電子產(chǎn)品呈現(xiàn)了小型化、多功能化的趨勢,尤其是以手機、MP3為**的消費類電子產(chǎn)品的市場呈現(xiàn)爆發(fā)式的增長,進一步帶動了表面貼裝元器件的小型化和產(chǎn)品組裝的高密度化,0201元件、CSP、flipchip等微小、細間距器件也進入了SMT的實際應(yīng)用中,極大提高了SMT技術(shù)的應(yīng)用水平,同時也提升了工藝難度。我國是SMT技術(shù)應(yīng)用大國,信息產(chǎn)業(yè)部公布的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2004年,我國電子銷售收入達到26550億元,已超過日本(2700多億美元),位居美國(4000億美元)之后,居全球第二位。在珠三角和長三角地區(qū),電子信息產(chǎn)業(yè)作為支柱產(chǎn)業(yè),增長迅速,國際大型電子產(chǎn)品制造商和EMS企業(yè)也紛紛投資設(shè)廠,帶動了國內(nèi)相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展,SMT材料、設(shè)備、服務(wù)等相關(guān)行業(yè)也得到了很大發(fā)展,家電制造業(yè)和通信制造業(yè)在國內(nèi)的發(fā)展帶動了SMT的應(yīng)用,與此同時,許多跨國公司也紛紛將電子產(chǎn)品制造基地轉(zhuǎn)移到中國 [1]。通常封裝材料為塑料,陶瓷,元件的散熱部分可能由金屬組成,元件的引腳分為有鉛和無鉛區(qū)別 [3]。蘇州質(zhì)量SMT貼片加工設(shè)計
3)連線(PCB板敷銅線)斷裂30%, 4)程序破壞或丟失10%(有上升趨勢).2.由上可知,當(dāng)待修電路板出現(xiàn)聯(lián)線和程序有問題時,又沒有好板子,既 不熟悉它的連線,找不到原程序.此板修好的可能性就不大了. [2]電磁兼容性是指電子設(shè)備在各種電磁環(huán)境中仍能夠協(xié)調(diào)、有效地進行工作的能力。目的是使電子設(shè)備既能抑制各種外來的干擾,使電子設(shè)備在特定的電磁環(huán)境中能夠正常工作,同時又能減少電子設(shè)備本身對其它電子設(shè)備的電磁干擾1、選擇合理的導(dǎo)線寬度由于瞬變電流在PCB電路板印制線條上所產(chǎn)生的沖擊干擾主要是由印制導(dǎo)線的電感成分造成的,因此應(yīng)盡量減小印制導(dǎo)線的電感量。蘇州質(zhì)量SMT貼片加工設(shè)計表面安裝元器件分為有源和無源兩大類。按引腳形狀分為“鷗翼”型和“J”型。
無源器件無源器件主要包括單片陶瓷電容器、鉭電容器和厚膜電阻器,外形為長方形或圓柱形。圓柱形無源器件稱為“MELF”,采用再流焊時易發(fā)生滾動,需采用特殊焊盤設(shè)計,一般應(yīng)避免使用。長方形無源器件稱為“CHIP”片式元器件,它的體積小、重量輕、***素沖擊性和抗震性好、寄生損耗小,被廣泛應(yīng)用于各類電子產(chǎn)品中。為了獲得良好的可焊性,必須選擇鎳底阻擋層的電鍍。有源器件表面安裝芯片載體有兩大類:陶瓷和塑料。陶瓷芯片封裝的優(yōu)點是:
從事這方面研究的科研院所也比較的少,而且也因為受各種因素的影響,對于印刷電路板缺陷的自動光學(xué)檢測系統(tǒng)的研究也停留在一個相對初期的水平。正因為國外的印刷電路板的自動檢測系統(tǒng)價格太貴,而國內(nèi)也沒有研制出真正意義上印刷電路板的自動檢測設(shè)備,所以國內(nèi)絕大部分電路板生產(chǎn)廠家還是采用人工用放大鏡或投影儀查看的辦法進行檢側(cè)。由于人工檢查勞動強度大,眼睛容易產(chǎn)生疲勞,漏驗率很高。而且隨著電子產(chǎn)品朝著小型化、數(shù)字化發(fā)展,印制電路板也朝著高密度、高精度發(fā)展,采用人工檢驗的方法,基本無法實現(xiàn)。對更高密度和精度電路板(0.12~0.10mm),己完全無法檢驗。檢測手段的落后,導(dǎo)致目前國內(nèi)多層板(8-12層)的產(chǎn)品合格率*為50~60%。缺點是因為無引腳吸收焊膏溶化時所產(chǎn)生的應(yīng)力,封裝和基板之間CTE失配可導(dǎo)致焊接時焊點開裂。
此工藝適用于在PCB的A面回流焊,B面波峰焊。在PCB的B面組裝的SMD中,只有SOT或SOIC(28)引腳以下時,宜采用此工藝。單面混裝工藝來料檢測 => PCB的A面絲印焊膏(點貼片膠)=> 貼片 =>烘干(固化)=>回流焊接 => 清洗 => 插件 => 波峰焊 => 清洗 => 檢測 => 返修雙面混裝工藝A:來料檢測 =>PCB的B面點貼片膠 => 貼片 => 固化 => 翻板 => PCB的A面插件=> 波峰焊 => 清洗 => 檢測 => 返修先貼后插,適用于SMD元件多于分離元件的情況。塑封有引線芯片載體PLCC;小外形J封裝;塑料扁平封裝PQFP。蘇州本地SMT貼片加工私人定做
SMT貼片高頻特性好,減少了電磁和射頻干擾,易于實現(xiàn)自動化,提高生產(chǎn)效率,可降低成本達30%~50%。蘇州質(zhì)量SMT貼片加工設(shè)計
雙面板Double-Sided Boards這種電路板的兩面都有布線。不過要用上兩面的導(dǎo)線,必須要在兩面間有適當(dāng)?shù)碾娐愤B接才行。這種電路間的「橋梁」叫做導(dǎo)孔(via)。導(dǎo)孔是在PCB上,充滿或涂上金屬的小洞,它可以與兩面的導(dǎo)線相連接。因為雙面板的面積比單面板大了一倍,而且因為布線可以互相交錯(可以繞到另一面),它更適合用在比單面板更復(fù)雜的電路上。多層板【多層板】在較復(fù)雜的應(yīng)用需求時,電路可以被布置成多層的結(jié)構(gòu)并壓合在一起,并在層間布建通孔電路連通各層電路。內(nèi)層線路電路板圖片(4張)銅箔基板先裁切成適合加工生產(chǎn)的尺寸大小?;鍓耗で巴ǔP柘扔盟⒛?、微蝕等方法將板面銅箔做適當(dāng)?shù)拇只幚?,再以適當(dāng)?shù)臏囟燃皦毫⒏赡す庾杳芎腺N附其上。將貼好干膜光阻的基板送入紫外線曝光機中曝光,光阻在底片透光區(qū)域受紫外線照射后會產(chǎn)生聚合反應(yīng)(該區(qū)域的干膜在稍后的顯影、蝕銅步驟中將被保留下來當(dāng)作蝕刻阻劑),而將底片上的線路影像移轉(zhuǎn)到板面干膜光阻上。撕去膜面上的保護膠膜后,先以碳酸鈉水溶液將膜面上未受光照的區(qū)域顯影去除,再用鹽酸及雙氧水混合溶液將裸露出來的銅箔腐蝕去除,形成線路。蘇州質(zhì)量SMT貼片加工設(shè)計
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