結(jié)束語筆者用自行研制的刨床CNC系統(tǒng)為某企業(yè)的小型龍門刨床進(jìn)行了數(shù)控化改造，成功地實(shí)現(xiàn)了系列水環(huán)泵葉輪葉片模型的加工和系列羅茨真空泵轉(zhuǎn)子大批量生 產(chǎn)，不僅加工效率高，而且加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。經(jīng)過的不斷改進(jìn)和完善，該CNC系統(tǒng)已具有實(shí)時(shí)加工控制、圖形自動(dòng)編程、復(fù)雜曲線和列表曲線擬合、編 程、刀具磨損補(bǔ)償、自動(dòng)對(duì)刀、模擬仿真和加工軌跡跟蹤顯示等功能。該刨床CNC系統(tǒng)，不僅適用于小型龍門刨床的數(shù)控化改造，也適用于其它形式的刨床的數(shù)控 化改造。并在前支架相應(yīng)孔中插入前銷軸，頂緊其緊定螺釘，備緊螺母，以支撐工作臺(tái)。濟(jì)南常見大型龍門刨床廠家直銷

各種材料在性能上互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料。具備極強(qiáng)的粘接力、機(jī)械性能、和耐化學(xué)腐蝕等性能，因而廣泛應(yīng)用于金屬設(shè)備的機(jī)械磨損、劃傷、凹坑、裂縫、滲漏、鑄造砂眼等的修復(fù)以及各種化學(xué)儲(chǔ)罐、反應(yīng)罐、管道的化學(xué)防腐保護(hù)及修復(fù)。修復(fù)工藝：1、用氧-乙炔火焰烤劃傷部位（掌握溫度，避免表面退火），將常年滲金屬表面的油烤出來，烤到?jīng)]有火花四濺。2、將劃傷部位用角磨機(jī)表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿導(dǎo)軌打磨出溝槽，比較好是燕尾槽（如圖）。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。東昌府區(qū)常規(guī)大型龍門刨床廠家電話另外，數(shù)控車床加工的高效率還減少了設(shè)備數(shù)量，經(jīng)濟(jì)性好。

組成工作原理A. 系統(tǒng)組成本系統(tǒng)由VVVF(變電壓變頻率)變頻器、交流電動(dòng)機(jī)(Y280S一8，Pe =37KW ，I。=78-2A，n。=740r/min)、測(cè)速器組成閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)。采用閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)是為了對(duì)負(fù)載的波動(dòng)和電網(wǎng)的波動(dòng)有較強(qiáng)的抗干擾能力，以保證刨床的穩(wěn)定運(yùn)行。刨床的電機(jī)均由PLC 給出的指令進(jìn)行控制。設(shè)計(jì)時(shí)，主傳動(dòng)用一臺(tái)異步電動(dòng)機(jī)代替原K—F—D系統(tǒng)機(jī)型，進(jìn)給機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)則用變頻調(diào)速器取代原電磁離合器，實(shí)現(xiàn)對(duì)工作臺(tái)的各種不同速度的控制和往返換向。

通用性好可加工垂直、水平的平面，還可加工T型槽、V型槽，燕尾槽等。 [1]生產(chǎn)率低往復(fù)運(yùn)動(dòng)，慣性大，限制速度，單次加工，但狹長(zhǎng)表面不比銑削低。 [1]加工精度不高IT8～7，Ra為1.6～6.3μm但在龍門刨床上用寬刀細(xì)刨，Ra為0.4～0.8μm [1]根據(jù)切削運(yùn)動(dòng)和具體的加工要求，刨床的結(jié)構(gòu)比車床、銑床簡(jiǎn)單，價(jià)格低，調(diào)整和操作也較方便。所用的單刃刨刀與車刀基本相同，形狀簡(jiǎn)單，制造、刃磨和安裝皆較方便。刨削的主運(yùn)動(dòng)為往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，反向時(shí)受慣性力的影響，加之刀具切入和切出時(shí)有沖擊，限制了切削速度的提高。單刃刨刀實(shí)際參加切削的切削刃長(zhǎng)度有限，一個(gè)表面往往要經(jīng)過多次行程才能加工出來，基本工藝時(shí)間較長(zhǎng)。刨刀返回行程時(shí)不進(jìn)行切削，加工不連續(xù)，增加了輔助時(shí)間鑄造工廠的質(zhì)量管理包括對(duì)鑄件質(zhì)量控制和鑄件保證方法兩部分。

系統(tǒng)硬件圖3該數(shù)控系統(tǒng)采用PC總線、主頻為100MHZ的486CPU工業(yè)控制機(jī)作主機(jī)，具有標(biāo)準(zhǔn)16位數(shù)據(jù)總線和擴(kuò)展功能靈活的插板式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)系統(tǒng)要求， 進(jìn)行結(jié)構(gòu)比較好化配置（圖3）。 圖 3刨床CNC系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu) 該數(shù)控系統(tǒng)利用IO/TIMER（并行輸入輸出/定時(shí)器）接口板上的8255A來控制兩個(gè)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)，接收滑臺(tái)回程和位置傳感器信號(hào)、刀架限位開關(guān) 信號(hào)、功能選擇開關(guān)信號(hào)，接口板上的8253定時(shí)器用于步進(jìn)電動(dòng)機(jī)中斷運(yùn)行服務(wù)程序，時(shí)鐘頻率為2MHz。 [1]切斷電源，拆下電氣箱，卸下電動(dòng)機(jī)及有關(guān)電氣元件。東昌府區(qū)特種大型龍門刨床廠家直銷

若導(dǎo)軌面上有啃痕，劃道深度在0.3mm以上，就應(yīng)該經(jīng)過精刨以后再進(jìn)行刮研，也可用鑄鐵冷焊或釬焊修補(bǔ)。濟(jì)南常見大型龍門刨床廠家直銷

是用來刨削大型工件的刨床，有些龍門刨床能夠加工長(zhǎng)度為幾十米甚至幾十米以上的工件，如B2063型龍門刨床，工作臺(tái)面積為6.3m×20m，對(duì)于中、小型工件，它可以在工作臺(tái)上一次裝夾好幾個(gè)，還可以用幾把刨刀同時(shí)刨削，生產(chǎn)率比較高。龍門刨床是利用工作臺(tái)的直接往復(fù)運(yùn)動(dòng)（切削）和刨刀的間歇移動(dòng)（進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)）來進(jìn)行刨削加工的，按結(jié)構(gòu)形式的不同，龍門刨床又分為單臂龍門刨床和雙臂柱龍門刨床兩種。龍門刨床主要加工大型工件或同時(shí)加工多個(gè)工件。與牛頭刨床相比，從結(jié)構(gòu)上看，其形體大，結(jié)構(gòu) 復(fù)雜，剛性好，從機(jī)床運(yùn)動(dòng)上看，龍門刨床的主運(yùn)動(dòng)是工作臺(tái)的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而進(jìn)給運(yùn)動(dòng)則是刨刀的 橫向或垂直間歇運(yùn)動(dòng)，這剛好與牛頭刨床的運(yùn)動(dòng)相反。濟(jì)南常見大型龍門刨床廠家直銷

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