避免了一次全部卸料導致攪拌主機瞬時電流過大的情況,避免了悶機故障的發(fā)生,提升了攪拌主機工作的穩(wěn)定性和可靠性。在本發(fā)明中,術(shù)語“”、“第二”、“第三”用于描述的目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性;術(shù)語“多個”則指兩個或兩個以上,除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;“相連”可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此,不能理解為對本發(fā)明的限制。在本說明書的描述中,術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中。通過獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量,在所有門板均為關(guān)閉狀態(tài)時此時可以進行送料即由輸送機送料料倉收料。山東拌合站料倉批發(fā)
使得粗顆粒物料以及細顆粒物料仍舊保持均勻的狀態(tài)堆積在料倉內(nèi),從而保證后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料還是均勻的,不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實施方式本實用新型進行詳細說明:圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式如圖1所示,一種料倉改進裝置,包括導引件110。導引件110固定于入料口21的下方,其具有一圈徑向外向下傾斜的導引斜面111,該導引斜面111的下邊緣接近料倉壁。導引斜面111與水平面的角度40-50°,且其下邊緣與料倉壁的間距為5cm-30cm。粉料料倉多少錢石灰料倉通常采用鋼制或混凝土結(jié)構(gòu)。
以開啟或者關(guān)閉開口;通過驅(qū)動裝置與轉(zhuǎn)軸122相連,使得門板120轉(zhuǎn)動通過驅(qū)動裝置驅(qū)動,不需要人力,降低了勞動強度,更有利于實現(xiàn)門板120開啟和關(guān)閉的自動化控制。在另一些實施例中,驅(qū)動裝置直接驅(qū)動門板120轉(zhuǎn)動。驅(qū)動裝置至少包括電機、液壓驅(qū)動裝置和伸縮機構(gòu)124中的任意一種。如圖2所示,在上述實施例中,驅(qū)動裝置包括伸縮機構(gòu)124和擺臂126,擺臂126的兩端分別與轉(zhuǎn)軸122和伸縮機構(gòu)124相連,伸縮機構(gòu)124通過伸長和收縮推動擺臂126帶動轉(zhuǎn)軸122轉(zhuǎn)動。在該實施例中,通過設(shè)置伸縮機構(gòu)124和擺臂126,且擺臂126的兩端分別與轉(zhuǎn)軸122和伸縮機構(gòu)124相連,
所述輸送電機安裝在輸送管的外側(cè),所述輸送電機帶動螺旋輥的轉(zhuǎn)動。作為推薦,所述輸送管的出料口設(shè)有防堵探測器。本實用新型增加了攪拌裝置,在電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,從而使料倉內(nèi)的石粉被推動進入出料口。因此石粉在輸出時不會出現(xiàn)堵塞、搭橋現(xiàn)象,而且在出料口處設(shè)置有定量輸送機,能夠保證石粉出料的流暢、均勻、穩(wěn)定。本實用新型增加設(shè)置了攪拌棒。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,出料穩(wěn)定,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。附圖說明圖1為本實用新型所述的一種石粉料倉的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。如圖1所示,一種石粉料倉,包括機架14、倉體1和料倉錐斗2,所述倉體1安裝在機架14上,所述料倉錐斗2安裝倉體1下端,所述倉體1頂端設(shè)有進料口3,所述料倉錐斗2的下端為出料口4,所述料倉錐斗2內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸5,所述轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有若干個攪拌棒6,所述倉體1外設(shè)有轉(zhuǎn)動電機7,所述轉(zhuǎn)動電機7帶動轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動,所述料倉錐斗2的下端設(shè)有定量輸送機8。所述定量輸送機8包括輸送電機9、輸送管10和安裝在輸送管10內(nèi)的螺旋輥11,所述輸送管10的一端連接料倉錐斗2的出料口4,所述輸送管10的另一端設(shè)有出料口12,所述輸送電機9安裝在輸送管10的外側(cè)。料倉的保溫材料可以是巖棉或聚氨酯。
料倉防拱技術(shù):錐形料斗的形狀改變:改善錐形卸料都的形狀可以有效減小倉料與倉壁的壓力,從而減小它們之間的摩擦力。該方法也可以成為表面改形法,從倉斗各部位截面收縮率的角度分析,倉斗的縱截面曲線形狀對煤的流動狀態(tài)有一定的影響。對于平壁料倉,其傾角一般固定,越是接近出口截面的收縮率越大,應力越集巾,因此越容易起拱。而雙曲線料倉壁為等截面收縮率,其壁而的變化呈指數(shù)曲線的軌跡,壁面傾角是變化的,越接近出口傾角越大,煤在下落流動的過程中阻力基本不變,從而可形成均勻的連續(xù)流,不易起拱。實踐證明,采用雙曲線料倉可以有效的防止起拱。另外還有一種造型稱為鼻形倉,它是一個特殊形狀的料倉,它的倉壁凸出像“鼻子”,它能將物料的壓力分散,而使“鼻子”下面的出料口物料成松散狀態(tài)。在鼻尖下面的倉壁承受壓力較大,必須加厚否則會發(fā)生破裂。系統(tǒng)的模塊化設(shè)計便于安裝、維護與擴展 。山東臥式料倉生產(chǎn)廠家
料倉的自動化系統(tǒng)可以減少人為操作錯誤。山東拌合站料倉批發(fā)
多個中間滾動體33沿傳動件內(nèi)套31周向間隔設(shè)置。作為推薦的實施方式,傳動件30還包括上滾動體34,上滾動體34滾動抵接于凹槽上底面及傳動件外套32的上表面之間,從而使得凹槽上底面與傳動件外套32的上表面滾動連接,以減少凹槽上底面與傳動件外套32的上表面之間的摩擦,推薦地,多個上滾動體34沿傳動件外套32的上表面周向間隔設(shè)置。作為推薦的實施方式,傳動件30還包括下滾動體35,下滾動體35滾動抵接于傳動件外套32的下表面及凹槽下底面之間,從而使得傳動件外套32的下表面及凹槽下底面滾動連接,以減少傳動件外套32的下表面與凹槽下底面之間的摩擦,上述的中間滾動體33、上滾動體34及下滾動體35均由滾珠(圖中未示出)及保持架(圖中未示出)構(gòu)成,滾珠內(nèi)置于保持架中,上滾動體34及下滾動體35可繞其中心軸線滾動,其中心軸線垂直于傳動件內(nèi)套31的中心軸線,推薦地,多個下滾動體35沿傳動件外套32的下表面周向間隔設(shè)置。本實施例中,機座10上設(shè)置有機座安裝孔11,傳動件外套32固定至機座安裝孔11,使得傳動件外套32固定于機座10上。如圖7-8所示,作為推薦的實施方式,機座安裝孔11內(nèi)壁的一端設(shè)置有直徑擴大的卡持腔111,從而在卡持腔111的底面形成環(huán)形臺階。山東拌合站料倉批發(fā)