屬于第2代背板技術(shù),其主要是在PET雙面涂覆含氟涂料實(shí)現(xiàn)背板的功能化。本研究通過膜膠一體化技術(shù)實(shí)現(xiàn)了該類型背板(FFC)生產(chǎn)的突破,其與傳統(tǒng)背板光濕熱性能的對比結(jié)果見表1。表1給出了層壓件(即背板、EVA、玻璃150℃,20min通過層壓機(jī)熱壓后制成的模擬測試樣件)和背板的相關(guān)黃變參數(shù)。從表1可見,F(xiàn)FC技術(shù)制成的雙面涂氟型背板及其層壓件在SUV1000MJ/M2抗UV老化試驗(yàn)中,黃變指數(shù)小,沒有出現(xiàn)明顯的黃變;金相顯微鏡圖片顯示FFC表面沒有出現(xiàn)微裂紋(見圖5)。TPT與FFC的壓力鍋蒸煮試驗(yàn)(PCT老化試驗(yàn))后水蒸氣透過率測試結(jié)果見表2。從表2可以看出,F(xiàn)FC經(jīng)過PCT老化試驗(yàn)后其水蒸氣透...
帶動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,而第二轉(zhuǎn)軸通過傳動組件傳動連接有滑塊7,帶動第二轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的滑塊7在滑動軌道8內(nèi)滑動,便于帶動攪拌軸9順著滑動軌道8的軌跡滑動,使得長條刮板24可以間歇性的與加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁接觸,便于對粘連在所述加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁上的原料的混合攪拌攪拌,提高了原料混合速率。為了便于第二轉(zhuǎn)軸能順利的通過傳動組件傳動帶動滑塊7,所述傳動組件包括設(shè)置在所述滑動軌道8內(nèi)中間位置的轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸兩端分別連接有順螺紋桿20和逆螺紋桿21,所述順螺紋桿20上套接有順螺紋套塊22,所述逆螺紋桿21上套接有逆螺紋套塊23,所述順螺紋套塊22和逆螺紋套塊23均與所述滑塊7固定連接,所述轉(zhuǎn)動軸上套接有第二齒輪19和軸...
然后涂覆含氟涂料,通過微波固化、等離子體接枝處理工藝,實(shí)現(xiàn)了膠膜一體化,提高了背板與EVA的粘結(jié)強(qiáng)度,制成涂覆型背板,工藝流程見圖8。該生產(chǎn)技術(shù)的特點(diǎn)是不用膠,在線制氟膜,膜與PET是化學(xué)鍵合,膜膠一體化不分層,良品率高,性價比高。3背板測試技術(shù)如何保障太陽電池組件在戶外高效、穩(wěn)定地運(yùn)行,除組件自身基于國際電工委會員(IEC)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)測試外,背板作為電池的重要保護(hù)支撐材料,其老化對組件性能變化具有重要的影響,因而近幾年來在背板的IEC、國標(biāo)、行標(biāo)等標(biāo)準(zhǔn)和針對性的測試方法上做了大量研究,并已經(jīng)形成了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、方法的報批稿和草案。背板測試技術(shù)對背板質(zhì)量好壞具有反饋?zhàn)饔?,引?dǎo)、改進(jìn)背板相關(guān)研發(fā)及生產(chǎn)...
螺栓因受到拉伸應(yīng)力而產(chǎn)生了變形,它的恢復(fù)應(yīng)力使其與它所連接的密封部位緊緊地連在一起,隨時間加長,部分拉伸變形成為長久變形,恢復(fù)應(yīng)力下降,導(dǎo)致其發(fā)生了應(yīng)力松弛,扭矩降落,從而出現(xiàn)了螺栓松動現(xiàn)象,造成螺紋的滑絲磨損,嚴(yán)重時甚至?xí)斐杀痪o固部件內(nèi)螺紋的損壞。采用美嘉華高分子材料進(jìn)行修復(fù),其具有金屬不具備的退讓性,保證了修復(fù)后的恢復(fù)應(yīng)力,確保部件的使用效果。同時材料自身的非金屬性質(zhì),使其澀性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于金屬,杜絕了因松動而造成的再次損壞,確保了企業(yè)的安全連續(xù)生產(chǎn)。高分子材料治理擠出機(jī)螺紋損壞擠出機(jī)注意事項(xiàng)編輯為了保護(hù)雙螺桿擠出機(jī)傳動箱的箱體必須做到以下幾點(diǎn):⒈使用500小時后,更換潤滑油一次;⒉本擠出機(jī)采...
