模具鋼大致可分為冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三大類。冷軋模具鋼適用于冷沖、拉絲、拉延等冷作工藝，需具備高硬度、強(qiáng)度、出色耐磨性以及足夠韌性，常見如 Cr12、Cr12MoV 等鋼種。熱軋模具鋼用于熱鍛、壓鑄等熱作場(chǎng)景，要承受巨大機(jī)械應(yīng)力與熱應(yīng)力，典型的有 H13、H11 等。塑料模具鋼用于制造塑料成型模具，需滿足一定強(qiáng)度、硬度、耐磨性以及良好工藝性，像 P20、718 等是常用鋼種。不同類型模具鋼因應(yīng)用場(chǎng)景差異，在化學(xué)成分、性能要求和熱處理方式上各有特點(diǎn)，以適配多樣化的模具制造需求。壓鑄模具鋼耐高溫、耐蝕性強(qiáng)，適應(yīng)壓鑄高溫高壓環(huán)境。蘇州五金模具鋼生產(chǎn)廠家

熱作模具鋼根據(jù)其工作溫度和性能要求的不同，可分為低合金熱作模具鋼、中合金熱作模具鋼和高合金熱作模具鋼。低合金熱作模具鋼如 5CrMnMo 鋼，適用于工作溫度相對(duì)較低、載荷較小的熱鍛模等。中合金熱作模具鋼以 H13 鋼為，具有良好的綜合性能，廣泛應(yīng)用于各種熱作模具。高合金熱作模具鋼如 3Cr2W8V 鋼，主要用于工作溫度高、載荷大的壓鑄模等。不同類型的熱作模具鋼在實(shí)際應(yīng)用中，能夠根據(jù)模具的具體工作條件，提供合適的性能保障。塑料模具鋼的種類繁多，除了常見的預(yù)硬型塑料模具鋼，還有時(shí)效硬化型塑料模具鋼。18Ni 馬氏體時(shí)效鋼就是一種典型的時(shí)效硬化型塑料模具鋼，它具有超高的強(qiáng)度和良好的韌性，在經(jīng)過時(shí)效處理后，能夠獲得優(yōu)異的綜合性能。這種鋼材特別適合制造大型、精密、復(fù)雜的塑料模具，如汽車保險(xiǎn)杠注塑模具、航空航天領(lǐng)域的塑料零部件模具等。使用 18Ni 馬氏體時(shí)效鋼制造的模具，能夠滿足高精度塑料制品的生產(chǎn)要求，并且具有較長(zhǎng)的使用壽命。無錫S136模具鋼廠家批發(fā)電渣重熔模具鋼純凈度大幅提升，質(zhì)量更可靠。

冷作模具鋼的耐磨性不僅取決于硬度，還與鋼中碳化物的類型、數(shù)量、大小和分布密切相關(guān)。合理的碳化物分布能夠有效阻止磨損的擴(kuò)展，提高模具的耐磨性能。此外，適當(dāng)?shù)捻g性也不可或缺，盡管冷作模具鋼以硬度和耐磨性為主，但在實(shí)際工作中，模具仍可能遭受沖擊載荷，若韌性不足，容易發(fā)生斷裂、崩刃等失效形式。像 SKD11 這類冷作模具鋼，通過優(yōu)化合金成分和熱處理工藝，在保證高硬度和耐磨性的同時(shí)，也具備了一定的韌性，使其在復(fù)雜的冷作模具應(yīng)用場(chǎng)景中表現(xiàn)出色。在選材時(shí)，需綜合考慮模具的具體工作條件，如所加工材料的硬度、厚度、加工工藝以及生產(chǎn)批量等因素。對(duì)于加工硬度較高、厚度較大的材料，應(yīng)優(yōu)先選擇硬度和耐磨性更高的冷作模具鋼；而對(duì)于承受較大沖擊載荷的模具，則需在保證硬度和耐磨性的基礎(chǔ)上，著重提升材料的韌性。

