在高頻次生產(chǎn)場景中，設(shè)備維護(hù)往往是影響效率的隱形瓶頸—頻繁停機(jī)清理、定期維護(hù)投入的人力與時(shí)間成本，很容易吃掉產(chǎn)能紅利。而SONIC回流焊設(shè)備的設(shè)計(jì)，恰好精細(xì)了這一難題。其90天免維護(hù)周期堪稱“生產(chǎn)連續(xù)性保障”，通過模組化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)快速維護(hù)，甚至可不停機(jī)處理冷卻系統(tǒng)等部件問題，大幅減少因維護(hù)導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。這種長周期穩(wěn)定運(yùn)行，直接將綜合成本壓低30%，從人力投入到設(shè)備閑置損耗，每一環(huán)都在為生產(chǎn)線“減負(fù)”。更關(guān)鍵的是助焊劑回收系統(tǒng)的加持，高效過濾與回收設(shè)計(jì)能減少90%的清理頻率。傳統(tǒng)設(shè)備因助焊劑殘留需頻繁停機(jī)擦拭爐內(nèi)，而這套系統(tǒng)能主動攔截污染物，保持爐內(nèi)清潔，讓設(shè)備在高頻次生產(chǎn)中始終保持穩(wěn)定狀態(tài)，無需為清理打斷生產(chǎn)節(jié)奏。對需要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的電子制造產(chǎn)線而言，這種“少維護(hù)、多產(chǎn)出”的特性，既保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，又為產(chǎn)能提升留出充足空間，成為高頻次生產(chǎn)場景下的實(shí)用之選。高靜壓加熱技術(shù)提升25%能量利用率，連續(xù)生產(chǎn)狀態(tài)下年節(jié)省電費(fèi)，兼顧效率與經(jīng)濟(jì)性。上海通孔回流焊設(shè)備工廠直銷

Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐在電子制造設(shè)備領(lǐng)域的重要升級產(chǎn)品，其研發(fā)背景與市場需求緊密契合。上一代A\N系列自2008年推出后，憑借在01005、POP等精密器件焊接上的表現(xiàn)，贏得了某果、某特、某科、某為、某迪等眾多行業(yè)企業(yè)的一致好評。2017年以來，隨著SIP、03015、Dieform、3D焊接等新型制程的快速發(fā)展，傳統(tǒng)回流焊爐在加熱精度、環(huán)境控制等方面逐漸難以滿足需求，為此Sonic推出K系列，旨在完美對應(yīng)新時(shí)代器件焊接的技術(shù)挑戰(zhàn)，延續(xù)并升級“Easyprocess”的用戶體驗(yàn)，其理念“OurReliabilityMakeYourProductivity”貫穿設(shè)計(jì)始終，強(qiáng)調(diào)以設(shè)備的可靠性為客戶提升生產(chǎn)效率。上海通孔回流焊設(shè)備工廠直銷智能界面集成工藝參數(shù)存檔功能，支持每片產(chǎn)品數(shù)據(jù)追溯，滿足汽車行業(yè) ISO/TS 16949追溯要求。

新迪精密的回流焊設(shè)備以第三代低風(fēng)速高靜壓式加熱技術(shù)為，通過優(yōu)化風(fēng)道結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)84%的有效加熱面積，較傳統(tǒng)設(shè)備提升加熱效率的同時(shí)，確保爐內(nèi)溫度均勻性控制在±1℃以內(nèi)。這一設(shè)計(jì)完美應(yīng)對008004、01005等超小元器件的焊接需求，解決了同一PCB板上大型IC與微型元件混裝時(shí)的溫度適配難題——既避免高溫導(dǎo)致小型元件過熱損壞，又防止低溫造成大型元件焊接失效。設(shè)備采用的靜壓加熱系統(tǒng)配合低風(fēng)速設(shè)計(jì)，減少元器件偏移、立碑等常見缺陷，在智能手機(jī)主板、汽車電子模塊等高密度組裝場景中表現(xiàn)穩(wěn)定。此外，模組化的爐體結(jié)構(gòu)支持快速維護(hù)，冷卻系統(tǒng)可不停機(jī)檢修，助焊劑回收過濾裝置降低90%的清理頻率，減少生產(chǎn)中斷時(shí)間。

ARM爐溫監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析能力為Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐系列的質(zhì)量管控提供了有力支持，該系統(tǒng)不僅能實(shí)時(shí)生成每片PCB的溫度曲線，還能自動計(jì)算CPK（過程能力指數(shù)），生成SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制）報(bào)表，幫助企業(yè)評估焊接過程的穩(wěn)定性。通過對歷史數(shù)據(jù)的分析，可快速識別溫度波動、氧氣濃度異常等潛在問題，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，預(yù)防批量質(zhì)量事故。系統(tǒng)還支持設(shè)備診斷、產(chǎn)品診斷、數(shù)據(jù)診斷、等級診斷等多維度診斷功能，配合工單信息、設(shè)備信息的關(guān)聯(lián)分析，為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。本地化服務(wù)團(tuán)隊(duì)提供定制方案，如為初創(chuàng)公司規(guī)劃階段性產(chǎn)能，降低初期投資成本。

N2保護(hù)系統(tǒng)為Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐的高質(zhì)量焊接提供了關(guān)鍵保障，采用全閉環(huán)氮?dú)饪刂葡到y(tǒng)，可自動控制爐內(nèi)氮?dú)鉂舛?，大幅減少氮?dú)饫速M(fèi)。設(shè)備全區(qū)設(shè)有充氮口和取樣口，能實(shí)時(shí)記錄含氧量數(shù)據(jù)，全加熱區(qū)含氧量可控制在500ppm以內(nèi)，若選配相關(guān)功能，含氧量甚至可做到100ppm以內(nèi)，滿足高精度焊接對低氧環(huán)境的要求。在爐內(nèi)氧濃度1000PPM以下時(shí)，耗氮量為18m3/H，相比同類設(shè)備更節(jié)能。該系統(tǒng)還支持溫區(qū)含氧量軟件設(shè)定巡檢自動切換，適配不同焊接制程需求，為SIP、3D焊接等新型制程提供穩(wěn)定的氣體環(huán)境，提升產(chǎn)品良率。動態(tài)溫度控制根據(jù) PCB 區(qū)域與元件特性調(diào)整熱風(fēng)流速，確保均勻焊接，減少虛焊、短路。上海通孔回流焊設(shè)備工廠直銷

節(jié)能設(shè)計(jì)通過功率管理軟件實(shí)時(shí)監(jiān)控能耗，熱補(bǔ)償能力提升，適應(yīng)不同產(chǎn)品需求。上海通孔回流焊設(shè)備工廠直銷

自動加油與維護(hù)提示功能讓Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐的保養(yǎng)更省心，設(shè)備采用可編程主動供油的自動加油系統(tǒng)，可根據(jù)運(yùn)行時(shí)間、傳送速度等參數(shù)設(shè)定供油頻率與油量，確保鏈條、導(dǎo)軌等運(yùn)動部件得到充分潤滑，減少磨損。同時(shí)，設(shè)備具備標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備保養(yǎng)提示與警報(bào)功能，通過傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測關(guān)鍵部件狀態(tài)，在需要維護(hù)時(shí)及時(shí)提醒操作人員，避免因疏忽導(dǎo)致的設(shè)備故障。配合90天免保養(yǎng)的FLUX回收系統(tǒng)，大幅降低了設(shè)備的維護(hù)工作量，提升了設(shè)備的有效運(yùn)行時(shí)間。上海通孔回流焊設(shè)備工廠直銷

深圳市新迪精密科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，深圳市新迪精密科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！