熱作模具鋼需在高溫（500-800℃）下承受金屬熔體的沖刷和反復(fù)加熱冷卻，因此必須具備優(yōu)異的熱強性、熱疲勞抗力和抗氧化性。H13 鋼是應(yīng)用的熱作模具鋼，其化學(xué)成分設(shè)計中，鉻（Cr）含量保持在 5% 左右以提高抗氧化性，鉬（Mo）和釩（V）總量控制在 2%-3%，形成彌散分布的碳化物，提升高溫強度。經(jīng) 1050℃淬火 + 580℃回火后，其室溫硬度達(dá) HRC48-52，800℃時高溫硬度仍保持在 HV300 以上，足以抵抗鋁合金壓鑄時的高溫磨損。在實際應(yīng)用中，H13 模具經(jīng)氮化處理后，表面硬度可達(dá) HV800-1000，熱疲勞裂紋萌生壽命延長 2 倍，特別適合汽車發(fā)動機缸體壓鑄模具。耐擦傷模具鋼表面硬度高，抵抗擦傷能力強。江門40CR模具鋼零售

模具鋼的成本也是模具制造企業(yè)需要考慮的重要因素之一。不同類型的模具鋼價格差異較大，一般來說，合金含量越高、性能越好的模具鋼，價格也越高。在選擇模具鋼時，需要在滿足模具性能要求的前提下，綜合考慮成本因素。例如，對于一些批量較小、對模具壽命要求不是特別高的簡單模具，可以選擇價格相對較低的碳素工具鋼或低合金模具鋼。而對于一些大型、精密、長壽命的模具，則需要選擇高性能的模具鋼，雖然成本較高，但從長期來看，能夠降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。模具鋼的市場供應(yīng)情況也會影響企業(yè)的選擇。一些常用的模具鋼，如 P20 鋼、H13 鋼等，市場供應(yīng)較為充足，價格相對穩(wěn)定。而一些特殊性能的模具鋼，如時效硬化型塑料模具鋼、高速鋼等，可能由于生產(chǎn)工藝復(fù)雜、產(chǎn)量較低，市場供應(yīng)相對緊張，價格也較高。企業(yè)在選擇模具鋼時，需要關(guān)注市場動態(tài)，確保原材料的穩(wěn)定供應(yīng)。同時，與可靠的供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系，也是保證模具鋼質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定性的重要措施。江門40CR模具鋼多少錢模具鋼的拋光性能佳，能打造出光滑的模具表面。

氮化處理是模具鋼常用的表面強化手段，通過在 500-580℃的氨氣氛中使氮原子滲入表層，形成硬度高達(dá) HV800-1200 的氮化層（厚度 0.1-0.5mm），提升耐磨性和抗咬合性。對于冷作模具（如 Cr12MoV 沖裁模），氣體氮化后使用壽命延長 3-5 倍，且因氮化層具有低摩擦系數(shù)（0.15-0.20），可減少沖壓時的粘模現(xiàn)象。離子氮化技術(shù)更具優(yōu)勢，其氮化層硬度梯度更平緩，脆性降低，適合熱作模具（如 H13 壓鑄模），經(jīng)離子氮化后，模具表面抗熱疲勞性能提升 40%，有效抑制熱裂紋產(chǎn)生。在實際應(yīng)用中，氮化后的塑料模具（如 P20 鋼）不僅耐磨性提高，還能減少塑件脫模阻力，使生產(chǎn)效率提升 15%。

鍍硬鉻也是一種常見的模具鋼表面處理方法。鍍硬鉻可以在模具表面形成一層堅硬、光滑的鉻層，提高模具的耐磨性和抗腐蝕性。在冷作模具和熱作模具中，鍍硬鉻都有應(yīng)用。例如在冷沖模上鍍硬鉻，能夠減少沖裁過程中模具與材料之間的摩擦力，降低沖裁力，同時提高模具的耐磨性能，延長模具的使用壽命。鍍硬鉻層的厚度一般在 0.02 - 0.05mm 之間，具體厚度可根據(jù)模具的使用要求進(jìn)行調(diào)整。模具鋼在機械加工過程中，切削性能是一個重要的考量因素。一些易切削模具鋼，如添加了硫、鉛等易切削元素的模具鋼，其切削性能得到了改善。這些易切削元素能夠在切削過程中形成低熔點的硫化物或鉛夾雜物，起到潤滑作用，降低切削力，提高切削速度和加工表面質(zhì)量。在制造一些形狀復(fù)雜、加工余量較大的模具時，使用易切削模具鋼能夠提高加工效率，降低加工成本。易切削模具鋼降低了加工成本，提高加工表面質(zhì)量。

冷作模具鋼主要用于常溫下對金屬材料進(jìn)行沖壓、剪切、冷鐓等加工，其性能要求是高硬度、高耐磨性和足夠的韌性。典型牌號如 Cr12MoV，經(jīng)淬火 + 低溫回火后硬度可達(dá) HRC58-62，沖擊韌性 αk≥20J/cm2，能承受較大的沖擊載荷而不崩裂。該鋼種通過添加鉬（Mo）和釩（V）元素，形成細(xì)小的碳化物，顯著提高耐磨性和回火穩(wěn)定性，在沖裁模具中可實現(xiàn) 10 萬次以上的使用壽命。對于要求更高的精密冷沖模具，常用 DC53 鋼，其經(jīng)深冷處理（-196℃）后，殘余奧氏體含量≤5%，尺寸穩(wěn)定性提升 40%，特別適合電子接插件等精密零件的沖壓加工，可將沖裁間隙控制在 0.005mm 以內(nèi)。復(fù)合模具鋼結(jié)合多種材料優(yōu)勢，滿足特殊模具需求。佛山CR12模具鋼廠家現(xiàn)貨

拉深模具鋼摩擦系數(shù)小，減少拉深過程中的模具磨損。江門40CR模具鋼零售

釩（V）在模具鋼中主要以碳化物的形式存在，能夠細(xì)化晶粒，提高鋼的強度、硬度和耐磨性。同時，釩形成的碳化物具有極高的硬度和穩(wěn)定性，能夠有效提高模具鋼的抗磨損能力，特別是在高速切削和高溫高壓等惡劣條件下。鎳（Ni）能夠提高鋼的韌性和淬透性，改善鋼的低溫性能。在一些需要高韌性的模具鋼中，如部分塑料模具鋼，會添加適量的鎳元素。此外，硅（Si）能夠提高鋼的強度和硬度，增強鋼的抗氧化能力；錳（Mn）可提高鋼的淬透性，改善鋼的熱加工性能，但錳含量過高會導(dǎo)致鋼的過熱敏感性增加。這些合金元素相互配合，通過合理的配比和熱處理工藝，賦予模具鋼各種優(yōu)異的性能，以滿足不同模具的使用要求。江門40CR模具鋼零售