包括:倉體,倉體內(nèi)設(shè)有用于儲(chǔ)料的空腔,以及用于卸料的至少一個(gè)開口;多個(gè)門板,門板用于開啟和關(guān)閉開口;控制器,與門板相連,其中,控制器用于控制多個(gè)門板間隔地開啟。在該技術(shù)方案中,通過設(shè)置多個(gè)門板,且控制器與門板相連,并控制多個(gè)門板間隔地開啟,這樣使得料倉內(nèi)的物料不會(huì)一次性地全部卸出,而是隨著多個(gè)門板的間隔開啟而逐漸卸出投料,即分階段或者分批投料,減少了攪拌主機(jī)出現(xiàn)瞬時(shí)大荷載的情況,從而減少了因瞬時(shí)大荷載而出現(xiàn)瞬時(shí)大電流的情況,也不需要加大電功率,有利于降低能耗,減少了悶機(jī)事故,減小了能耗,提升攪拌主機(jī)工作的穩(wěn)定性和可靠性。倉頂除塵器可有效減少石灰粉料輸送時(shí)產(chǎn)生的粉塵飛揚(yáng) 。上海不銹鋼料倉定制
這樣的設(shè)計(jì),使得門板120的運(yùn)動(dòng)方向和卸料方向相反或者垂直,當(dāng)開口和門板120都設(shè)置在倉體10的底部時(shí),空腔內(nèi)存儲(chǔ)的物料的重力只能將門板120壓得更為緊閉,而不會(huì)將門板120打開而導(dǎo)致物料卸出,從而避免了等待卸料過程中,門板120因物料的重力作用,自動(dòng)開啟而意外投料的情況,對(duì)于攪拌站而言,避免了悶機(jī)故障的發(fā)生,提升了攪拌主機(jī)28工作的穩(wěn)定性和可靠性,也避免了因意外投料導(dǎo)致的攪拌主機(jī)28的清理工作,提升了生產(chǎn)效率。在一些實(shí)施例中,門板120和開口設(shè)置在倉體10的底壁上,門板120在倉體10內(nèi)的物料的重力作用下,緊緊壓在底壁上,且門板120受到底壁的阻擋,不能向下運(yùn)動(dòng),從而不會(huì)發(fā)生自動(dòng)開啟的情況,只有在較大的外力作用下才能將門板120推開而開啟開口。在另一些實(shí)施例中,門板120設(shè)置在倉體10的底壁上的滑槽內(nèi),通過在底壁上的滑槽內(nèi)的滑動(dòng)而開啟,這樣的結(jié)構(gòu),由于門板120開啟方向是平行于底壁的平面,而不是和卸料方向相同,則倉體10內(nèi)的物料的重力同樣無法推動(dòng)門板120開啟。在又一些實(shí)施例中,門板120和開口設(shè)置在倉體10的側(cè)壁上,在這樣的結(jié)構(gòu)中,由于開口設(shè)于側(cè)壁,則卸料方向也指向了豎直方向以外的地方,倉體10內(nèi)的物料的重力無法作用到門板120上。無錫工地料倉廠檢查石灰乳溶解箱的攪拌槳葉,看是否有磨損 。
料倉的流態(tài)化破拱:在貯倉的錐部內(nèi)置多孔板,多孔板可以是金屬、塑料、陶瓷、多層金屬編制網(wǎng)、氈等材料,其尺寸和數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況選擇。其工作原理是在物料排出時(shí)通氣,使物料在出料口附近流態(tài)化以減少物料與倉內(nèi)壁的摩擦作用,在排料時(shí)向貯倉內(nèi)通氣對(duì)減少顆粒間的作用力和顆粒對(duì)倉內(nèi)壁的影響是非常有效的,可使物料更順暢的流動(dòng)。但是對(duì)不同的物料,需設(shè)定不同的壓縮空氣壓力和送氣量。如果控制不好,有可能會(huì)使物料過分流態(tài)化,其結(jié)果就是造成物料從貯倉出料口成不可控制的溢瀉。
且所述噴嘴的噴口朝向物料散落處。采用噴嘴噴灑水,噴嘴的散射面積盡可能大,進(jìn)一步使水均勻噴灑,減少揚(yáng)塵。進(jìn)一步地,所述噴水裝置還包括進(jìn)水閥,所述進(jìn)水閥設(shè)置在進(jìn)水管路上。進(jìn)水閥設(shè)置在地面的進(jìn)水管路上,進(jìn)水閥選用手動(dòng)閥門,以便于人工開啟或關(guān)閉,方便可靠。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:1、采用上述儲(chǔ)存式裝車料倉,有車斗時(shí)才出料,沒有車斗時(shí)擋料板擋住出料筒的出口將成品石子儲(chǔ)存在料倉本體內(nèi),相比直接散落堆放在地上,簡化了用鏟車裝車的工序,節(jié)約了能耗,降低了生產(chǎn)成本。