耐高壓端板位于 DTRO 膜柱的兩端，主要用于承受系統(tǒng)運行時的高壓，并保護內(nèi)部的膜片和導(dǎo)流盤。碟中碟的耐高壓端板采用強度高的材料制造，經(jīng)過特殊的加工工藝處理，使其能夠承受高達 120bar 的壓力。端板的表面平整光滑，與膜柱內(nèi)部的組件緊密貼合，確保壓力均勻分布，防止局部壓力過高對膜片造成損壞。端板上還設(shè)有各種連接接口和密封裝置，方便與其他部件連接，同時保證系統(tǒng)的密封性。在一些對壓力要求極高的工業(yè)廢水處理項目中，如煤化工廢水處理，碟中碟的耐高壓端板能夠穩(wěn)定發(fā)揮作用，保障膜柱在高壓環(huán)境下安全運行。導(dǎo)流盤定期清洗，依水質(zhì)確定周期，磨損嚴(yán)重時及時更換。西安堿性清洗劑

DTRO 配件在不同行業(yè)的應(yīng)用DTRO 配件廣泛應(yīng)用于多個行業(yè)，展現(xiàn)出強大的適應(yīng)性。在化工行業(yè)，面對含有大量復(fù)雜有機物和高鹽度的廢水，DTRO 配件中的特殊材質(zhì)膜柱能夠承受惡劣的化學(xué)環(huán)境，有效分離有害物質(zhì)，實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用，降低生產(chǎn)成本。在垃圾填埋場滲濾液處理中，DTRO 配件憑借其耐污堵、高通量的特性，將滲濾液中的污染物去除，達到嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，減少對周邊環(huán)境的污染。在礦山行業(yè)，處理酸性廢水時，其耐腐蝕的配件確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行，將廢水中的重金屬回收利用，變廢為寶。DTRO 配件在不同行業(yè)的出色表現(xiàn)，解決了諸多廢水處理難題，推動各行業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展。江門POM導(dǎo)流盤耐高壓端板，承受高壓，保護內(nèi)部膜片及導(dǎo)流盤。

DTRO 導(dǎo)流盤在系統(tǒng)運行過程中，其導(dǎo)流槽內(nèi)可能會積累雜質(zhì)和污染物，影響水流的均勻性和系統(tǒng)的運行效率。因此，需要定期對導(dǎo)流盤進行清洗。清洗方法可以采用物理刷洗結(jié)合化學(xué)浸泡的方式。首先，使用軟毛刷等工具對導(dǎo)流槽進行仔細刷洗，去除表面的大塊雜質(zhì)和污垢。然后，將導(dǎo)流盤浸泡在合適的化學(xué)清洗劑中，進一步溶解和去除頑固的污染物。清洗周期通常根據(jù)系統(tǒng)的進水水質(zhì)和運行工況來確定。如果進水水質(zhì)較差，雜質(zhì)含量高，那么清洗周期可能需要縮短，一般建議每隔 1 - 3 個月進行一次清洗。當(dāng)導(dǎo)流盤出現(xiàn)嚴(yán)重磨損、變形或清洗后仍無法恢復(fù)其導(dǎo)流性能時，就需要進行更換。更換導(dǎo)流盤時，要選擇與原型號匹配的產(chǎn)品，并嚴(yán)格按照安裝工藝進行安裝，確保導(dǎo)流盤在膜組件中能夠正常發(fā)揮作用。定期對導(dǎo)流盤進行清洗和及時更換損壞的導(dǎo)流盤，對于保證 DTRO 系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和延長膜組件的使用壽命具有重要意義。

DTRO 循環(huán)泵在整個系統(tǒng)中承擔(dān)著輸送待處理液體的重要任務(wù)，其性能直接影響到系統(tǒng)的處理能力和運行穩(wěn)定性。循環(huán)泵通常需要具備高揚程、大流量的特點，以滿足 DTRO 系統(tǒng)在高壓環(huán)境下對液體輸送的需求。在材質(zhì)選擇上，為了應(yīng)對廢水的腐蝕性，多采用耐腐蝕的不銹鋼或工程塑料制造。例如，在處理含有強酸、強堿的工業(yè)廢水時，選用 316L 不銹鋼材質(zhì)的循環(huán)泵能夠有效抵抗腐蝕，延長設(shè)備的使用壽命。循環(huán)泵的選型需要綜合考慮系統(tǒng)的設(shè)計流量、工作壓力以及輸送液體的性質(zhì)等因素。如果選型不當(dāng)，可能會導(dǎo)致泵的揚程不足，無法將液體輸送到指定位置，或者流量過大，造成能源浪費和系統(tǒng)不穩(wěn)定。此外，循環(huán)泵的葉輪設(shè)計也十分關(guān)鍵，合理的葉輪形狀和尺寸能夠提高泵的效率，降低能耗。在實際運行中，還需要定期對循環(huán)泵進行維護，檢查泵的密封性能、葉輪磨損情況以及電機的運行狀態(tài)等，確保其始終處于良好的工作狀態(tài)。安裝進出水接頭時，務(wù)必確保接頭的密封性，以防止水資源的浪費和可能的水管破損。

上下承壓法蘭在膜組件中承擔(dān)著重要的承壓和連接功能。它們位于膜組件的兩端，通過螺栓與膜殼緊密連接，將膜組件內(nèi)部的壓力均勻地傳遞到膜殼上，確保膜組件在高壓環(huán)境下能夠穩(wěn)定運行。承壓法蘭通常采用強度更高的金屬材料制造，如碳鋼或不銹鋼。碳鋼法蘭具有較高的強度和良好的加工性能，成本相對較低，適用于一些對耐腐蝕性要求不高的常規(guī)應(yīng)用場景。而不銹鋼法蘭，尤其是 316L 不銹鋼法蘭，則具有出色的耐腐蝕性，能夠在含有腐蝕性介質(zhì)的廢水處理環(huán)境中長時間使用。承壓法蘭的密封面設(shè)計也十分關(guān)鍵，常見的密封面形式有平面密封、凸面密封和榫槽密封等。不同的密封面形式適用于不同的工況，例如平面密封適用于壓力較低、介質(zhì)腐蝕性較小的情況，而榫槽密封則能夠提供更好的密封效果，適用于高壓、高腐蝕性介質(zhì)的場合。在選擇承壓法蘭時，要綜合考慮系統(tǒng)的工作壓力、介質(zhì)特性以及成本等因素，確保其能夠滿足系統(tǒng)的運行要求。中心拉桿選強度更高的不銹鋼，連接緊固各部件，維持膜柱穩(wěn)定。產(chǎn)水端套經(jīng)銷商

反滲透阻垢劑通過其獨特的化學(xué)成分，有效減緩了水垢對反滲透膜的堵塞。西安堿性清洗劑

上下承壓法蘭在 DTRO 膜柱中承擔(dān)著重要的承壓和連接作用。碟中碟的上下承壓法蘭采用高質(zhì)量的金屬材料制造，具有較高的強度和良好的密封性能。它們通過螺栓與膜殼緊密連接，將膜柱內(nèi)部的壓力均勻傳遞到膜殼上，同時保證膜柱與膜殼之間的密封，防止漏水。承壓法蘭的密封面經(jīng)過高精度加工，與密封墊配合緊密，確保在高壓環(huán)境下也能實現(xiàn)良好的密封效果。在大型的工業(yè)廢水處理項目中，需要處理大量的廢水，系統(tǒng)壓力較高，碟中碟的上下承壓法蘭能夠穩(wěn)定承受壓力，保障膜柱的正常運行，為整個廢水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供堅實基礎(chǔ)。西安堿性清洗劑