在護(hù)套擠出中,護(hù)套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此,各種擠塑機(jī)組中的校直裝置是必不可少。校直裝置的主要型式有:滾筒式(分為水平式和垂直式);滑輪式(分為單滑輪和滑輪組);絞輪式,兼起拖動、校直、穩(wěn)定張力等多種作用;壓輪式(分為水平式和垂直式)等。擠出機(jī)預(yù)熱裝置纜芯預(yù)熱對于絕緣擠出和護(hù)套擠出都是必要的。對于絕緣層,尤其是薄層絕緣,不能允許氣孔的存在,線芯在擠包前通過高溫預(yù)熱可以徹底***表面的水份、油污。對于護(hù)套擠出來講,其主要作用在于烘干纜芯,防止由于潮氣。含氟表面活性劑可降低液體表面張力,用于泡沫滅火等領(lǐng)域。jswpp日鋼所雙螺桿塑料造粒機(jī)同時,中國在先進(jìn)擠出技術(shù)領(lǐng)域不斷創(chuàng)新,開拓...
熔化溫度范圍很窄的大多數(shù)聚合物如聚酰胺等,壓縮段甚至只有一個螺距的長度。熔融段螺桿的主要參數(shù):壓縮比ε:一般指幾何壓縮比,它是螺桿加料段個螺槽容積和均化段后一個螺槽容積之比。ε=(Ds-H1)H1/(Ds-H3)≈H1/H3式中,H1——加料段個螺槽的深度H3——均化段后一個螺槽的深度熔融段長度L2由經(jīng)驗(yàn)公式確定:對非結(jié)晶型高聚物L(fēng)2=55%~65%L對于結(jié)晶型高聚物L(fēng)2=(1~4)Ds均化段(計量段)的作用是將熔融物料,定容(定量)定壓地送入機(jī)頭使其在口模中成型。均化段的螺槽容積與加料段一樣恒定不變。為避免物料因滯留在螺桿頭端面死角處,引起分解,螺桿頭部常設(shè)計成錐形或半圓形;有些螺汗的均化段...
因此選擇價格合理、性能優(yōu)良的背板對組件廠商生產(chǎn)合格、性能優(yōu)良的太陽能光伏組件就顯得尤為關(guān)鍵。圖1為不同類型背板市場應(yīng)用變化趨勢。從圖1可以看出,隨著太陽能電池背板技術(shù)的發(fā)展,2013年全球含氟背板和非氟背板的比例為8:2,2014年預(yù)計將達(dá)到9:1。氟材料中由于氟元素電負(fù)性大,碳氟鍵之間的鍵能非常強(qiáng),加上氟材料結(jié)構(gòu)中分子排列緊密、剛硬、平滑,使氟材料表現(xiàn)優(yōu)異的耐候、耐熱、耐溫及耐化學(xué)品等性能,可滿足組件在戶外長期使用的要求。因此,氟材料是目前市場上背板中重要的支撐材料之一。1、1含氟復(fù)合型背板含氟復(fù)合型背板現(xiàn)主要有TPT、KPK、TPE和KPE這4種類型。其中T是指美國杜邦的聚氟乙烯(PVF)...
