無塵車間裝修:生物制藥GMP潔凈室裝修有什么要求?GMP潔凈廠房一般均有不同級別的潔凈度要求,裝修材料必須選用整體性好、表面平整光滑、便于清洗、無孔隙裂縫、不起塵、不脫落、不易孳生細菌的材料.潔凈室內(nèi)墻面與墻面、墻面與地面、墻面與頂面之間均應圓弧過渡.地面應整體性好、平整耐磨、耐撞擊、耐腐蝕、不易積聚靜電,易除塵清洗.深圳潔凈室內(nèi)的色彩宜淡雅柔和.內(nèi)表面尤其是墻面與頂面應避免眩光,室內(nèi)各表面材料的光反射系數(shù),頂棚和墻面宜為—,地面宜為—.消防要求:潔凈區(qū)的頂棚和隔墻(包括夾芯材料)應采用非燃燒體,頂棚的耐火極限應≥,隔墻耐火極限應≥.疏散走道兩側隔墻及吊頂?shù)哪突饦O限≥1小時.潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間墻體的耐火極限應≥1小時,隔墻上的門窗耐火極限應≥小時.1潔凈區(qū)墻板凈化車間內(nèi)部隔斷常用烤漆鋼板面層的墻體板材,俗稱彩鋼板,并經(jīng)過二次排版設計、再加工,根據(jù)不同需求,采用標準模塊式板相互拼接組裝而成,現(xiàn)場拼裝方便、快捷.墻體夾芯材料一般采用A級,可采用石膏、巖棉、玻鎂,也可以采用復合微結構防火發(fā)泡材料或更輕更硬的鋁蜂窩等芯材.鋼板表面可以根據(jù)工程特點要求,進行抗靜電、耐腐蝕和處理.GMP 車間配備單獨空氣凈化系統(tǒng),保障空氣質量。河北十級潔凈GMP車間每平米裝修價格
生物醫(yī)藥GMP凈化車間工藝要求:1、一般生產(chǎn)區(qū)、管理區(qū)、人員換鞋區(qū)、男女主次更衣室、洗手、手消毒、洗衣房、風淋通道、潔凈流道、物流貨淋通道、注塑房,橡膠墊除塵,中間倉庫,裝配室、室內(nèi)機房、室外機房、機房、后勤等.2.機房位于3樓一個空的原隔間,必須隔音防震3、冷卻塔和冷卻水泵位于三樓空中4、設備運行負荷滿足地板承重要求.GMP凈化車間凈化空調系統(tǒng)1:壓力:潔凈車間內(nèi)保持正壓,室外保持10Pa靜壓2:氣流配置:a.塔底回風至車間并連通.管道回風到機房,三級過濾系統(tǒng)3:天氣數(shù)據(jù)(夏季空調:33℃;冬季通風:℃)4:計算室外夏季濕球:℃(相對:83℃%;夏季相對通風:70%;冬季空調:5℃;相對冬季空調:72%)5:新風量必須滿足室內(nèi)正壓要求,工人不會感到不適,必須保證室內(nèi)新風量>40M3/h.吉林潔凈GMP車間設計時長GMP車間溫濕度準確控制,溫度常保持在 18 - 26℃,濕度 45% - 65%。
包括生產(chǎn)人員所進行的中間控制),其檢驗方法可以用代替方法檢驗,(如含量測定方法與終成品檢測方法可以不同),但必須經(jīng)過方法學驗證,檢驗應當有記錄.針對本條中“應當對實驗室容量分析用玻璃儀器、試劑、試液、對照品以及培養(yǎng)基進行質量檢查”這項要求,企業(yè)可以制定相關的SOP,明確簡單的指標,如玻璃器皿應有計量器具制造的認證,刻度線清晰,無氣泡、沙眼等;試劑應查看標簽上的標識內(nèi)容等;試劑、試液要確認生產(chǎn)廠家的資質,檢查外觀、標示、性狀、生產(chǎn)批號等無異常;標準品要確認來源的合法性及使用效期,不太穩(wěn)定的標準品必要時還要做純度檢查.這些都應在SOP的規(guī)定下實施.本條還對檢驗用實驗動物的標識、使用前檢查、飼養(yǎng)和管理,以及使用歷史的記錄,均提出了相關要求.新版GMP引入了檢驗結果超標管理的概念,進一步完善了質量控制實驗室管理(第二百二十四條).檢驗結果超標即指檢驗結果超出了法定標準及企業(yè)內(nèi)控標準的所有情形.超標的檢驗結果不一定意味著樣品檢驗不合格.首先,企業(yè)應建立檢驗結果超標調查的操作規(guī)程.按規(guī)程進行實驗室調查,確認有無實驗室偏差,如果不是實驗室偏差,應組織富有經(jīng)驗的專業(yè)人員對相關組織生產(chǎn)的過程進行調查.
