PE管是由聚乙烯樹(shù)脂制成,其成分主要為碳和氫兩種原子
煤礦井下作業(yè)環(huán)境的特殊性對(duì)管材的運(yùn)輸與存儲(chǔ)提出了嚴(yán)格要求。
技術(shù)創(chuàng)新是驅(qū)動(dòng)企業(yè)發(fā)展的中心動(dòng)力。
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在安裝煤礦井下管材之前,必須進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作。
興義市君源塑膠管業(yè)有限公司
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PE管道——加工性能穩(wěn)定,施工便捷的新標(biāo)志
PE給水管材的抗壓性能解析
源塑膠管業(yè)深知技術(shù)創(chuàng)新是帶領(lǐng)企業(yè)發(fā)展的中心動(dòng)力。
啤酒廠設(shè)備是一種專(zhuān)業(yè)釀酒設(shè)備,主要用于生產(chǎn)釀制各型精釀啤酒。它由多個(gè)部分組成,包括原料儲(chǔ)存設(shè)備、粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等。這些部分協(xié)同工作,確保啤酒的品質(zhì)和口感。這里精鷹啤酒設(shè)備的釀酒師就為大家普及一下啤酒設(shè)備的相關(guān)知識(shí)。酒廠系列設(shè)備應(yīng)用于啤酒廠的建設(shè),采用專(zhuān)業(yè)工廠系統(tǒng)化釀造規(guī)程,可依據(jù)啤酒廠投資者的要求, 由專(zhuān)業(yè)工程師全方面負(fù)責(zé)從廠房的布局設(shè)計(jì),設(shè)備的安裝調(diào)試,原料的采集購(gòu)進(jìn),工人的操作培訓(xùn)。 此類(lèi)設(shè)備一般容積為1000升、2000升、 3000升, 5000升以及5000升以上, 通常為糖化罐+過(guò)濾槽+煮沸罐+旋沉槽+熱水罐的組合形式,通常會(huì)增加螺旋輸送機(jī)、麥汁平衡罐、 酒花過(guò)濾罐等輔助設(shè)備。啤酒廠設(shè)備的傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)關(guān)鍵參數(shù),如溫度、壓力和pH值。寧夏啤酒廠設(shè)備加工
純生啤酒生產(chǎn)過(guò)程中的微生物管理:(1)無(wú)菌空氣的制備:無(wú)菌空氣用于冷麥汁充氧和酵母擴(kuò)培,無(wú)菌空氣過(guò)濾處理不當(dāng),會(huì)對(duì)純生啤酒生產(chǎn)中的微生物控制帶來(lái)影響,必須加強(qiáng)無(wú)菌空氣過(guò)濾系統(tǒng)的管理。無(wú)菌空氣的制備流程如下:壓縮空氣→除油、水和雜粒→預(yù)過(guò)濾器→除菌過(guò)濾器→重點(diǎn)工位除菌分過(guò)濾器→無(wú)菌空氣無(wú)菌空氣微生物控制指標(biāo):細(xì)菌總數(shù)≤3個(gè)/10分鐘,酵母菌0個(gè)/10分鐘,厭氧菌0個(gè)/10分鐘。(2)無(wú)菌CO2的制備:啤酒釀造過(guò)程中清酒CO2的添加、脫氧水的制備、清酒罐背壓等階段均需使用CO2。在純生啤酒生產(chǎn)中也要對(duì)CO2進(jìn)行無(wú)菌處理,CO2的回收管路也要定期進(jìn)行CIP清洗,氣體除菌過(guò)濾器每次使用前要進(jìn)行蒸汽消毒處理。無(wú)菌CO2的制備流程如下:CO2液化貯罐→加熱氣化→預(yù)過(guò)濾器→除菌過(guò)濾器→分氣點(diǎn)除菌過(guò)濾器→無(wú)菌CO2 無(wú)菌CO2微生物控制指標(biāo):細(xì)菌總數(shù)≤3個(gè)/10分鐘,酵母菌0個(gè)/10分鐘,厭氧菌0個(gè)/10分鐘。寧夏啤酒廠設(shè)備加工啤酒廠設(shè)備的取樣閥便于品嘗和測(cè)試啤酒品質(zhì)。