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提出一種用于四氟高密度負(fù)壓管的原料的加工裝置,以致力于解決背景技術(shù)中的全部問題或者之一。基于上述目的本實(shí)用新型提供的一種用于四氟高密度負(fù)壓管的原料的加工裝置,包括加熱罐,所述加熱罐上表面設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸,所述加熱罐內(nèi)設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)軸下端連接的連接板,所述連接板下端上設(shè)置有移動機(jī)構(gòu),所述移動機(jī)構(gòu)下端連接有兩個攪拌軸,兩個所述攪拌軸關(guān)于所述轉(zhuǎn)軸對稱設(shè)置,每個所述攪拌軸遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸軸線的一端面上等間距設(shè)置有攪拌棒,每個所述攪拌棒遠(yuǎn)離所述攪拌軸的一端設(shè)置有長條刮板,所述移動機(jī)構(gòu)用于輔助所述攪拌軸在所述連接板下端面上來做回往復(fù)運(yùn)動??蛇x的,所...
可以將機(jī)頭分為直角機(jī)頭(又稱T型機(jī)頭)、角式機(jī)頭(直角或其它角度)。直角機(jī)頭主要用于擠管、片和其它型材,角式機(jī)頭多用于擠薄膜、線纜包復(fù)物及吹塑制品等.?dāng)D出機(jī)輔助設(shè)備編輯塑料擠出機(jī)組的輔機(jī)主要包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗(yàn)機(jī)、收線裝置。擠出機(jī)組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同,如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。擠出機(jī)校直裝置擠出機(jī)塑料擠出廢品類型中常見的一種是偏心,而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。在護(hù)套擠出中,護(hù)套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此,各種擠塑機(jī)組中的校直裝置是必不可少。校直裝置的主要型式有:滾筒式(分為水平...
以使整個擠出操作達(dá)到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料,雙螺桿擠出機(jī)采用計量加料器均勻等速地加料。控制儀表⑶當(dāng)口模出料均勻且塑化良好可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗(yàn),一般可根據(jù)擠出物料的外觀來判斷,即表面有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色,用手將擠出料擠細(xì)到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口,有一定彈性,此時說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度,直至達(dá)到要求。⑷在擠出生產(chǎn)過程中,應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常,并填寫工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時采取解決措施。3.停車⑴停止加料,將擠出機(jī)內(nèi)的塑料擠光,露出螺桿時,關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源,停止...
還會涌現(xiàn)出更有特點(diǎn)的新型螺桿和特殊單螺桿擠出機(jī)。從總體而言,單螺桿擠出機(jī)向著高速、高效、化方向發(fā)展。雙螺桿擠出機(jī)喂料特性好,適用于粉料加工,且比單螺桿擠出機(jī)有更好的混煉、排氣、反應(yīng)和自潔功能,特點(diǎn)是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時更顯示出其優(yōu)越性。近些年來國外雙螺桿擠出機(jī)已經(jīng)有很大的發(fā)展,各種形式的雙螺桿擠出機(jī)已系列化和商品化,生產(chǎn)的廠商也較多,大致分類如下:⑴按兩根軸線相對位置,有平行和錐形之分;⑵按兩根螺桿嚙合程序,有嚙合型和非嚙合型之分;⑶按兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向,有同向和異向之分,在異向中又有向內(nèi)、向外之分;□⑷按螺桿旋轉(zhuǎn)速度,有高速和低速之分;⑸按螺桿與機(jī)筒的結(jié)構(gòu),有整體和組合之分。在雙螺...
賦予溶劑型涂料、粉末涂料和油墨等極好的滑爽性、耐磨性和抗劃傷性。使用方法:產(chǎn)品容易分散,一般可采用常規(guī)攪拌機(jī)分散。對于難分散體系,則可采用高剪切攪拌機(jī)(如三輥機(jī)、高速分散機(jī)或砂磨機(jī))進(jìn)行分散。特殊活化聚烯烴蠟粉產(chǎn)品名稱:特殊活化聚烯烴蠟粉產(chǎn)品介紹:PE平均粒徑(μm)熔點(diǎn)(℃)使用特性適用領(lǐng)域建議添加量XME-602~6~112增滑、抗劃痕、耐磨涂料/油墨XME-603~~112增滑、抗劃痕、耐磨涂料/油墨XME-608~6~107增滑、抗劃痕、耐磨涂料/油墨XME-609~~107增滑、抗劃痕、耐磨涂料/油墨XME-625~4~118增滑、抗劃痕、高光、耐磨涂料/油墨XME-627~5~11...