耐蝕塑料模具鋼主要用于制造在腐蝕性環(huán)境下工作的塑料模具，如生產(chǎn)含有腐蝕性添加劑的塑料制品的模具。4Cr13 鋼是常用的耐蝕塑料模具鋼，它含有較高的鉻元素，具有良好的耐腐蝕性。在化工、食品包裝等行業(yè)，使用 4Cr13 鋼制造的塑料模具，能夠有效抵抗塑料制品中腐蝕性物質(zhì)的侵蝕，保證模具的正常使用，延長(zhǎng)模具的使用壽命，同時(shí)也確保了塑料制品的質(zhì)量不受模具腐蝕的影響。模具鋼的生產(chǎn)工藝對(duì)其性能有著決定性的影響。在熔煉過程中，采用先進(jìn)的真空熔煉技術(shù)，能夠有效去除鋼中的雜質(zhì)和氣體，提高鋼的純凈度。例如，通過真空感應(yīng)熔煉和真空電弧重熔相結(jié)合的工藝，生產(chǎn)出的模具鋼，其內(nèi)部雜質(zhì)含量極低，組織均勻性好，從而提高了模具鋼的綜合性能。在鍛造過程中，合理的鍛造比能夠使鋼的組織更加致密，改善鋼材的力學(xué)性能。一般來說，鍛造比在 3 - 5 之間時(shí)，模具鋼的性能較為理想。高韌性模具鋼不易開裂，能承受較大工作載荷而不斷裂。

塑料模具鋼因塑料制品的多樣性而有著的需求，不同類型的塑料制品對(duì)模具鋼的性能要求差異。P20 鋼是常用的預(yù)硬型塑料模具鋼，它在出廠時(shí)已具備 28-32HRC 的硬度，可直接用于加工模具型腔，省去了后續(xù)的熱處理環(huán)節(jié)，減少了模具變形的風(fēng)險(xiǎn)。其加工性能良好，切削抗力為 45 鋼的 80%，能夠通過銑削、磨削等工藝制造出高精度的塑料模具，尺寸公差可控制在 ±0.005mm 以內(nèi)。在生產(chǎn)小型塑料玩具、電子產(chǎn)品外殼等塑料制品時(shí)，P20 鋼能夠滿足模具的尺寸精度和表面粗糙度要求（Ra0.8μm 以下），并且具有較好的拋光性能，經(jīng)過鏡面拋光后可達(dá)到 Ra0.02μm，使塑料制品表面光潔度高，提升了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。某電子廠商使用 P20 鋼制造手機(jī)外殼模具，單套模具可生產(chǎn) 50 萬件以上的合格產(chǎn)品，遠(yuǎn)高于普通碳素工具鋼模具的 10 萬件壽命。空冷硬化模具鋼空冷即可硬化，操作簡(jiǎn)便。無錫S136模具鋼廠家批發(fā)

合金模具鋼通過添加合金元素，增強(qiáng)了其特定性能。蘇州五金模具鋼生產(chǎn)廠家

模具鋼中添加了多種合金元素，這些合金元素對(duì)模具鋼的性能起著至關(guān)重要的作用。碳（C）是模具鋼中基本且重要的合金元素之一，它對(duì)鋼的硬度、強(qiáng)度和耐磨性有著影響。隨著碳含量的增加，鋼中的碳化物數(shù)量增多，硬度和耐磨性提高，但韌性會(huì)相應(yīng)下降。在冷作模具鋼中，為了獲得高硬度和高耐磨性，碳含量通常較高，如 Cr12 型冷作模具鋼，碳含量可達(dá) 2.0% - 2.3%。鉻（Cr）是模具鋼中應(yīng)用的合金元素，它能夠提高鋼的淬透性，使模具在淬火過程中能夠獲得均勻的組織和性能。同時(shí)，鉻還能形成堅(jiān)硬的碳化物，增強(qiáng)鋼的耐磨性和耐腐蝕性。在熱作模具鋼中，鉻有助于提高鋼的熱強(qiáng)性和熱疲勞性能，例如 H13 鋼中含有 5% 左右的鉻。鉬（Mo）和鎢（W）能夠提高鋼的回火穩(wěn)定性，使模具在高溫回火后仍能保持較高的硬度，即具備良好的紅硬性。這在熱作模具鋼中尤為重要，因?yàn)闊嶙髂＞咴诟邷叵鹿ぷ?，需要保持穩(wěn)定的硬度和強(qiáng)度。鉬還能細(xì)化晶粒，提高鋼的韌性，減少回火脆性。蘇州五金模具鋼生產(chǎn)廠家