2、通過設(shè)置進(jìn)料罩,以及出料筒處周向的噴嘴均勻噴灑水,濕潤物料控制揚(yáng)塵,改善了工作環(huán)境。3、結(jié)構(gòu)簡單,適用性強(qiáng)。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的擋料裝置擋住出料的正視圖;圖2為本實(shí)用新型的擋料裝置打開的正視圖;圖3為本實(shí)用新型的料倉本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型的擋料板的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型的噴水裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,因此只作為示例,而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。在本實(shí)用新型申請的描述中。系統(tǒng)的模塊化設(shè)計(jì)便于安裝、維護(hù)與擴(kuò)展 。
programmablelogiccontroller)可編程邏輯控制器控制器的生產(chǎn)控制指令,斜皮帶輸送機(jī)20向倉體10內(nèi)送料,物料重量大于預(yù)設(shè)值,或者說達(dá)到配方目標(biāo)值時(shí),稱重裝置24給出信號(hào),控制器控制斜皮帶輸送機(jī)20停止送料,門板120得到plc控制器向攪拌主機(jī)28投料的信號(hào)后,分階段投料,階段開啟門板投料,攪拌主機(jī)28進(jìn)行預(yù)拌,進(jìn)入第二階段卸料,開啟第二門板,門板與第二門板同時(shí)卸料,稱重裝置24得到秤空信號(hào)后,或者說稱重裝置獲取的重量小于或等于第二預(yù)設(shè)值時(shí),關(guān)閉門板和第二門板,控制器發(fā)出送料信號(hào),斜皮帶輸送裝置得到投料信號(hào),啟動(dòng)送料,進(jìn)行第二盤生產(chǎn)。料倉的物料輸送管道應(yīng)定期清理。江蘇粉料料倉定制
首先,我們的石灰料倉投加系統(tǒng)采用了先進(jìn)的控制技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化操作。上海不銹鋼料倉定制
稱重系統(tǒng)主要由稱重倉、稱重傳感器、稱重儀表以及校驗(yàn)砝碼組成。如圖1所示。稱重傳感器均勻安裝在稱重倉中下部的四周,直接支撐著稱重倉。傳感器隨稱重倉內(nèi)物料重量的變化而相應(yīng)變化,輸出與稱重倉內(nèi)物料重量成線性比例的信號(hào)。這里采用的是HBM稱重傳感器。這種由雙端頭式稱重傳感器和平行雙懸浮組合裝配的傳感器安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特,具有自我糾偏的功能,提高了稱重系統(tǒng)的稱重精度。稱重儀表安裝在控制室控制箱內(nèi)。稱重儀表為稱重傳感器提供激勵(lì)電壓(直流10V),接收稱重傳感器的信號(hào),經(jīng)過放大、轉(zhuǎn)換等處理后將稱重倉內(nèi)物料的重量顯示到屏幕上,同時(shí)將輸出的數(shù)字量(開關(guān)量)或模擬量信號(hào)傳送到PLC,由PLC控制緩沖倉給料閘門和稱重倉卸料閘門的打開和關(guān)閉。校驗(yàn)砝碼對(duì)稱放置在稱重倉的兩側(cè)。它是經(jīng)過國家標(biāo)準(zhǔn)鑒定的,重量精確的標(biāo)準(zhǔn)測重設(shè)備;平時(shí)與稱重倉是分離的,需要時(shí)通過某種提升裝置將其與稱重倉相連后提升,它的重量就加到了稱重倉上,用來進(jìn)行稱重系統(tǒng)的初次校準(zhǔn)和日常鑒定。用于工業(yè)現(xiàn)場稱重料倉的倉壓和料位進(jìn)行連續(xù)檢測、動(dòng)態(tài)顯示并可實(shí)時(shí)控制的倉重稱重控制系統(tǒng),可以通過與可控預(yù)給料機(jī)組合,達(dá)到定量給料、穩(wěn)定倉位的目的。上海不銹鋼料倉定制