3)變深變距螺桿變深變距螺桿是指螺槽深度和螺紋升角從加料段開始至均化末端都是逐漸變化的,即螺紋升程從寬逐漸變窄,螺槽深度由深逐漸變淺的螺桿。該螺桿具有前面兩種螺桿的特點(diǎn),但機(jī)械加工較困難,較少采用。3.螺桿材料螺桿是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件,作為螺桿的材料必須具備耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、度等特性,同時還應(yīng)具有切削性能好、熱處理后殘余應(yīng)力小、熱變形小等特點(diǎn)。對于擠出機(jī)螺桿的材料,具體有如下幾點(diǎn)要求:①力學(xué)性能高。要有足夠的強(qiáng)度,以適應(yīng)高溫、高壓的工作條件,提高螺桿的使用壽命。②機(jī)械加工性能好。要有較好的切削加工性能和熱處理性能。③耐腐蝕和抗磨性能好。④取材容易。4.新型螺桿常規(guī)全螺棱三段式螺桿存在的問題...
然后堆焊合金層到足夠尺寸,保證有充足的加工余量,后磨削螺桿外圓及螺紋側(cè)面至螺桿的外形尺寸為原始尺寸。這種故障主要是由于冷卻水?dāng)嗔骰蛄髁坎蛔闼?,需檢查冷卻系統(tǒng),調(diào)整冷卻水流量和壓力到規(guī)定的要求。結(jié)論(1)擠出機(jī)的自然壽命較長,其使用壽命主要取決于機(jī)簡的磨損情況和減速箱的磨損情況。選用設(shè)計選材和制造精良的擠出機(jī)及減速裝置,直接關(guān)系到使用性能,雖然設(shè)備投資增加,但是使用壽命延長,從整體經(jīng)濟(jì)效益考慮,比較合理。(2)螺桿擠出機(jī)的正常使用,可充分發(fā)揮機(jī)器的效能,保持良好的工作狀態(tài)。須堅(jiān)持不懈地精心保養(yǎng),延長機(jī)器的使用壽命。(3)螺桿擠壓機(jī)的主要故障是非正常磨損、異物卡死、環(huán)節(jié)堵料、傳動部件磨損或損壞、...
PTFE一側(cè)的兩個F被H取代,就成為了PVDF。PVDF結(jié)構(gòu)式PTFE結(jié)構(gòu)式1晶體結(jié)構(gòu)這是一種典型的半結(jié)晶聚合物。50%無定形。它具有高度規(guī)則的結(jié)構(gòu),大多數(shù)VDF單元都是頭尾相連的,單體單元的比例極低。這種氟塑料存在于四種可能構(gòu)象命名為α,β,γ和δ階段。C-F鍵是極性的,當(dāng)聚合物的所有偶極子朝著相同的方向排列時,得到高的偶極矩,對應(yīng)于聚合物的β相。β相是聚合物壓電特性的理想相。α晶體的偶極矩向相反方向取向,形成零凈極化。PVDF的α相和β相結(jié)構(gòu)(資料來源:皇家化學(xué)學(xué)會)2物理性質(zhì)相比于其他商用氟熱塑料,PVDF熔點(diǎn)低,在載荷作用下具有高的熱偏轉(zhuǎn)溫度。高聚物偏轉(zhuǎn)溫度,°C熔點(diǎn),它還具有良好的抗...
