在處理過程中污染物質(zhì)的性質(zhì)不發(fā)生變化。②化學(xué)法、物理化學(xué)法：利用某種化學(xué)反應(yīng)使廢水中污染物質(zhì)的性質(zhì)或形態(tài)發(fā)生改變，而從水中除去的方法。③生化法（生物法）：利用微生物的作用去除廢水中膠體和溶解性有機物的方法。2.按照廢水處理程度劃分一級處理（包括預(yù)處理）、二級處理（生物處理）、三級處理（深度處理）①預(yù)處理②一級處理（物理處理）③二級處理（生物處理）④三級處理（深度處理或高級處理）含氟廢液處理于廢液中加入消化石灰乳，至廢液充分呈堿性為止，并加以充分攪拌，放置一夜后進行過濾。濾液作含堿廢液處理。此法不能把氟含量降到8ppm以下。要進一步降低氟的濃度時，需用陰離子交換樹脂進行處理。含硼廢液處理把廢液濃縮，或者用陰離子交換樹脂吸附。對含有重金屬的廢液，按含重金屬廢液的處理方法進行處理。含鋇廢液處理在廢液中加入Na2SO4溶液，過濾生成的沉淀后，即可排放。工業(yè)廢水處理的方法與處理原則工業(yè)廢水是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、污水和廢液，其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物和產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，廢水的種類和數(shù)量迅猛增加，對水體的污染也日趨***和嚴重，威脅人類的健康和安全。
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   活性炭吸附-電化學(xué)高級氧化再生法處理難降解有機污染物含有芳香化合物等0難降解污染物的廢水，因其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可生化性差，常規(guī)處理方法難以致效，成為當前我國水處理領(lǐng)域重點需要解決的技術(shù)難題。高級氧化技術(shù)和活性炭（AC）吸附則是研究較為***的兩種處理方法。近年來，電化學(xué)高級氧化技術(shù)作為一種新發(fā)展的高級氧化技術(shù)因其處理效率高、操作簡便、環(huán)境友好等優(yōu)點，引起極大關(guān)注[11-13]。它通過電極反應(yīng)產(chǎn)生氧化能力很強的羥基自由基有效降解污染物。研究表明[14]，當有機污染物濃度較低時，傳質(zhì)將成為控制因素，導(dǎo)致降解過程僅發(fā)生在陽極表面而很少在溶液主體，并且因降解中間產(chǎn)物的滯留導(dǎo)致陽極毒化[15]。從而降低了處理效果。另一方面，活性炭因其極強的吸附能力在廢水處理中獲得***的應(yīng)用。但其成本高，且易吸附飽和，若不進行再生回收不僅不經(jīng)濟還會對環(huán)境造成污染。常用的再生方法如熱再生和化學(xué)法再生法等。需高溫或高壓條件，費用高[16]。最近，電化學(xué)再生法因其了研究者的注意，在常溫常壓下其再生效率可達85％[17]。但目前報道的電化學(xué)再生方法時間長達5h[18]，主要原因是：（1）采用石墨等常規(guī)電極，不易產(chǎn)生羥基自由基等活性物種，氧化性欠強，導(dǎo)致再生不徹底。
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   就會變成廢水排出。乳化液中主要含有機油和表面活性劑，乳化廢水處理是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。在機床切削使用的乳化液中為了提高乳化液的防銹性,還加入了亞硝酸鈉等。由于乳化劑都是表面活性劑，當它加入水中，使油與水的界面自由能大大降低，達到zui低值，這時油便分散在水中。同時表面活性劑還產(chǎn)生電離，使油珠液滴帶有電荷，而且還吸附了一層水分子固定著不動,形成水化離子膜，而水中的反離子又吸附再其外表周圍，分為不動的吸附層和可動的擴散層,形成雙電層.這樣使油珠外面包圍著一層有彈性的、堅固的、帶有同性電荷的水化離子膜，阻止了油珠液滴互相碰撞時可能的結(jié)合，使油珠能夠得以長期地穩(wěn)定在水中,成為白色的乳化液。配制的乳化液pH值一般再8~9之間，有的甚至高達10~11.乳化廢水處理根據(jù)乳化液的性質(zhì)，進行乳化液廢水的處理需經(jīng)過二個步驟：(1)破乳劑油；(2)水質(zhì)凈化去除表面活性劑等物質(zhì)。破乳方法種類較多，有鹽析法、乳酸法、凝聚法、***法、高壓電法、吸附法等等。一般常用的采用鹽析凝聚混合法，現(xiàn)介紹如下：在乳化液中加入電解質(zhì)，電解質(zhì)的離子在乳化液中發(fā)生強烈的水化作用即爭水作用，使乳化液中的自由水分子減少了。

