對于高濃度氨氮廢水，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)突破了傳統(tǒng)生物法處理的局限。在垃圾中轉(zhuǎn)站、養(yǎng)殖行業(yè)產(chǎn)生的氨氮廢水中，氨氮濃度常高達數(shù)千 mg/L。公司研發(fā)的 “吹脫 - 電滲析 - 生化處理” 組合工藝，先通過氨氮吹脫塔將游離氨轉(zhuǎn)化為氨氣回收，制成氨水作為肥料銷售；剩余廢水中的銨根離子通過電滲析技術(shù)進一步濃縮，使氨氮濃度降低至可生化處理范圍。經(jīng)生物脫氮工藝深度凈化，出水氨氮濃度低于 15mg/L，達到排放標(biāo)準(zhǔn)。該技術(shù)實現(xiàn)了氨氮的資源化利用與廢水達標(biāo)排放的雙重目標(biāo)，降低了企業(yè)的環(huán)保壓力和運營成本。光伏砂漿特種濃縮，推動行業(yè)資源循環(huán)利用進程 。北海維生素特種濃縮

   在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，特種濃縮技術(shù)正成為解決高難度廢水處理與資源回收的關(guān)鍵方案。廣州弘盛科技發(fā)展有限公司深耕水處理技術(shù)多年，其研發(fā)的特種濃縮系統(tǒng)針對高鹽、高有機物、高濃度污染物等復(fù)雜水質(zhì)，采用先進的膜分離與蒸發(fā)技術(shù)耦合工藝。以化工行業(yè)的高鹽廢水為例，傳統(tǒng)處理方法難以有效去除水中的氯化鈉、硫酸鈉等鹽分，而弘盛的特種濃縮技術(shù)通過反滲透膜的高效截留與多效蒸發(fā)的熱能利用，可將廢水中的鹽分濃縮至飽和狀態(tài)，實現(xiàn)水資源與鹽分的同步回收。這種技術(shù)不僅解決了廢水排放難題，還能為企業(yè)創(chuàng)造額外的資源價值，例如從濃縮液中提取工業(yè)用鹽，降低原材料成本。重慶生物制品特種濃縮特種濃縮助力中藥提取，保留活性成分，提升藥效品質(zhì)。

   在電子電鍍行業(yè)的含氰廢水處理中，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)保障了處理過程的安全性與高效性。含氰廢水毒性極強，一旦泄漏會造成嚴重后果。弘盛采用 “破氰預(yù)處理 + 離子交換 - 膜濃縮” 工藝，先通過堿性氯化法或電解法對含氰廢水進行破氰處理，將物轉(zhuǎn)化為無毒物質(zhì)；再利用離子交換樹脂吸附重金屬離子；通過反滲透膜對廢水進行濃縮。濃縮后的濃液經(jīng)固化處理，清液達到排放標(biāo)準(zhǔn)或回用于電鍍漂洗工序。某電鍍企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，物去除率達 100%，重金屬離子回收率超 99%，確保了生產(chǎn)安全與環(huán)保合規(guī)。

   染料行業(yè)的高色度廢水處理一直是行業(yè)難題，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “高級氧化 + 納濾膜分離” 的組合工藝，高效去除廢水中的色度和有機物。系統(tǒng)先通過臭氧催化氧化或芬頓氧化將廢水中的大分子染料分解為小分子物質(zhì)，再利用納濾膜對廢水進行分離濃縮，使清液達到回用水標(biāo)準(zhǔn)，濃液中的染料分子可回收再利用。某染料生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，廢水的色度去除率達 99% 以上，COD 去除率達 95%，回收的染料中間體價值可觀，同時減少了廢水處理成本，解決了染料廢水處理色度難、成本高的問題。特種濃縮技術(shù)攻克石油化工含硫廢水處理與硫磺回收難題。

   在鋰電池正極材料生產(chǎn)中，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)助力鋰資源的高效回收。鋰電池正極材料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含鋰廢水，鋰含量較低且雜質(zhì)復(fù)雜。公司采用 “吸附 - 電滲析 - 蒸發(fā)結(jié)晶” 工藝，先利用特種吸附樹脂選擇性吸附鋰離子，再通過電滲析技術(shù)將鋰離子濃縮，經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到碳酸鋰或氫氧化鋰產(chǎn)品。該技術(shù)對鋰的回收率可達 99% 以上，產(chǎn)品純度滿足電池級標(biāo)準(zhǔn)。某鋰電池材料企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，每年從廢水中回收的鋰資源價值數(shù)千萬元，減少了對鋰礦石的依賴，同時降低了廢水處理成本，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)保效益的雙贏。低溫真空特種濃縮設(shè)備，守護熱敏性成分，適用于生物醫(yī)藥領(lǐng)域。廣東酸堿回收特種濃縮

廣州弘盛特種濃縮技術(shù)，高效分離污染物，實現(xiàn)廢水資源化利用。北海維生素特種濃縮

   廣州弘盛的特種濃縮設(shè)備在智能化控制方面獨具優(yōu)勢。設(shè)備搭載的 PLC 智能控制系統(tǒng)，可實時監(jiān)測溫度、壓力、流量、電導(dǎo)率等關(guān)鍵參數(shù)，并通過人工智能算法自動調(diào)節(jié)運行狀態(tài)。例如，當(dāng)膜系統(tǒng)進水壓力過高時，系統(tǒng)會自動降低水泵頻率，防止膜元件損壞；當(dāng)濃縮液濃度達到設(shè)定值，系統(tǒng)會自動切換排液和補液流程。此外，設(shè)備支持遠程監(jiān)控功能，客戶可通過手機 APP 或電腦端實時查看設(shè)備運行數(shù)據(jù)，接收故障報警信息，方便遠程運維。這種智能化設(shè)計不僅提高了設(shè)備運行穩(wěn)定性，還降低了人工運維成本，提升了企業(yè)的管理效率。北海維生素特種濃縮