主要包括:①分離型螺桿在壓縮段增設(shè)一條副螺紋,克服了常規(guī)螺桿中固體床和熔體共存一個螺槽中所產(chǎn)生的缺點(diǎn),將熔融物料和未熔物料盡早分離,從而促進(jìn)了未熔物料的熔融。這種螺桿塑化效率高,塑化質(zhì)量好。由于沒有固體床解體,產(chǎn)量波動、壓力波動和溫度波動都比較小,并具有排氣性能好、能耗低等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用較廣。②屏障型螺桿在普通螺桿的某一部位設(shè)置屏障段,使未熔的固體不能通過,并促使固體熔融的一種螺桿。這種螺桿通過剪切作用和渦流的混合作用,將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮懿⑦M(jìn)行熱交換,使物料熔融均化,并且徑向溫差小,產(chǎn)量、質(zhì)量都比常規(guī)螺桿好。③銷釘螺桿物料流經(jīng)過銷釘時,銷釘將固體料或未徹底熔融的料分成許多細(xì)小料流,這些料流在兩排銷...
就是冷卻加料段料筒,目的是使被輸送的物料的溫度保持在軟化點(diǎn)或熔點(diǎn)以下,避免熔膜出現(xiàn),以保持物料的固體摩擦性質(zhì)。采用上述方法后,輸送效率由,而且擠出量對機(jī)頭壓力變化的敏感性較小。擠出機(jī)螺桿螺桿是擠出機(jī)的心臟,是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件,螺桿的性能好壞,決定了一臺擠出機(jī)的生產(chǎn)率、塑化質(zhì)量、填加物的分散性、熔體溫度、動力消耗等。是擠出機(jī)重要的部件,它可以直接影響到擠出機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率。通過螺桿的轉(zhuǎn)動對塑料產(chǎn)生極壓的作用,塑料在料筒中才可以發(fā)生移動、增壓以及從摩擦中獲取部分熱量,塑料在料筒的中的移動過程中獲得混合和塑化,黏流態(tài)的熔體在被擠壓而流經(jīng)口模時,獲得所需的形狀而成型。與料筒一樣,螺桿也是用度、耐...
s4:在氟塑料管件內(nèi)孔制出的紋路上涂覆膠粘劑;s5:將氟塑料接管與氟塑料管件聯(lián)接起來,待涂覆的膠粘劑固化后,兩者即可牢固膠粘在一起。不銹鋼針管與氟塑料管件的聯(lián)結(jié)方法如下:s1:預(yù)制一種前端帶螺紋的管狀定制化工具;s2:準(zhǔn)備好待處理的氟塑料管件;s3:將預(yù)制好的管狀定制化工具,采用攻絲一樣的方式,將準(zhǔn)備好的氟塑料管件左端內(nèi)孔制出帶有規(guī)則的紋路,紋路長度大約5毫米;s4:準(zhǔn)備好氟塑料護(hù)套管,按照上述同樣方法,將氟塑料護(hù)套管左端內(nèi)孔制出帶有規(guī)則的紋路,紋路長度大約5毫米;s5:再分別在氟塑料管件和氟塑料護(hù)套管的內(nèi)孔制出的紋路上涂覆膠粘劑。它能夠?qū)崿F(xiàn)多種塑料材料的共擠出。日鋼所雙螺桿擠出設(shè)備同時,中國...
另外PVDF樹脂還可以與其他樹脂共混改性,如PVDF與ABS樹脂共混得到復(fù)合材料,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑、汽車裝飾、家電外殼等(1)擠塑高分子量級的PVDF的熔融強(qiáng)度較好,可以用擠塑的方法成型加工成薄膜,片材,管,棒和電源絕緣套等,根據(jù)所使用的設(shè)備和加工的制品形狀,溫度控制在210~290攝氏度之間,成型溫度控制在180~240攝氏度之間,必須嚴(yán)格控制溫度不能使溫度長期超過其熔融溫度。擠塑成型設(shè)備可選用一般螺桿擠塑機(jī)。必須避免加工時產(chǎn)生。為保證PVF涂層的黏合強(qiáng)度,應(yīng)使涂層的內(nèi)應(yīng)力降低到小值,所以需淬火。穩(wěn)定劑和溶劑加工條件,燒結(jié)爐的大小和類型,基材的形狀,厚度。氟材料制成的濾膜,可高效過濾腐蝕性...
