本實用新型涉及注脂機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種便于解耦器上料的注脂機。背景技術(shù)：目前常在發(fā)動機等驅(qū)動系統(tǒng)中設(shè)置解耦器，以允許該驅(qū)動系統(tǒng)中的一個或更多個從動部件解耦，從而減小或消除因旋轉(zhuǎn)動力源相對于從動部件的減速而產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)載荷。解耦器在組裝完成后，通常需要利用注脂機向解耦器內(nèi)注入油脂以方便其使用時的扭轉(zhuǎn)。公告號為cnu的中國**公開了一種精密儀器注脂機，包括外殼、注脂機構(gòu)、驅(qū)動注脂機構(gòu)上下運動的驅(qū)動機構(gòu)，外殼內(nèi)設(shè)有供油桶放置的空間，注脂機構(gòu)設(shè)于該空間的正上方，所述的注脂機構(gòu)包括泵體、抽油管、導(dǎo)柱及油盤，泵體固定在安裝架上，安裝架固定在驅(qū)動機構(gòu)的輸出端，導(dǎo)柱一端固定在安裝架上，另一端固定在油盤上，泵體的出油口設(shè)有定量閥。但是上述現(xiàn)有技術(shù)中的注脂機需要工人手動拿取工件放置于注脂機構(gòu)下方的底座上，以便注脂機構(gòu)對工件進行注脂，使得現(xiàn)有的注脂機使用起來勞動投入量較大。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種便于解耦器上料的注脂機，其具有易于實現(xiàn)工件自動上料，節(jié)省注脂勞動投入的效果。本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種便于解耦器上料的注脂機，包括機架。公司研發(fā)的辛普洛注脂機具備故障預(yù)警功能，減少停機風(fēng)險。江蘇切割機注脂機大全

上述的電動機21、減速機和柱塞泵23用于抽取儲脂罐11內(nèi)的潤滑油脂。壓力傳感器25設(shè)置在柱塞泵23與高壓油管12之間，用于檢測注脂時的壓力，當(dāng)壓力過高時，通過泄壓閥24進行泄壓。上述的柱塞泵23連接有高壓油管12、高壓油管12連接注脂***14，在機箱2的兩側(cè)均設(shè)置有放置架5，放置架5包括一端固定設(shè)置在機箱2的兩個豎管52和固定在兩個豎管52上的一個橫管51，兩個豎管52均與機箱2垂直設(shè)置，上述的橫管51長度大于兩個豎管52之間的間距，一側(cè)的放置架5用于供高壓油管12纏繞，另一側(cè)的放置架5用于供線纜纏繞。在與纏繞高壓油管12的放置架5同一側(cè)的位置設(shè)置有卡頭，該卡頭用于固定注脂***14。參照圖1所示，機箱2上方開設(shè)有一開口，用于供儲脂罐11由機箱2內(nèi)延伸至機箱2外部，在機箱2上位于儲脂罐11一側(cè)設(shè)置有補脂泵電源插座13，便于操作人員進行補脂操作。參照圖1和圖5所示，電控箱3貼合機箱2設(shè)置且固定設(shè)置在底座1上，在電控箱3內(nèi)設(shè)置有用于進行注脂控制的電路**控制系統(tǒng)，在電控箱3遠離與底座1固定的一端設(shè)置有一斜面，且該斜面傾斜的方向背離機箱2，在該斜面上設(shè)置有控制盤31，控制盤31用于與電控箱3內(nèi)部電路進行交互，進而用于控制注脂。江蘇切割機注脂機價格辛普洛注脂機以模塊化設(shè)計，方便用戶根據(jù)需求靈活配置。

且齒條21的長度方向與安裝架6的長度方向垂直交叉，便于抓取機構(gòu)將抓取的工件放置于底座3上，并通過齒條21的位移帶動放置有工件的底座3移動至注脂機構(gòu)4下方以待注脂，從而完成本實施例中的注脂機的上料。注脂完成后，在伺服電機23反轉(zhuǎn)控制底座3遠離注脂機構(gòu)4的過程中，操作者可將成品取下。參照圖4，底座3靠近齒條21的一面固定安裝有稱重傳感器31（見圖5），工作平臺2上安裝有推料氣缸24和光電傳感器25，推料氣缸24和光電傳感器25位于底座3遠離上料機構(gòu)7的運動終止端，且推料氣缸24和光電傳感器25分別位于齒條21寬度方向的兩端，稱重傳感器31、伺服電機23、推料氣缸24和光電傳感器25均電連接。稱重傳感器31易于測量工件注脂前后的重量，起到監(jiān)測到工件內(nèi)注脂量的效果，當(dāng)工件內(nèi)注脂量小于或者大于設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)注脂量時，稱重傳感器31感應(yīng)信號，伺服電機23不進行反轉(zhuǎn)而是繼續(xù)驅(qū)動齒條21向前，直至工件到達光電傳感器25。光電傳感器25檢測到工件，啟動推料氣缸24活塞桿伸出，將不合格工件從底盤上推下。此時光電傳感器25檢測不到工件，伺服發(fā)電機開始反轉(zhuǎn)，便于底盤復(fù)位接收下一個工件。工作平臺2上靠近推料氣缸24設(shè)置有次品收集倉26，便于收集推料氣缸24剔除的不合格品。