   水處理設(shè)備對于現(xiàn)在的很多行業(yè)中都要用到，其中以管式微濾膜分離技術(shù)在處理微小粒子的細菌方面有突出表現(xiàn)。管式微濾膜的內(nèi)孔能將大于額定孔徑的微粒全部攔截，膜的性能穩(wěn)定不需要加水處理劑。這樣的性能對于電子、食品用水以及污水處理中常常用到，還可以zui后凈化原水中的異味。管式微濾膜接近于超濾過濾孔徑，使用這種類型的微濾膜可以的去除廢水中的污染物，同時由于其獨特的構(gòu)造，可以使含有污泥顆粒的廢水進入膜系統(tǒng)進行直接的固液分離，因此應(yīng)用于目前常見的回用工藝流程里，可以省去沉淀池、多介質(zhì)過濾，砂濾、碳濾及超濾等環(huán)節(jié)，在目前工業(yè)廢水處理的領(lǐng)域里被稱為“現(xiàn)時zui有效的技術(shù)”。更進一步的來說，這項技術(shù)與現(xiàn)有的反滲透系統(tǒng)或EDR系統(tǒng)（頻繁倒極電滲析）等其他深度除鹽技術(shù)聯(lián)合運用可以真正實現(xiàn)廢水回用的目的。在工業(yè)廢水處理的領(lǐng)域里，管式微濾膜能承受化工和機械不同的物化壓力來證明它的耐操和經(jīng)用，已經(jīng)有許多這樣的膜管運用在粗劣的環(huán)境和條件下。管式微濾膜分離技術(shù)在水處理設(shè)備中有著良好的應(yīng)用，尤其是在環(huán)境污染比較嚴重的現(xiàn)在無論是用在污水處理還是純水制取上。水處理行業(yè)中的大顆粒懸浮物和細菌去除，尤其是在污水處理中需要去除污染物質(zhì)。
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   除去廢水中的污染物或把有機物轉(zhuǎn)化為無機物稱為電絮凝法。電絮凝的反應(yīng)原理是以鋁、鐵等金屬為陽極，在直流電的作用下，陽極被溶蝕，產(chǎn)生Al、Fe等離子，在經(jīng)一系列水解、聚合及亞鐵的氧化過程，發(fā)展成為各種羥基絡(luò)合物、多核羥基絡(luò)合物以至氫氧化物，使廢水中的膠態(tài)雜質(zhì)、懸浮雜質(zhì)凝聚沉淀而分離.同時，帶電的污染物顆粒在電場中泳動，其部分電荷被電極中和而促使其脫穩(wěn)聚沉。廢水進行電解絮凝處理時，不僅對膠態(tài)雜質(zhì)及懸浮雜質(zhì)有凝聚沉淀作用，而且由于陽極的氧化作用和陰極的還原作用，能去除水中多種污染物。電絮凝水處理本產(chǎn)品***適用于印染、染料化工、醫(yī)院、皮革、電鍍等行業(yè)的廢水處理。產(chǎn)品特點：●可靠性強,保證設(shè)備安全運行,減少故障發(fā)生,保護齊全,隔離及防腐措施合理。●高穩(wěn)定性:系統(tǒng)反應(yīng)速度快,對于網(wǎng)電及負載變化具有極強的適應(yīng)性,輸出精度可達1%。●節(jié)電效果好:較可控硅整流器可節(jié)電15%-30%,對企業(yè)降低成本定會發(fā)揮重要作用?！耋w積小、重量輕:體積與重量為可控硅整流器1/5-1/10,便于規(guī)劃、擴建、移動和安裝?！耠娦跄幚砑夹g(shù)含量高,核心部件采用國際技術(shù)產(chǎn)品,控制電路采用專有技術(shù),穩(wěn)壓性能強,提高了工作效率。
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（9）羅茨風(fēng)機

采用壓縮空氣多多介質(zhì)過濾器沖洗

（10）板式換熱器 總進水量：340m3/h（比較大 370m3/h） 數(shù)量：1 臺

冷介質(zhì)：綜合污水，溫度不低于 15℃，溫升 15℃左右 熱介質(zhì)：0.5MPa 飽和蒸汽或 70℃冷凝液

（11）多介質(zhì)過濾器 總進水量：340m3/h（比較大 370m3/h） 單臺處理量：70m3/h.臺 外徑：φ3200mm

數(shù)量：6 臺（5 開 1 備）

（12）加藥裝置 石灰加藥裝置：消石灰粉儲倉、石灰乳溶解箱、石灰乳加藥計量泵、石灰加藥計量

箱、配套管道閥門及儀表電氣附件。 絮凝劑加藥裝置：絮凝劑加藥計量箱、絮凝劑加藥計量泵、配套管道閥門及儀表電

氣附件。

助凝劑加藥裝置：助凝劑加藥計量箱、助凝劑加藥計量泵、配套管道閥門及儀表電 氣附件。

（13）污泥濃縮處理系統(tǒng) 含污泥泵、濃縮濃縮池、污泥壓濾機、脫水機加藥裝置、沖洗系統(tǒng)及配套管道閥門

及儀表電氣附件。

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