襯氟管道產(chǎn)品分類編輯襯氟直管[1]:襯氟管道即在鋼制管道內(nèi)襯氟,分有模壓型鋼襯四氟管道和管襯鋼襯四氟管道。模壓管:主要是通過聚四氟乙烯粉料模壓,通過模具,水壓打壓成型后,通過烘箱烘制而成。此類管道通常用于負(fù)壓大、介質(zhì)環(huán)境惡劣的情況,效果,不過相對成本也偏高。管襯氟管道:即用推壓管(四氟管制管機(jī)生產(chǎn),壁厚均勻,密度好)直接套如鋼管,再對兩端進(jìn)行處理翻遍而成,此類管道相對價格便宜,適用于相對環(huán)境較平和的介質(zhì)環(huán)境。襯氟管道四氟材料特性編輯襯氟管道化學(xué)性能:耐大氣老化性:耐輻照性能和較低的滲透性:長期暴露于大氣中,表面及性能保持不變。該設(shè)備在生產(chǎn)中可以實(shí)現(xiàn)物料的精確分配。jswpc jswpe日鋼雙螺...
形成背接觸電池[金屬層穿孔卷繞硅太陽能電池(MWT)、發(fā)射極環(huán)繞穿通硅太陽能電池(EWT)和交錯板接觸太陽能電池(IBC)而開發(fā)的導(dǎo)電型背板,提高組件的發(fā)電效率。該類型背板由于含有導(dǎo)電金屬箔,且需要對金屬箔進(jìn)行激光刻蝕或化學(xué)腐蝕,工藝過程復(fù)雜、生產(chǎn)效率低且成本高,現(xiàn)有的技術(shù)還不能根本解決這些問題,該類型背板還處于研究、開發(fā)、試生產(chǎn)階段,在市場上還不具有明顯的競爭優(yōu)勢,需要技術(shù)的進(jìn)一步突破。2背板的生產(chǎn)技術(shù)各類型背板的生產(chǎn)技術(shù)主要包括復(fù)合技術(shù)、涂覆技術(shù)和熔融共擠技術(shù)等,當(dāng)前主要以復(fù)合技術(shù)和涂覆技術(shù)為主。復(fù)合型背板生產(chǎn)技術(shù)主要是在PET基材上涂膠,經(jīng)烘烤溶劑揮發(fā),再將氟膜與PET通過膠粘劑進(jìn)行復(fù)合...
客戶可以直接使用高填充碳酸鈣粉以及無機(jī)顏料色粉,從而節(jié)約昂貴的原材料成本。整線除了可以生產(chǎn)PP環(huán)保木紋膜生產(chǎn)外,還可以靈活地轉(zhuǎn)換生產(chǎn)其它產(chǎn)品,拓寬客戶產(chǎn)品種類。在仕誠公司試生產(chǎn)過程中,不但生產(chǎn)出了美觀的PP木紋膜,還生產(chǎn)了CPP薄膜、PP文具薄膜及PP文具片材。創(chuàng)新的三螺桿配混技術(shù)平行同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)用于配混造粒生產(chǎn)線,經(jīng)過20余年的高速發(fā)展,技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟。另一方面,傳統(tǒng)的嚙合盤式與往復(fù)螺桿式擠出機(jī)適應(yīng)高填充配混的需求,產(chǎn)業(yè)化程度不斷提升。混沌混煉的高性能高分子包裝材料輝隆公司與華南理工大學(xué)共同合作的“基于混沌混煉的高性能高分子包裝材料成型關(guān)鍵裝備及技術(shù)研發(fā)”項(xiàng)目通過了廣東省科技廳科技...