準確記錄標定和復標各份所消耗體積和空白液的體積,計算公式,計算結果及相應的RSD.試劑、試液應注意正確的儲藏條件.有的應置于冰箱中保存,如檢查重金屬的硫代乙酰胺試液等.有的應進行水封液面,如溴液.有的應避光、陰涼保存.強酸、強氧化液體試劑應有防護、保護措施,如應放置在有沙土保護、可相應固定的器具內(nèi),并應置于試劑架底層.對配制試液的效期的規(guī)定要科學合理(有機試液、不穩(wěn)定的試液,效期應短點,而無機試液可適當長點,在容器密封性能較好的情況下可一年).按藥典的要求需臨用新配制的試液應及時新鮮配制,不得使用過期的試液.標準溶液、試劑、試液配制應嚴格按藥典或標準各論規(guī)定配制,不得進行任何簡化和改變.標準溶液、試劑、試液標簽應正確標注,按藥典或相應的標準配制的試液,應采用藥典或相應的標準所規(guī)定的名稱,不得擅自更改.按藥典附錄配制的試液可不必表明濃度和溶劑,除此之外,標準試液、試劑試液標簽應正確標注濃度和溶劑.任何標準標準溶液、試劑、試液標簽應正確標注配制時間、有效期.對于劇與易制應按國家相關法規(guī)要求嚴格管理.屬于毒劇品(包括危險級的易爆品和易制)的試劑、試液必須置于保險箱內(nèi),由雙人雙鎖保管.物料通過傳遞窗進入潔凈區(qū),且需提前清潔、消毒處理。
食品檢測試劑GMP車間設計的廠房設施:1、廠區(qū)周圍不應有影響生物制品質量的污染源;企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境應整潔,其地面、路面、空氣、場地、水質等應符合要求.生產(chǎn)、倉儲、行政、生活和輔助區(qū)的總體布局應合理,不得相互妨礙.2、生產(chǎn)區(qū)域的布局要順應工藝流程,減少生產(chǎn)流程的迂回、往返,人流、物流應分開,走向應合理.3、同一廠房內(nèi)不同生產(chǎn)區(qū)域之間的生產(chǎn)操作應不相互妨礙.4、潔凈區(qū)內(nèi)不同操作間之間相互聯(lián)系應符合工藝需要,必要時要有防止交叉污染的措施.5、潔凈室(區(qū))與非潔凈室(區(qū))之間應設緩沖室、氣閘室或空氣吹淋等防止污染的設施.6、人員和物料進入潔凈廠房,要有各自的凈化用室和設施,凈化用室的設置和要求應與生產(chǎn)區(qū)的潔凈度級別相適應.7、無菌生產(chǎn)所需物料應經(jīng)無菌處理后從傳遞窗或緩沖室傳遞.8、操作區(qū)內(nèi)但允許放置與操作有關的物料,設置必要的工藝設備.9、用于生產(chǎn)、貯存的區(qū)域不得用作非區(qū)域內(nèi)工作人員的通道.10、電梯不宜設在潔凈區(qū)內(nèi),確需設置時,電梯前應設緩沖室.11、廠房及倉儲區(qū)應有防止昆蟲、鼠類及其他動物進入的設施.12、非潔凈廠房(區(qū))地面、天棚、墻壁等內(nèi)表面應平整、清潔、無污跡、易清潔.13、潔凈室.GMP 車間質量風險管理提前識別潛在風險,制定預防控制措施。黑龍江千級GMP車間每平米裝修價格
模擬生產(chǎn)驗證GMP車間工藝可行性,優(yōu)化生產(chǎn)流程。河北十級潔凈GMP車間每平米裝修價格
無塵車間裝修后設備的安裝:裝配式潔凈廠房的全部維修構件在工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成,適于批量生產(chǎn),質量穩(wěn)定,供貨迅速.機動靈活,即適合在新建廠房配套安裝,也適宜老廠房的凈化技術改造.維修結構也可隨工藝要求任意組合,拆卸方便.需要輔助建筑面積較小,對土建筑裝修要求低.氣流組織形式靈活,合理,可滿足各種工作環(huán)境,不同潔凈等級的需要.凈化空調施工要求:風管和部件應采用質量鍍辭鋼板,風管內(nèi)表面必須平整光滑,不得在管內(nèi)加固風管,咬接應采用聯(lián)合角咬口,接縫必須涂密封膠.風管連接不應采用內(nèi)法蘭.風管必須設密封清掃孔,總管上應有風量測定孔(支干管上根據(jù)需要設置)過濾器前后要有測壓孔.防爆區(qū)排風管咬口縫要用焊錫密封.風管安裝之后、保溫之前應進行漏風檢查.送回風管用漏光法檢查應無漏光,系統(tǒng)空調器漏風率不應大于2%.擦拭空調系統(tǒng)內(nèi)表面采用不易掉纖維的材料.高效過濾器安裝前必須對潔凈房間和凈化空調系統(tǒng)清掃、擦洗,達到清潔要求后,開啟凈化空調系統(tǒng)連續(xù)試運行12小時以上,再次清掃,擦洗潔凈室,立即安裝高效過濾器.無塵車間裝修施工注意事項:無塵車間裝修建筑裝飾工程必須與各專業(yè)工種間制定嚴格的施工程序.河北十級潔凈GMP車間每平米裝修價格