主要功能：晶體納米力學測試系統(tǒng)是用于測試材料納米力學性能的高精度儀器設(shè)備。該系統(tǒng)可以對晶體材料進行微觀力學性能測試，實現(xiàn)微納米尺度下晶體彈性模量、硬度的測試，并可以進行斷裂、失效、疲勞、蠕變、摩擦磨損等力學行為的研究，實現(xiàn)動、靜態(tài)的連續(xù)的定量分析、檢測，對大尺寸晶體性能測試和新型晶體材料的設(shè)計和生長提供指導。納米壓痕實驗應(yīng)用：納米壓痕實驗特別適用于測量薄膜、涂層等超薄層材料的力學性質(zhì)。這些材料的厚度通常在幾納米到幾微米之間，傳統(tǒng)的力學測試方法難以測量這些材料的力學性質(zhì)。測試速率影響粘彈性材料的力學響應(yīng)特征。廣州納米力學測試應(yīng)用

我們的高溫測試系統(tǒng)配備了精確的溫度控制系統(tǒng)（±1℃）和氣氛控制裝置，可以模擬發(fā)動機實際工作環(huán)境。通過高溫壓痕測試獲得的應(yīng)力-應(yīng)變曲線，能夠反映超合金在高溫下的塑性變形機制。特別值得一提的是，我們開發(fā)的"多尺度力學性能映射"技術(shù)，可以同時獲得超合金晶內(nèi)和晶界的力學性能差異，為材料優(yōu)化設(shè)計提供重要參考。碳納米管環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的表征：1 材料特性與應(yīng)用價值：碳納米管增強環(huán)氧樹脂復(fù)合材料因其優(yōu)異的比強度、比剛度和抗沖擊性能，在航空航天結(jié)構(gòu)件中得到普遍應(yīng)用。關(guān)鍵性能包括：斷裂韌性；初性；高溫性能；界面結(jié)合強度。廣西材料科學納米力學測試實驗室微電子封裝材料的界面可靠性評估依賴納米力學測試。

主要功能：納米力學性能綜合測試系統(tǒng)可以測量壓痕載荷、壓入深度、接觸剛度、硬度、彈性模量；斷裂韌性；蠕變應(yīng)力指數(shù)；貯存模量、損耗模量和阻尼等，而納米劃痕模式可以獲得磨擦系數(shù)；劃痕臨界載荷（薄膜與基底材料之間的臨界結(jié)合力）；劃痕硬度；定量表面形貌測量例如臺階儀功能；納米力學顯微鏡則利用原位掃描模式給出表面粗糙度；壓、劃痕前后的定量三維圖像以及實現(xiàn)超高精度定位納米壓痕測量，通過新增的X，Y方向的閉環(huán)反饋控制實現(xiàn)了納米量級的定位精度。

主要功能：用于測量納米尺度的硬度與彈性模量，研究或測試薄膜等納米材料的接觸剛度、蠕變、彈性功、塑性功、斷裂韌性、應(yīng)力-應(yīng)變曲線、疲勞、存儲模量及損耗模量等特性。適用于有機或無機、軟質(zhì)或硬質(zhì)材料的檢測分析，包括PVD、CVD、PECVD薄膜，感光薄膜，彩繪釉漆，光學薄膜，微電子鍍膜，保護性薄膜，裝飾性薄膜等等。基體可以為軟質(zhì)或硬質(zhì)材料，包括金屬、合金、半導體、玻璃、礦物和有機材料等。 而納米壓痕實驗可以在納米尺度上測量材料的力學性質(zhì)，為材料科學家和工程師提供了重要的信息，有助于他們更好地理解和優(yōu)化材料的性能。納米沖擊測試能有效評估電子封裝材料的抗沖擊性能與斷裂韌性。

通過X射線形貌術(shù)和拉曼光譜分析可以評估金剛石的結(jié)晶完美程度，優(yōu)良壓頭的制造商通常會提供這些材料表征數(shù)據(jù)作為質(zhì)量證明。在材料選擇上，合成金剛石技術(shù)的進步為高性能壓頭制造提供了新的可能性。化學氣相沉積(CVD)法生長的單晶金剛石可以精確控制摻雜元素和晶體缺陷，在某些應(yīng)用中表現(xiàn)出比天然金剛石更優(yōu)異的性能。高溫高壓(HPHT)合成金剛石則具有更高的性價比，適合大批量生產(chǎn)。優(yōu)良金剛石壓頭的制造商會根據(jù)應(yīng)用需求選擇較合適的金剛石材料，并提供詳細材料規(guī)格說明。超薄二維材料的測試需采用較低載荷避免基底效應(yīng)。湖北高校納米力學測試

形狀記憶合金的超彈性可通過循環(huán)壓痕測試表征。廣州納米力學測試應(yīng)用

太陽能行業(yè)：微納尺度下的光電效率提升：致城科技的解決方案：納米劃痕與力學性能成像：通過柵控力曲線Mapping技術(shù)，定位鈣鈦礦薄膜的薄弱區(qū)，指導涂覆工藝優(yōu)化。納米沖擊測試：模擬冰雹沖擊（能量>10mJ），評估雙玻組件的抗沖擊閾值。原子力顯微鏡（AFM）與掃描探針顯微鏡（SPM）：實時監(jiān)測鍍膜過程中的表面形貌演變，避免小孔與裂紋缺陷。案例：某頭部光伏企業(yè)利用致城科技的NanoScan?系統(tǒng)，將TOPCon電池表面SiNx涂層的耐磨性提升40%，組件年衰減率降低0.5%。廣州納米力學測試應(yīng)用