背板是光伏組件的重要組成部件,本研究通過對不同類型背板技術(shù)、生產(chǎn)及綜合環(huán)境測試情況的介紹,重點(diǎn)分析了不同類型背板的發(fā)展過程及優(yōu)缺點(diǎn),不同背板生產(chǎn)技術(shù)的對比、背板測試技術(shù)的要點(diǎn)及未來可能提升的關(guān)鍵,綜合對比顯示中等表面能四氟型太陽電池雙面涂氟型背板技術(shù)(FFC)及其產(chǎn)品具有明顯優(yōu)勢,雙面涂氟技術(shù)已發(fā)展成為太陽電池背板主流技術(shù)。提出了針對太陽能光伏應(yīng)用領(lǐng)域開發(fā)出符合光伏組件復(fù)雜應(yīng)用環(huán)境要求下的含氟樹脂及涂料的要求,認(rèn)為涂氟型太陽電池背板功能化、平臺化將是未來組件及背板發(fā)展的主流趨勢。太陽能光伏組件主要由玻璃蓋板、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、電池片、背板、接線盒和邊框等組成。由于背板對電池片起支...
讓膠粘劑流動、擴(kuò)散、滲入、填滿紋路中,再與氟塑料接管3或不銹鋼針管5聯(lián)結(jié)配合,待膠粘劑固化后,可把氟塑料接管3、或不銹鋼針管5牢固粘住,從而獲得使難膠粘氟化物零件達(dá)到較高粘接強(qiáng)度的效果。兩根氟塑料管的聯(lián)結(jié)方法如下:s1:預(yù)制一種前端帶螺紋的管狀定制化工具2,如圖1所示;s2:準(zhǔn)備好待處理的氟塑料管件1,如圖2所示;s3:將預(yù)制好的管狀定制化工具2,采用攻絲一樣的方式,將準(zhǔn)備好的氟塑料管件1左端內(nèi)孔制出帶有規(guī)則的紋路,紋路長度大約5毫米,如圖3所示;s4:在氟塑料管件1內(nèi)孔制出的紋路上涂覆膠粘劑;s5:將氟塑料接管3與氟塑料管件1聯(lián)接起來,待涂覆的膠粘劑固化后,兩者即可牢固膠粘在一起,如圖4所示...
3)變深變距螺桿變深變距螺桿是指螺槽深度和螺紋升角從加料段開始至均化末端都是逐漸變化的,即螺紋升程從寬逐漸變窄,螺槽深度由深逐漸變淺的螺桿。該螺桿具有前面兩種螺桿的特點(diǎn),但機(jī)械加工較困難,較少采用。3.螺桿材料螺桿是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件,作為螺桿的材料必須具備耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、度等特性,同時還應(yīng)具有切削性能好、熱處理后殘余應(yīng)力小、熱變形小等特點(diǎn)。對于擠出機(jī)螺桿的材料,具體有如下幾點(diǎn)要求:①力學(xué)性能高。要有足夠的強(qiáng)度,以適應(yīng)高溫、高壓的工作條件,提高螺桿的使用壽命。②機(jī)械加工性能好。要有較好的切削加工性能和熱處理性能。③耐腐蝕和抗磨性能好。④取材容易。4.新型螺桿常規(guī)全螺棱三段式螺桿存在的問題...
擠出機(jī)屬于塑料機(jī)械的種類之一,起源于18世紀(jì)。擠出機(jī)依據(jù)機(jī)頭料流方向以及螺桿中心線的夾角,可以將機(jī)頭分成直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭等。螺桿擠出機(jī)是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力,能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合,通過口模成型。[1]塑料擠出機(jī)可以基本分類為雙螺桿擠出機(jī),單螺桿擠出機(jī)以及不多見的多螺桿擠出機(jī)以及無螺桿擠出機(jī)。中文名螺桿擠出機(jī)外文名extruder屬于塑料機(jī)械起源時間18世紀(jì)分類雙螺桿擠出機(jī),單螺桿擠出機(jī)等起源地區(qū)英格蘭目錄1發(fā)展歷史2機(jī)械原理3擠出機(jī)節(jié)能4構(gòu)成?傳動部分?加料裝置?料筒?螺桿?機(jī)頭和口模5輔助設(shè)備?校直裝置?預(yù)熱裝置?冷卻裝置6分類7操作要點(diǎn)8維護(hù)保養(yǎng)9技術(shù)創(chuàng)新10...
