“數(shù)字工廠”的規(guī)劃系統(tǒng)通過同一個(gè)數(shù)據(jù)平臺(tái)，通過具體的規(guī)劃、設(shè)計(jì)和驗(yàn)證來預(yù)見所有的制造任務(wù)，減少設(shè)計(jì)時(shí)間，加快產(chǎn)品開發(fā)周期，消除浪費(fèi)，減少完成某項(xiàng)任務(wù)所需的資源數(shù)量等。在提高質(zhì)量的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)主機(jī)廠、生產(chǎn)線供應(yīng)商、夾具供應(yīng)商等的并行工程。ISA-95國際標(biāo)準(zhǔn)，通過五個(gè)層次的架構(gòu)來定義并解釋了制造管理的模型，給企業(yè)在構(gòu)建信息系統(tǒng)時(shí)，明確了數(shù)據(jù)流的分工和權(quán)限。ISA-儀表、系統(tǒng)和自動(dòng)化協(xié)會(huì)。ISA-95國際標(biāo)準(zhǔn)定義了企業(yè)級(jí)業(yè)務(wù)系統(tǒng)與工廠車間級(jí)控制系統(tǒng)相集成時(shí)所使用的術(shù)語和模型。ISA-95提供了一種更全方面和標(biāo)準(zhǔn)化的方法來集成企業(yè)和控制系統(tǒng)。它幫助組織設(shè)計(jì)和實(shí)施業(yè)務(wù)和制造流程之間的互操作性，促進(jìn)改進(jìn)的協(xié)調(diào)和效率。利用數(shù)字孿生技術(shù)，數(shù)字工廠虛擬模擬生產(chǎn)，提前優(yōu)化流程。珠海倉庫智能工廠收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)

節(jié)約資源、降低成本、提高資金效益Saveresources&improvefinancialefficiency：通過數(shù)字化工廠技術(shù)方便地進(jìn)行產(chǎn)品的虛擬設(shè)計(jì)與驗(yàn)證，較大程度地降低了物理原型的生產(chǎn)與更改，從而有效地減少資源浪費(fèi)、降低產(chǎn)品開發(fā)成本。同時(shí)，充分利用現(xiàn)有的數(shù)據(jù)資料（客戶需求、生產(chǎn)原料、設(shè)備狀況等）進(jìn)行生產(chǎn)仿真與預(yù)測，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行預(yù)先判斷與決策，從而提高生產(chǎn)收益與資金使用效益。提升產(chǎn)品質(zhì)量水平：Improveproductquality利用數(shù)字化工廠技術(shù)，能夠?qū)Ξa(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品原料、生產(chǎn)過程等進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)與統(tǒng)籌安排，降低設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制造之間的不確定性，從而提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性，方便地進(jìn)行質(zhì)量規(guī)劃，提升質(zhì)量水平。隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展，數(shù)字化工廠成為了制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要方向，數(shù)字化工廠的建設(shè)離不開一系列關(guān)鍵技術(shù)的支持。寧波數(shù)字工廠智能制造WMS可與ERP、TMS等系統(tǒng)無縫集成，實(shí)現(xiàn)信息流在供應(yīng)鏈中的高效流轉(zhuǎn)。

數(shù)字化工廠的應(yīng)用案例：數(shù)字化工廠的應(yīng)用案例包括汽車制造、航空制造、電子制造等領(lǐng)域。以汽車制造為例，數(shù)字化工廠可以通過數(shù)字化設(shè)計(jì)和仿真技術(shù)，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，并提高產(chǎn)品質(zhì)量。數(shù)字化工廠可以通過自動(dòng)化和智能化技術(shù)，降低生產(chǎn)成本，并提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。數(shù)字化工廠可以通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備之間的互聯(lián)互通，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化和智能化。數(shù)字化工廠可以通過大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)流程和產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

數(shù)據(jù)模型1.0：在這個(gè)過程我們從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始，研發(fā)部門把設(shè)計(jì)產(chǎn)品的元器件清單、組裝圖、測試條件這些信息放進(jìn)一個(gè)數(shù)據(jù)庫里，頭一步就完成了。數(shù)據(jù)模型2.0：接下來到了第二步，生產(chǎn)規(guī)劃部門，我們要繼續(xù)輸入如何把產(chǎn)品生產(chǎn)出來的數(shù)據(jù)，比如工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)這些東西，這個(gè)數(shù)據(jù)庫就自然擴(kuò)大了，變成了數(shù)據(jù)模型2.0。數(shù)據(jù)模型3.0：到了第三個(gè)部門，制造工程部門，要對(duì)生產(chǎn)機(jī)床進(jìn)行編程，各種自動(dòng)化組態(tài)、程序調(diào)試，把制造環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)一步的擴(kuò)大，形成數(shù)據(jù)模型3.0。數(shù)字工廠通過智能生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化，減少人為誤差，提高產(chǎn)品一致性。

WMS系統(tǒng)倉庫管理模塊：(1)產(chǎn)品入庫：采購入庫或者其他入庫，自動(dòng)生成入庫單號(hào)，貨品及可選擇方便快捷，可以區(qū)分正常入庫、退貨入庫等不同的入庫方式。(2)產(chǎn)品出庫：銷售出庫或者其他出庫，可以自動(dòng)生成出庫單號(hào)，可以區(qū)分正常出庫、贈(zèng)品出庫等不同的出庫方式；(3)庫存管理：不需要手工管理，當(dāng)入庫和出庫時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)生成每類產(chǎn)品的庫存數(shù)量，查詢方便；(4)特殊品庫：當(dāng)客戶需要區(qū)分產(chǎn)品時(shí)，可以建立虛擬的倉庫管理需要區(qū)分的產(chǎn)品，各功能和正常品庫一致。(5)調(diào)撥管理：針對(duì)不同的庫之間需要調(diào)撥，可以自動(dòng)生成調(diào)撥單號(hào)，支持貨品在不同的倉庫中任意調(diào)撥。(6)盤點(diǎn)管理：用戶隨時(shí)可以盤點(diǎn)倉庫，自動(dòng)生成盤點(diǎn)單據(jù)，使盤點(diǎn)工作方便快捷。(7)庫存上限報(bào)警：當(dāng)庫存數(shù)量不滿足一個(gè)量的時(shí)候，系統(tǒng)報(bào)警。數(shù)字工廠通過智能生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化，減少人工操作，提高生產(chǎn)安全性。寧波數(shù)字工廠智能制造

數(shù)字工廠的智能人力資源系統(tǒng)，精確匹配崗位需求，人才利用高效。珠海倉庫智能工廠收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)

基于三維模型的數(shù)字化協(xié)同研制應(yīng)用的嘗試始于航空航天制造領(lǐng)域。由于在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料成本、成型技術(shù)和制造精度方面具有相對(duì)更苛刻的要求，航空航天領(lǐng)域在加工和裝配制造工藝上整體先進(jìn)于其他行業(yè)，這為基于三維模型的數(shù)字化協(xié)同研制奠定了基礎(chǔ)。當(dāng)前，世界先進(jìn)的飛機(jī)制造商已逐步利用數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)了飛機(jī)的“無紙化”設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，美國波音公司在波音777和洛克希德·馬丁公司在F35的研制過程中，基于三維模型的數(shù)字化協(xié)同研制和虛擬制造技術(shù)，縮短了三分之二的研制周期，降低研制成本50%。珠海倉庫智能工廠收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)