所述第二卡箍上連接有第二v型輔助夾，所述第二v型輔助夾的開口朝向所述***卡箍設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，第二v型輔助夾增加了第二卡箍和工件的接觸面積，能夠和***v型輔助夾配合，進一步起到提高抓取件抓取穩(wěn)定性的效果。同時，第二v型輔助夾的易于第二卡箍適應(yīng)多種不同尺寸的工件。本實用新型進一步設(shè)置為，所述***v型輔助夾遠離所述***卡箍的一面以及所述第二v型輔助夾遠離所述第二卡箍的一面均設(shè)置有增磨凸紋。通過采用上述技術(shù)方案，增磨凸紋易于增加***v型輔助夾和第二v型輔助夾與工件之間的摩擦力，有利于增強抓取件的抓取穩(wěn)定性。本實用新型進一步設(shè)置為，所述底座靠近所述齒條的一面設(shè)置有稱重傳感器，所述稱重傳感器通過與所述伺服電機電連接。通過采用上述技術(shù)方案，稱重傳感器易于對工件注脂前后的重量進行監(jiān)測，以便控制工件內(nèi)的注脂量。當(dāng)注脂量小于或者大于標(biāo)準(zhǔn)注脂量時，視為不合格品，此時，伺服電機停止反轉(zhuǎn)，便于操作者處理不合格品。本實用新型進一步設(shè)置為，所述工作平臺上位于所述齒條遠離所述上料機構(gòu)的一端設(shè)置有推料氣缸和光電傳感器，所述推料氣缸與所述齒條傾斜設(shè)置，且所述推料氣缸的活塞桿遠離所述上料機構(gòu)。蘇州辛普洛注脂機的外觀設(shè)計美觀大方，且實用。

電機8工作能夠帶動皮帶輪9旋轉(zhuǎn)工作從而帶動傳動帶10轉(zhuǎn)動，從而帶動頂桿回轉(zhuǎn)座7旋轉(zhuǎn)，從而使頂桿本體6旋轉(zhuǎn)，由于壓力泵14和注脂泵21安裝在注脂上型安裝板2上，注脂上型安裝板2下方固定安裝有注脂上型模16，此時壓力泵14和注脂泵21開始工作，壓力泵14將油脂壓入注脂泵21，注脂泵21將油脂壓入油脂管路15，此時油脂順著注脂上型模16進入注脂套19和注脂頭20之間的縫隙，然后注入正在旋轉(zhuǎn)的軸承滾道18上，從而完成輪轂軸承外側(cè)注脂工作。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。在航空航天領(lǐng)域，蘇州辛普洛注脂機也發(fā)揮著重要作用。風(fēng)炮注脂機聯(lián)系方式

注塑機搭配辛普洛注脂機，降低機械磨損，延長使用壽命。江蘇切割機注脂機大全

軸承座定量注油機2.軸承自動定量加脂機3.球頭旋轉(zhuǎn)涂油加脂機4.球頭卡簧裝配機5.管內(nèi)噴黃油機6.鏈輪定量注脂機7.腳輪珠座加脂機8.滾珠裝配機9.防塵罩及塑膠套定量注脂機10.調(diào)角電機定量注脂機：齒輪箱及齒輪旋轉(zhuǎn)定量注脂11.電子配件內(nèi)孔自動加脂機12.單向軸承注脂機13.大油封定量涂脂機14.齒輪定量涂油機15.球頭定量注油機16.腳踏車前叉管噴油機17.塑膠齒輪雙面同步自動定量加脂機18.一對六噴油機組19.軸心溝槽加脂機20.萬向十字節(jié)滾針杯加脂機21.管內(nèi)噴油機組22.油封注油機23.馬達軸注油機組25.軸承定量加脂機26.釘***體及頭蓋涂油機27.定量注膠機組28.齒輪內(nèi)孔定量涂油機29.齒輪箱及齒輪軸定量涂油機30.油封內(nèi)圈定量涂油機組31.滾針裝配機32.膠品自動定量灌注分裝機33.管內(nèi)噴黃油機34.打針***后蓋定量涂油機35.齒輪雨刷馬達蓋涂油機36.油封內(nèi)孔定量注油機37.滑槽注油機產(chǎn)品參數(shù)：光電開關(guān)制系統(tǒng)；（可根據(jù)需求選配腳踏式、手動式開關(guān)）輸油量：600-900克/分鐘；輸油管：1/4"、4M；（可根據(jù)需求定制）罐體容量：13升、40升；（可根據(jù)需求定制）定量范圍：1-10g1-30g10-150g；（可根據(jù)需求選配）定量精度：±1%；概述：定量注脂系統(tǒng)是為軸承、汽車、電機、港口，機械。江蘇切割機注脂機大全