,且不易因氧化而泛黃。針對(duì)醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域?qū)椢镆志阅艿男枨?,開(kāi)發(fā)出具有抑菌功能的 4BK 熒光增白劑,通過(guò)在分子結(jié)構(gòu)中引入抑菌基團(tuán),使處理后的織物不僅白度高,還能有效抑制細(xì)菌滋生,對(duì)常見(jiàn)的大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等的抑菌率超過(guò) 99% 。遼寧增白劑銷(xiāo)售印染紡織增白劑可提升織物白度,通過(guò)光學(xué)補(bǔ)色掩蓋黃變,應(yīng)用廣。
滌綸專(zhuān)門(mén)的 905 熒光增白劑是一款針對(duì)高白度需求開(kāi)發(fā)的功能性助劑,其分子結(jié)構(gòu)以雙苯并噁唑基乙烯為,通過(guò)精細(xì)的分子設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了與滌綸纖維的高效結(jié)合。與 9021 本白增白劑相比,905 的共軛體系更龐大,分子中兩個(gè)苯并噁唑環(huán)通過(guò)乙烯基連接形成剛性平面結(jié)構(gòu),這種設(shè)計(jì)使其對(duì)紫外光的吸收范圍更廣(320-390nm),釋放的藍(lán)紫光波長(zhǎng)集中在 440-460nm,且熒光強(qiáng)度提升 30%。為增強(qiáng)與滌綸的親和性,905 分子側(cè)鏈引入了長(zhǎng)鏈烷基,能與滌綸的脂肪族碳鏈形成更強(qiáng)的范德華力,同時(shí)分子末端的羥基可與滌綸的酯鍵形成氫鍵,使吸附率比普通苯并噁唑類(lèi)增白劑提高 50%。在實(shí)際應(yīng)用中,0.2%-0.4% 濃度的 905 增白劑即可使滌綸織物的白度值(CIE Whiteness)提升 25-30 個(gè)單位,遠(yuǎn)超 9021 的提升幅度,尤其適合滌綸婚紗、品質(zhì)高的窗簾等對(duì) “高亮白” 效果要求嚴(yán)苛的產(chǎn)品,能讓織物在自然光下呈現(xiàn)出晶瑩剔透的白度質(zhì)感。
腈綸熒光增白劑作為聚丙烯腈纖維專(zhuān)門(mén)的功能助劑,其作用機(jī)制與腈綸獨(dú)特的化學(xué)結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。腈綸分子鏈中大量的氰基(-CN)賦予纖維一定的極性,而少量羧基、磺酸基的存在使纖維在水溶液中呈現(xiàn)弱負(fù)電性,這種電荷特性為陽(yáng)離子型增白劑提供了理想的結(jié)合位點(diǎn)。主流的三嗪基二苯乙烯類(lèi)陽(yáng)離子增白劑,其分子中的季銨鹽基團(tuán)可通過(guò)靜電引力與纖維表面的負(fù)電荷形成穩(wěn)固結(jié)合,同時(shí)分子鏈的長(zhǎng)度與剛性設(shè)計(jì)恰好匹配腈綸纖維的空隙尺寸,能像 “鑰匙” 般嵌入纖維結(jié)構(gòu)中。當(dāng)自然光照射時(shí),增白劑吸收 350-400nm 的紫外光后,會(huì)釋放出 440-460nm 的藍(lán)色熒光,與腈綸本身的黃色調(diào)形成光學(xué)互補(bǔ),使白度值(CIE Whiteness)提升 18-28 個(gè)單位。與棉用增白劑相比,腈綸增白劑的陽(yáng)離子屬性使其與纖維的結(jié)合力更強(qiáng),經(jīng) 50 次標(biāo)準(zhǔn)皂洗后熒光強(qiáng)度仍能保持 85% 以上,這也是它在腈綸毛毯、針織內(nèi)衣等耐洗性要求高的產(chǎn)品中廣泛應(yīng)用的原因。CPS-D增白劑色光又純又正鮮艷,明顯優(yōu)于一般 DT 增白劑和 PS 增白劑,品質(zhì)精良。
高溫?zé)晒庠霭讋┑膽?yīng)用場(chǎng)景需匹配不同材質(zhì)的耐高溫特性,其性能指標(biāo)與工藝適應(yīng)性密切相關(guān)。對(duì)于滌綸這類(lèi)耐高溫纖維,增白劑需具備優(yōu)異的熱穩(wěn)定性,在高溫染色時(shí)能均勻分散于染浴中,與纖維分子形成穩(wěn)定結(jié)合,經(jīng) 130℃高壓處理后,白度值(CIE Whiteness)衰減不超過(guò) 5%;而錦綸面料在熱定型過(guò)程中需承受 200℃左右的高溫,此時(shí)增白劑需避免因熱分解產(chǎn)生有色雜質(zhì),確??椢锇锥炔皇芊狐S污染。在工業(yè)紡織品領(lǐng)域,如汽車(chē)內(nèi)飾用的聚酯纖維面料,加工過(guò)程中需經(jīng)歷 220℃的熱熔貼合工藝,高溫增白劑在此環(huán)境下不僅要保持熒光活性,還要具備耐光老化性能,經(jīng) 1000 小時(shí)氙燈照射后,白度保持率需達(dá)到 80% 以上。此外,在玻璃纖維布的表面處理中,高溫增白劑需耐受 250℃的固化溫度,同時(shí)與樹(shù)脂涂層保持良好相容性,避免出現(xiàn)遷移析出問(wèn)題。無(wú)論是低溫染色還是高溫定型,905增白劑都能穩(wěn)定發(fā)色,環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)。CPS-D增白劑廠(chǎng)家
相較于普通增白劑,4BK 系列呈現(xiàn)的白度更優(yōu),品質(zhì)更為突出。諸城高溫?zé)晒庠霭讋?/p>
滌綸專(zhuān)門(mén)的 9021 本白熒光增白劑,其分子結(jié)構(gòu)與滌綸纖維的適配性堪稱(chēng)精細(xì)。作為苯并惡唑類(lèi)衍生物,它在保留原有共軛雙鍵體系的基礎(chǔ)上,通過(guò)分子修飾增強(qiáng)了與滌綸分子的親和性 —— 側(cè)鏈引入的酯基官能團(tuán)能與滌綸的酯鍵形成特異性氫鍵,而適度的疏水結(jié)構(gòu)則可滲透至滌綸的結(jié)晶區(qū)縫隙。這種設(shè)計(jì)使增白劑在滌綸中的吸附率比普通型號(hào)提升 40%,尤其適合需要呈現(xiàn) “本白” 質(zhì)感的滌綸制品。當(dāng)受到 330-380nm 紫外光照射時(shí),它釋放的 435-455nm 藍(lán)紫光強(qiáng)度經(jīng)過(guò)精細(xì)調(diào)控,既能抵消滌綸紡絲時(shí)因氧化產(chǎn)生的淡黃色調(diào),又不會(huì)因熒光過(guò)強(qiáng)導(dǎo)致白度偏青,較終呈現(xiàn)出柔和自然的本白色澤。經(jīng)測(cè)試,在滌綸織物上使用 0.2%-0.3% 濃度的該增白劑,白度值(CIE Whiteness)可提升 18-22 個(gè)單位,且與滌綸的黃變指數(shù)(YI)形成完美平衡,這也是它在滌綸襯衫、家紡面料等對(duì) “本白” 色調(diào)要求嚴(yán)苛的產(chǎn)品中廣泛應(yīng)用的原因。諸城高溫?zé)晒庠霭讋?/p>