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北京定制回流焊設(shè)備服務(wù)熱線

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-20

傳送系統(tǒng)的穩(wěn)定性直接影響焊接質(zhì)量,Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐在這方面進(jìn)行了升級。新型懸掛支撐傳送系統(tǒng)可承載15kg重量,滿足重載PCB的運(yùn)輸需求。調(diào)寬精度達(dá)0.2mm,通過5組絲杠剛性聯(lián)接調(diào)寬+4組輔助懸吊的組合設(shè)計(jì),確保軌道平行度±0.5mm。更值得關(guān)注的是其型硬連接三點(diǎn)同步調(diào)寬系統(tǒng),采用45度斜齒輪嚙合調(diào)寬,保證三點(diǎn)同步運(yùn)動,調(diào)寬機(jī)構(gòu)精度控制在±0.1mm以內(nèi)。為解決傳統(tǒng)滑動摩擦的弊端,設(shè)備采用滾軸式鏈條設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)鏈條與導(dǎo)軌無滑動摩擦,配合特殊硬化處理的導(dǎo)軌(HV>400),可有效防止導(dǎo)軌彎曲、磨損。雙軌傳送系統(tǒng)還能直接對接市場上所有貼片機(jī)軌道,大幅提升生產(chǎn)連貫性。激光與熱工學(xué)復(fù)合技術(shù),蘋果供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)無缺陷焊接。北京定制回流焊設(shè)備服務(wù)熱線

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FLUX集中回收系統(tǒng)的90天免保養(yǎng)特性,從根本上改變了傳統(tǒng)回流焊爐的維護(hù)模式。傳統(tǒng)設(shè)備因助焊劑殘留,往往需要每周甚至每天清理,不僅占用生產(chǎn)時(shí)間,還可能因清理不當(dāng)影響爐內(nèi)溫度場;而Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐系列通過高效的集中回收設(shè)計(jì)(標(biāo)配冷凝回收,可選活性炭過濾),大幅減少助焊劑在爐內(nèi)的沉積。這一特性對批量生產(chǎn)的工廠尤為重要,能減少非計(jì)劃停機(jī),提升設(shè)備有效運(yùn)行時(shí)間,同時(shí)降低操作人員的維護(hù)強(qiáng)度,讓精力更專注于生產(chǎn)監(jiān)控與工藝優(yōu)化。天津氮?dú)饣亓骱冈O(shè)備哪里有動態(tài)溫度控制根據(jù) PCB 區(qū)域與元件特性調(diào)整熱風(fēng)流速,確保均勻焊接,減少虛焊、短路。

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Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐在電子制造設(shè)備領(lǐng)域的重要升級產(chǎn)品,其研發(fā)背景與市場需求緊密契合。上一代A\N系列自2008年推出后,憑借在01005、POP等精密器件焊接上的表現(xiàn),贏得了某果、某特、某科、某為、某迪等眾多行業(yè)企業(yè)的一致好評。2017年以來,隨著SIP、03015、Dieform、3D焊接等新型制程的快速發(fā)展,傳統(tǒng)回流焊爐在加熱精度、環(huán)境控制等方面逐漸難以滿足需求,為此Sonic推出K系列,旨在完美對應(yīng)新時(shí)代器件焊接的技術(shù)挑戰(zhàn),延續(xù)并升級“Easyprocess”的用戶體驗(yàn),其理念“OurReliabilityMakeYourProductivity”貫穿設(shè)計(jì)始終,強(qiáng)調(diào)以設(shè)備的可靠性為客戶提升生產(chǎn)效率。

憑借穩(wěn)定的焊接質(zhì)量,該回流焊設(shè)備已通過全球智能手機(jī)企業(yè)的認(rèn)證,成為其指定焊接系統(tǒng),在0201Chip、01005Chip等超小型元件的批量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)99.8%以上的良品率。例如,某頭部品牌手機(jī)主板生產(chǎn)線采用該設(shè)備后,因溫度均勻性提升,同一批次產(chǎn)品的焊接一致性較傳統(tǒng)設(shè)備提高40%,售后故障率下降至0.3%以下。設(shè)備適配的高靜壓加熱技術(shù)可快速響應(yīng)消費(fèi)電子“輕薄化、高密度”的迭代需求,無論是5G模塊的SIP封裝,還是智能手表的微型PCB焊接,均能保持穩(wěn)定表現(xiàn)。此外,設(shè)備的維護(hù)成本特性(每年可節(jié)省30%維護(hù)費(fèi)用),尤其適合消費(fèi)電子行業(yè)高頻次、大規(guī)模的生產(chǎn)節(jié)奏。高效過濾系統(tǒng)減少粉塵污染,保護(hù)精密元件性能,符合醫(yī)療電子對潔凈度的嚴(yán)格要求。

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ARM智能管理系統(tǒng)作為Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐的可選配置,為設(shè)備注入了智能化基因,全稱為AirReflowOvenManagementsystem,可與K2系列硬件實(shí)現(xiàn)深度互動管理。該系統(tǒng)能實(shí)時(shí)采集并分析PCB的溫度曲線、爐內(nèi)氮?dú)鉂舛取⒃O(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等關(guān)鍵數(shù)據(jù),生成動態(tài)報(bào)告,并在發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)診斷并反饋給操作人員。這一功能讓生產(chǎn)監(jiān)控從傳統(tǒng)的事后檢測轉(zhuǎn)變?yōu)閷?shí)時(shí)預(yù)警,幫助客戶快速調(diào)整工藝參數(shù),減少不良品產(chǎn)生,同時(shí)積累的工藝數(shù)據(jù)也為持續(xù)優(yōu)化焊接流程提供了依據(jù),助力實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。智能控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)整參數(shù),應(yīng)對復(fù)雜焊接需求,如 SiP 光學(xué)傳感器、存儲芯片鍵合工藝。廣州哪里有回流焊設(shè)備服務(wù)熱線

長期使用成本降低30%,模組化設(shè)計(jì)減少備件更換頻率,助焊劑回收降低耗材消耗。北京定制回流焊設(shè)備服務(wù)熱線

安全與操作便利性是Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐的重要考量,設(shè)備配備西門子PLC控制系統(tǒng),集成多項(xiàng)安全功能:PCB計(jì)數(shù)功能可實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)量;實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、速度、PCB位置,確保生產(chǎn)狀態(tài)可視;參數(shù)存儲功能可保存所有工藝參數(shù),方便快速切換生產(chǎn)任務(wù);異常警報(bào)采用聲光警報(bào)方式,能及時(shí)提醒操作人員處理問題。爐膛開啟方式為電動自鎖+安全支撐,既便于日常維護(hù),又能防止誤操作導(dǎo)致的安全事故,自動停機(jī)功能則在緊急情況下保障設(shè)備與人員安全,在線編輯功能讓工藝參數(shù)調(diào)整更靈活,入口SMEMA進(jìn)板信號界面確保與生產(chǎn)線的無縫對接。北京定制回流焊設(shè)備服務(wù)熱線

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