形成背接觸電池[金屬層穿孔卷繞硅太陽能電池(MWT)、發(fā)射極環(huán)繞穿通硅太陽能電池(EWT)和交錯板接觸太陽能電池(IBC)而開發(fā)的導(dǎo)電型背板,提高組件的發(fā)電效率。該類型背板由于含有導(dǎo)電金屬箔,且需要對金屬箔進(jìn)行激光刻蝕或化學(xué)腐蝕,工藝過程復(fù)雜、生產(chǎn)效率低且成本高,現(xiàn)有的技術(shù)還不能根本解決這些問題,該類型背板還處于研究、開發(fā)、試生產(chǎn)階段,在市場上還不具有明顯的競爭優(yōu)勢,需要技術(shù)的進(jìn)一步突破。2背板的生產(chǎn)技術(shù)各類型背板的生產(chǎn)技術(shù)主要包括復(fù)合技術(shù)、涂覆技術(shù)和熔融共擠技術(shù)等,當(dāng)前主要以復(fù)合技術(shù)和涂覆技術(shù)為主。復(fù)合型背板生產(chǎn)技術(shù)主要是在PET基材上涂膠,經(jīng)烘烤溶劑揮發(fā),再將氟膜與PET通過膠粘劑進(jìn)行復(fù)合...
同時,中國在先進(jìn)擠出技術(shù)領(lǐng)域不斷創(chuàng)新,開拓出了多種新型擠出產(chǎn)品。精密擠出技術(shù)適應(yīng)高精加工需要熔體齒輪泵精密擠出成型可以免去后續(xù)加工手段,更好地滿足制品應(yīng)用的需求,同時達(dá)到降低材料成本、提高制品質(zhì)量的目的。如今,滿足塑料制品精密直接擠出的需要,多種成熟的技術(shù)已經(jīng)推向巿場,聚合物熔體齒輪泵就是其中一種重要手段。這一技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于化纖、薄膜、型材、管材、板材、線纜、復(fù)合擠出、造粒等生產(chǎn)線。北京化工大學(xué)橡塑機(jī)械研究所經(jīng)過多年對熔體齒輪泵的系統(tǒng)研究,已成功完成塑料熔體齒輪泵的系列開發(fā)和研制,現(xiàn)已能夠設(shè)計制造塑料熔體齒輪泵產(chǎn)品如28/28(中心距/齒寬)、56/56、70/70、90/90等,大出入口壓力...
擠出機(jī)擠出機(jī)節(jié)能編輯擠出機(jī)的節(jié)能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。動力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能,例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。工作過程塑料物料從料斗進(jìn)入到擠出機(jī),在螺桿的轉(zhuǎn)動帶動下將其向前進(jìn)行輸送,物料在向前運(yùn)動的過程中,接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融,因而實(shí)現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。在進(jìn)行加壓的情況...
便于帶動攪拌軸9順著滑動軌道8的軌跡滑動,使得長條刮板24可以間歇性的與加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁接觸,便于對粘連在所述加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁上的原料的混合攪拌攪拌,提高了原料混合速率。為了便于第二轉(zhuǎn)軸能順利的通過傳動組件傳動帶動滑塊7,所述傳動組件包括設(shè)置在所述滑動軌道8兩側(cè)的輪滑14和第二輪滑15,所述第二電機(jī)11設(shè)置在所述滑動軌道8中心位置,所述第二轉(zhuǎn)軸上連接有線軸,所述第二轉(zhuǎn)軸一端連接有第二線軸,所述線軸上纏繞連接有連接線16,所述連接線16一端連接有連接塊12一端,氟樹脂涂層可提升金屬表面耐磨性,延長設(shè)備使用壽命。杭州PFA可熔性聚四氟乙烯供應(yīng)擠出機(jī)加料裝置供料一般大多采用粒料,但也可以采用帶狀料或...