啤酒生產(chǎn)設(shè)備包括:1、原料儲(chǔ)藏設(shè)備:麥芽、大米儲(chǔ)倉(cāng)、輸送管橋、空氣除塵器、溫濕度監(jiān)察控制設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、稱(chēng)重計(jì)量設(shè)備等。2、原料備制設(shè)備:麥芽、大米輸送機(jī)、離心式除塵器、振動(dòng)篩、麥芽、大米粉碎機(jī)、儲(chǔ)料箱斗、自動(dòng)計(jì)量電子稱(chēng)等。3、麥汁制備設(shè)備:糊化鍋、糖化鍋、過(guò)濾槽、麥汁煮沸鍋、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷卻器、冰水冷水制備器等。4、啤酒發(fā)酵設(shè)備:發(fā)酵池發(fā)酵罐、發(fā)酵溫度控制設(shè)備、酵母培養(yǎng)擴(kuò)培罐、洗滌殺菌設(shè)備、熱水堿水備制設(shè)備等。5、啤酒過(guò)濾設(shè)備:酵母離心分離機(jī)、濾棉硅藻土過(guò)濾機(jī)、回旋精濾機(jī)、生物膜過(guò)濾機(jī)、啤酒濁度計(jì)、脫氧水制備設(shè)備、高濃度沖稀裝置等。6、啤酒儲(chǔ)配設(shè)備:清酒儲(chǔ)罐、溫度控制設(shè)備、容量計(jì)測(cè)裝置、配送酒泵及自動(dòng)控制和計(jì)量裝置等。大型啤酒廠設(shè)備是指那些用于大規(guī)模生產(chǎn)啤酒的設(shè)備,它們通常具備高效、自動(dòng)化和可持續(xù)生產(chǎn)的特點(diǎn)。
圓錐底部分:圓錐底的夾角一般為60o~80o,也有90o~110o,但這多用于大容量的發(fā)酵罐。發(fā)酵罐的圓錐底高度與夾角有關(guān),夾角越小錐底部分越高。一般罐的錐底高度占總高度的1/4左右,不要超過(guò)1/3。圓錐底的外壁應(yīng)設(shè)冷卻層,以冷卻錐底沉淀的酵母。錐底還應(yīng)安裝進(jìn)出管道、閥門(mén)、視鏡、測(cè)溫、測(cè)壓得傳感元件等。此外,罐的直徑與高度比通常為1:2~1:4,總高度較好不要超過(guò)16m,以免引起強(qiáng)烈對(duì)流,影響酵母和凝固物的沉降。制罐材料可用不銹鋼或碳鋼,若使用碳鋼,罐內(nèi)壁必須涂以對(duì)啤酒口味沒(méi)有影響的且無(wú)毒的涂料。啤酒廠設(shè)備中的啤酒調(diào)配器能根據(jù)配方自動(dòng)調(diào)配多種原料,適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化。
發(fā)酵主要工藝參數(shù)的確定:①發(fā)酵周期,由產(chǎn)品類(lèi)型、質(zhì)量要求、酵母性能、接種量、發(fā)酵溫度、季節(jié)等確定,一般12~24天。通常,夏季普通啤酒發(fā)酵周期較短,優(yōu)良啤酒發(fā)酵周期較長(zhǎng),淡季發(fā)酵周期適當(dāng)延長(zhǎng)。②酵母接種量,一般根據(jù)酵母性能、代數(shù)、衰老情況、產(chǎn)品類(lèi)型等決定。接種量大小由添加酵母后的酵母數(shù)確定。發(fā)酵開(kāi)始時(shí):10~20×10個(gè)/ml;發(fā)酵旺盛時(shí):6~7×10個(gè)/ml;排酵母后:6~8×10個(gè)/ml;0℃左右貯酒時(shí):1.5~3.5×10個(gè)/ml。啤酒廠設(shè)備中的制冷系統(tǒng)可控溫度,為釀造和發(fā)酵創(chuàng)造理想環(huán)境,提升啤酒的風(fēng)味。寧夏啤酒廠設(shè)備加工
啤酒廠設(shè)備的自動(dòng)化控制系統(tǒng)簡(jiǎn)化了操作流程,提高了生產(chǎn)效率。寧夏啤酒廠設(shè)備加工
糖化系統(tǒng)組合方式:糖化過(guò)濾/暫存組合罐+煮沸旋沉罐:材質(zhì):不銹鋼304拉絲板,內(nèi)膽厚度3mm,外包2mm;加熱方式:電加熱/蒸汽加熱;特點(diǎn):糖化過(guò)濾罐有效容積大,適合高濃度啤酒釀造;過(guò)濾槽直徑設(shè)計(jì)合理,糟層穩(wěn)定,過(guò)濾速度快;采用銑制篩板,縫隙0.7MM,麥汁過(guò)濾更清澈;攪拌采用歐美流行斜面硬齒輪減速機(jī);新型耕刀設(shè)計(jì),攪拌更均勻;懸沉切線管優(yōu)化設(shè)計(jì),出料口帶防旋渦裝置;蒸汽冷凝裝置,帶排氣扇,室內(nèi)排氣效果好;麥汁泵控制帶變頻器,可變頻調(diào)速;管道閥門(mén)人性化設(shè)計(jì),操作方便,懸掛式不銹鋼板式換熱器便于拆卸清洗。寧夏啤酒廠設(shè)備加工