我司的新型碳化硅列管式換熱器,管板采用鋼襯模壓PFA—體成型管板,此管板材料密度大,不變形,密封效果穩(wěn)定,更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問題,在一塊管板內設計兩道密封結構,在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封,如需更換碳化硅換熱管,只需拆除兩頭密封螺母,拔出碳化硅管,插入新碳化硅管即可,無需拆除整臺換熱器,在客戶現(xiàn)場使用時**降低了維護成本,傳統(tǒng)碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板,由于碳化硅管自身的脆性特性,遇壓力抖動易折斷,我公司設計發(fā)明在器內加入緩沖減震板裝置,在碳化硅管遇壓力時,降低了抖動易折斷的風險,在提高換熱效率的同時又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高,碳化硅管換熱率相對于其他材質金屬、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要髙出許多,體積小,可用于各類腐蝕性物料,耐腐蝕寬度大。無錫偉業(yè)化工防腐設備為您提供專業(yè)的搪玻璃冷凝器,期待您的光臨!天津搪瓷冷凝器
搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題:相比較石墨換熱器使用壽命周期和質保期都長很多,如和石墨換熱器比較,列管由于結構優(yōu)勢,換熱效率高,算入維護成本,性價比高!石墨換熱器的缺點1、不耐高溫石墨塊基本都是采用浸漬石墨,內含樹脂,耐溫上限低,溫度一高,易損壞。2、不耐壓石墨換熱器結構基本都為塊孔式,由于結構弊病,換熱面積大之后,遇高正壓或高真空,極易發(fā)生泄露,一旦泄露,必須停產維護,換密封,這些都是維護成本,可能單價造價便宜,但是使用中算上維護成本是不合算的。北京碳化硅列管式冷凝器廠商無錫偉業(yè)化工防腐設備搪玻璃冷凝器處理值得用戶放心。
新型高硼硅玻璃列管式換熱器:我司生產的新型高硼硅玻璃列管式換熱器,列管采用高硼硅玻璃列管,管板采用鋼襯模壓PFA管板,填料螺紋密封,單根密封,單根拆裝。殼體采用金屬殼體,或者金屬殼體內部內襯防腐層,可做到內外防腐。傳統(tǒng)玻璃列管式換熱器強度低,易碎易炸裂,安全性差,我司的新型高硼硅玻璃列管式換熱器安全性高,耐高壓,給客戶帶來更好的換熱效果和性價比。采用粗口徑搪玻璃管進行排列,然后使用搪玻璃彎頭進行連接,在管程中形成多流程結構。針對易結晶而導致堵料的工況,此結構可以提升換熱效率。搪玻璃彎頭可拆卸,可定期對管程進行清洗。殼程內可走高溫導熱油或蒸汽進行加熱,此種形式換熱器耐溫上限高,工作穩(wěn)定,適合用作于再沸器或加熱器。
搪玻璃冷凝器中水垢的危害有哪些?在搪玻璃冷凝器中,大量的水垢是直接影響設備的性能,會使設備出現(xiàn)工作不穩(wěn)定,工作效率低等問題。水中含有溶解度較小的鈣、鎂鹽類,這種鹽類有共同特性,其溶解度隨著水溫升高而下降,且變成難容的鹽類,這種鹽類的存在,對搪玻璃冷凝器會產生導熱性能很差;難于清理,增加了檢修費用,不但耗費人力、物力,而且會使受熱面受到損傷,減低設備壽命;會減小傳熱面內外流通截面,增加了傳熱面內外循環(huán)水的流通阻力,嚴重時流通截面很小,甚至完全被堵塞,就會使搪玻璃冷凝器不能正常運行。無錫偉業(yè)化工防腐設備為您提供專業(yè)的搪玻璃冷凝器,有需求可以來電咨詢!
換熱器管子本身泄漏原因:沖刷侵蝕:一種原因是當蒸汽的流動速度較高且汽流中含有大的水滴時,管子外壁受汽、水兩相流沖刷,變薄,發(fā)生穿孔或受給水壓力而鼓破。另一種原因是受到蒸汽或疏水的直接沖擊。因防沖板材料和固定方式不合理。在運行中破碎或脫落,失去防沖刷保護作用;防沖板面積不夠大,水滴隨高速氣流運動,撞擊防沖板以外的管束;殼體與管束間的距離太小,使入口處的汽流速度很高。管子振動:給水溫度過低或機組超負荷等情況下,通過換熱器管子間蒸汽流量和流速超過設計值較多時,具有一定彈性的管束在殼側流體擾動力的作用下會產生振動,當激振力的頻率與管束自然振動頻率或其倍數(shù)相吻合時,將引起管束共振,使振幅的增加,導致管子與管板的連接處受到反復作用力造成管束損壞。無錫偉業(yè)化工防腐設備致力于提供專業(yè)的搪玻璃冷凝器,竭誠為您。陜西石墨塊孔式冷凝器定做
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碳化硅管式換熱器在工業(yè)領域越來越受歡迎,因為它們比其他類型的換熱器具有許多優(yōu)點。這些熱交換器由碳化硅制成,碳化硅是一種具有多種獨特優(yōu)勢的高性能材料。碳化硅管式換熱器的主要優(yōu)勢之一是其出色的耐高溫性。碳化硅可承受高達1,400°C(2,552°F)的溫度,使其成為化學和石化行業(yè)等高溫應用的理想選擇。該材料在高溫下不會軟化或變形,確保換熱器在極端條件下仍能保持其完整性和性能。碳化硅管式換熱器的另一個優(yōu)點是它們具有出色的耐腐蝕性。該材料對酸、堿和其他腐蝕性化學品具有很強的耐受性,使其非常適合用于嚴重關注腐蝕的應用。碳化硅的耐腐蝕性能確保熱交換器長時間保持高效和可靠,從而減少停機時間和維護成本。天津搪瓷冷凝器