3、粗、細(xì)研磨。采用機(jī)用研磨機(jī)（電動或風(fēng)動）加上粗研磨膏，對水砂紙的痕跡進(jìn)行粗磨；再加研磨膏拋光進(jìn)行拋光細(xì)研磨。4、拋光。采用機(jī)械拋光機(jī)，加上鏡面處理劑拋去粗研磨膏留下的旋印，達(dá)到漆膜鏡面拋光的效果。5、手工上光。研磨拋光結(jié)束后，擦凈研磨拋光膏，立即用棉紗沾上光油蠟把拋光部位全部擦一遍，再用干棉紗擦凈多余的上光蠟，使漆面光亮似鏡、艷麗奪目。鏡面還原既然汽車拋光的作用如此關(guān)鍵，在這一步上偷懶，施工后的車涂面不是就不能達(dá)到一個(gè)好的效果，其實(shí)對于這一點(diǎn)，只需在鏡面還原這一步上做些手腳也就能保證施工后的車輛有暫時(shí)的改觀。線上直播與遠(yuǎn)程教學(xué)：線上平臺成為展示車加工技術(shù)的新窗口。奉賢區(qū)智能展示車加工平臺

②轉(zhuǎn)盤式發(fā)動機(jī)試驗(yàn)臺。 在繞垂直軸線轉(zhuǎn)動的圓盤上設(shè)有若干個(gè)試驗(yàn)臺架（臺架的數(shù)量按發(fā)動機(jī)的試驗(yàn)**來確定），在試驗(yàn)臺架上的試驗(yàn)發(fā)動機(jī)與臺架一起隨圓盤旋轉(zhuǎn)，并在旋轉(zhuǎn)的過程中完成發(fā)動機(jī)的出廠試驗(yàn)工作。為了適應(yīng)試驗(yàn)**的變化，圓盤的轉(zhuǎn)動速度可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整。這種形式的試驗(yàn)臺多用于不需要進(jìn)行加載試驗(yàn)的汽油機(jī)及部分小型柴油機(jī)的出廠試驗(yàn)中。③懸掛式發(fā)動機(jī)試驗(yàn)臺。 這種形式的試驗(yàn)臺多用于發(fā)動機(jī)采用懸掛式裝配輸送線的生產(chǎn)裝配中。即在懸掛式裝配輸送線上完成發(fā)動機(jī)的裝配后，繼續(xù)向前運(yùn)行到發(fā)動機(jī)試驗(yàn)區(qū)，與吊掛的試驗(yàn)設(shè)置及各種管線連接，在懸掛鏈上完成試驗(yàn)工作。奉賢區(qū)智能展示車加工平臺展示車的加工始于設(shè)計(jì)階段。設(shè)計(jì)師會根據(jù)品牌的定位、市場趨勢以及目標(biāo)受眾，創(chuàng)造出獨(dú)特外觀和內(nèi)飾設(shè)計(jì)。

車身設(shè)計(jì)（body design） 開發(fā)新車型中的一項(xiàng)重要的工作。它包括車身造型設(shè)計(jì)和車身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。車身造型是否美觀、新穎、具有時(shí)代特征，將在很大程度上決定一個(gè)車型的生命力及其市場前景。車身的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)直接決定車身的強(qiáng)度和剛度，影響到汽車的安全和壽命。因此，每種新型汽車的開發(fā)，都在車身設(shè)計(jì)方面投入大量的資金、技術(shù)、人力和物力，并往往要占據(jù)新車開發(fā)中的相當(dāng)長的時(shí)間。傳統(tǒng)的車身設(shè)計(jì)方法是，先進(jìn)行車身造型，雕塑油泥模型，風(fēng)洞試驗(yàn)，經(jīng)修改后，測取外表面數(shù)據(jù)，繪制圖紙及主圖板，制作車身主模型，然后制作模具，試制樣車，再經(jīng)風(fēng)洞試驗(yàn)及道路試驗(yàn)，這才完成***輪試制。車型一般要經(jīng)過三到四輪試制，才能***定型。往往需要兩三年的時(shí)間周期。由于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)在汽車行業(yè)的應(yīng)用，這一周期可以**縮短。

拋光雖然會讓車漆變薄，但并不是因此就完全不能給車漆拋光了。少量的拋光是車漆能夠承受的，拋光是汽車漆面護(hù)理的一種方法，用來除去受氧化的漆面和車身上的各種異物，消除漆面細(xì)微劃痕，處理汽車漆面輕微損傷及各種斑跡。一輛使用3、4年的汽車，經(jīng)過風(fēng)吹雨打太陽曬后，車漆難免暗淡無光，經(jīng)過拋光這種方法便可使車漆迅速煥然一新，看起來跟新車一樣光鮮照人。為此，在打蠟、封釉、鍍膜等車漆保養(yǎng)過程中，都難免會使用到拋光的工序，但切忌次數(shù)過多。另外，某些日系車型的漆面拋光次數(shù)切忌要控制。對車身的細(xì)節(jié)部位進(jìn)行處理，如縫隙填充、邊緣打磨等，以提高整車的精致度。

傳統(tǒng)車身設(shè)計(jì)方法一般認(rèn)為，在計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)沒有引入汽車設(shè)計(jì)之前，汽車的車身設(shè)計(jì)屬于傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法階段。在傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法中，車身的整體布局，包括外形曲面構(gòu)成、色彩、外飾等在繪制效果圖時(shí)已基本確定，由模型制作人員根據(jù)造型師的效果圖制作縮比例油泥模型（通常是1:5），這是一個(gè)反復(fù)觀察與修改的過程，需要造型師、模型制作人員、美工人員甚至銷售人員等的共同參與，因此，對相關(guān)人員的素質(zhì)、經(jīng)驗(yàn)等要求很高。即使在目前新車型的車身開發(fā)中，這兩個(gè)步驟也是必需的，因這為整個(gè)產(chǎn)品的風(fēng)格和基調(diào)構(gòu)建了一個(gè)大的框架。內(nèi)飾升級：對車內(nèi)的座椅、儀表盤、音響系統(tǒng)等進(jìn)行改造，使用材料或科技配置，以提升舒適性和科技感。奉賢區(qū)智能展示車加工平臺

展示車加工通常用于車展、產(chǎn)品發(fā)布會、促銷活動等場合，目的是吸引觀眾的注意，提升品牌形象。奉賢區(qū)智能展示車加工平臺

隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，20世紀(jì)后期，在發(fā)動機(jī)制造廠中，***地應(yīng)用了發(fā)動機(jī)柔性裝配線。柔性裝配線為生產(chǎn)**的變化、多品種同線生產(chǎn)，采用**及自動化裝配設(shè)備，提高產(chǎn)品的裝配質(zhì)量創(chuàng)造了條件。中國主要有以下幾種形式的發(fā)動機(jī)柔性裝配線：①縱置單輥杠式。②動力摩擦輥道式。③雙鏈滾輪式。柔性裝配線與強(qiáng)制流水的裝配線的根本區(qū)別是其上所承載的裝配對象可以與裝配線一起（同步）運(yùn)行，把裝配對象從一個(gè)裝配工位運(yùn)送到下一個(gè)裝配工位；也可以不與裝配線同步運(yùn)行，當(dāng)裝配對象被運(yùn)送到某裝配工位時(shí)，就被自動或手動停止在該裝配工位，此時(shí)裝配線仍繼續(xù)向前運(yùn)行，裝配工人完成本工位的裝配工作后，裝配對象又與裝配線同步運(yùn)行到下一工位，直到完成汽車產(chǎn)品的裝配工作。奉賢區(qū)智能展示車加工平臺

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