料倉(cāng)結(jié)拱的因素很多，其主要因素有三點(diǎn)：物料儲(chǔ)存時(shí)間的過(guò)長(zhǎng)，水分增加導(dǎo)致物料結(jié)塊;物料與倉(cāng)壁的黏著作用;料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)造型，導(dǎo)致物料無(wú)法順利流通，局部會(huì)因?yàn)閴毫^(guò)大而結(jié)拱。料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)對(duì)物料結(jié)拱的影響：料倉(cāng)結(jié)構(gòu)主要就是影響物料的流動(dòng)性和壓實(shí)性，這在前面已經(jīng)介紹過(guò)。料倉(cāng)結(jié)拱的類(lèi)型主要有四種：一、壓縮拱，即粉體因受到壓力的作用，使固結(jié)強(qiáng)度增加而導(dǎo)致結(jié)拱;二、楔形拱，顆粒狀物相互嚙合達(dá)到力平衡狀態(tài)所形成的料拱;三、粘結(jié)粘附拱，粘結(jié)性強(qiáng)的物料在含水、吸潮或靜電作用下而增強(qiáng)了物料與倉(cāng)壁的粘附力形成的料拱;四、氣壓平衡拱，料倉(cāng)回轉(zhuǎn)卸料器因氣密性差，導(dǎo)致空氣瀉入料倉(cāng)，當(dāng)上下氣壓達(dá)到平衡時(shí)所形成的料拱。石灰料倉(cāng)的容量設(shè)計(jì)需考慮物料的堆積密度。安徽稱(chēng)重料倉(cāng)訂購(gòu)

運(yùn)送成品石子的輸送帶200從進(jìn)料罩15上的開(kāi)口處伸入進(jìn)料罩15內(nèi)，進(jìn)料罩15將進(jìn)料口13封閉，避免揚(yáng)塵擴(kuò)散到車(chē)間中。出料口14處設(shè)有出料筒16，成品石子均從出料筒16的出口掉落，出料筒16可改變出料的運(yùn)動(dòng)方向，也減小其掉下的速度，減少石子的飛濺；且出料筒16可以調(diào)整出料的運(yùn)動(dòng)方向，以便于出料方向?qū)?zhǔn)車(chē)斗100。具體地，出料筒16與出料口14固定連接，出料筒16的寬度小于車(chē)斗100的寬度，出料筒16可以較緩的坡度延伸到車(chē)斗100內(nèi)，阻擋成品石子從進(jìn)料口13直接掉落到車(chē)斗100里，使得成品石子先掉到出料筒16內(nèi)，然后在出料筒16內(nèi)沿出料筒16身以較低的速度滑落，避免石子四處飛濺，且減少揚(yáng)塵。請(qǐng)一并參閱圖2和圖4，擋料裝置2包括擋料板21及驅(qū)動(dòng)件22，擋料板21與料倉(cāng)斗11鉸接，驅(qū)動(dòng)件22與擋料板21連接，驅(qū)動(dòng)件22驅(qū)動(dòng)擋料板21繞鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)時(shí)能擋住出料筒16的出口。具體地，擋料板21為弧形板，設(shè)于出料筒16的出口處，其中一端設(shè)有鉸接點(diǎn)211，與出料筒16的外壁鉸接，其背離出料筒16的表面設(shè)有與驅(qū)動(dòng)件22連接的第二鉸接點(diǎn)212。驅(qū)動(dòng)件22可以為液壓缸、氣缸、直線(xiàn)電機(jī)、機(jī)械驅(qū)動(dòng)等，本實(shí)施例中選用氣缸，主要考慮到氣源的方便性。氣缸的尾部鉸接在料倉(cāng)斗11向下延伸的一塊鋼板上。安徽粉體料倉(cāng)哪里有賣(mài)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，保持工作區(qū)域通風(fēng)良好 。

因此也不會(huì)出現(xiàn)門(mén)板120在倉(cāng)體10內(nèi)的物料的重力作用下意外開(kāi)啟的情況，即使有少量的重力作用到門(mén)板120上，也會(huì)因?yàn)殚T(mén)板120的開(kāi)啟方向和卸料方向的不一致而無(wú)法使門(mén)板120自動(dòng)開(kāi)啟。在上述實(shí)施例中，門(mén)板120與倉(cāng)體10可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接或可滑動(dòng)地連接，即門(mén)板120的開(kāi)啟方式為轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)啟或者滑動(dòng)開(kāi)啟，由于門(mén)板120設(shè)于倉(cāng)體10內(nèi)，開(kāi)啟時(shí)，門(mén)板120只能向倉(cāng)體10內(nèi)的空腔進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，否則就會(huì)和倉(cāng)體10的壁面發(fā)生干涉而無(wú)法開(kāi)啟；或者門(mén)板120只能設(shè)置在倉(cāng)體10上的滑槽內(nèi)，并沿滑槽做平行移動(dòng)，通過(guò)滑動(dòng)的方式開(kāi)啟開(kāi)口，這樣的結(jié)構(gòu)，由于卸料方向不能朝向倉(cāng)體10內(nèi)或者平行于開(kāi)口，因此使得門(mén)板120的開(kāi)啟方向和卸料方向不一致，這樣，無(wú)論卸料方向和重力方向是否一致，都能夠有效地避免門(mén)板120在倉(cāng)體10內(nèi)的物料重力作用下自動(dòng)開(kāi)啟。如圖2所示，在上述實(shí)施例中，料倉(cāng)1還包括：轉(zhuǎn)軸122，設(shè)于倉(cāng)體10上并與倉(cāng)體10可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，轉(zhuǎn)軸122與門(mén)板120相連；驅(qū)動(dòng)裝置，例如伸縮機(jī)構(gòu)124，與轉(zhuǎn)軸122相連，驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸122帶動(dòng)門(mén)板120轉(zhuǎn)動(dòng)。在該實(shí)施例中，通過(guò)轉(zhuǎn)軸122設(shè)于倉(cāng)體10上，并與倉(cāng)體10可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，同時(shí)轉(zhuǎn)軸122與門(mén)板120相連，這樣轉(zhuǎn)軸122可以在支撐門(mén)板120的同時(shí)，還可以帶動(dòng)門(mén)板120轉(zhuǎn)動(dòng)。

稱(chēng)重裝置24，支架22，攪拌主機(jī)28等。料倉(cāng)1包括倉(cāng)體10和卸料門(mén)組件12，倉(cāng)體10包括倉(cāng)體100和第二倉(cāng)體102，卸料門(mén)組件12包括氣缸，擺臂126，門(mén)板120；門(mén)板120包括門(mén)板和第二門(mén)板。斜皮帶輸送機(jī)20的前支腿固定在主樓平臺(tái)上，其它支腿固定在地面上，斜皮帶輸送機(jī)20的頭部裝有料位檢測(cè)裝置，斗罩26固定在倉(cāng)體10上，倉(cāng)體10與稱(chēng)重裝置24相連，稱(chēng)重裝置24為多個(gè)。稱(chēng)重裝置24固定在支架22上，支架22固定在主樓平臺(tái)上。卸料門(mén)組件12安裝在倉(cāng)體10的下方，設(shè)有門(mén)板及第二門(mén)板，卸料門(mén)組件12通過(guò)螺栓與倉(cāng)體10固定。卸料門(mén)組件12的下端與攪拌主機(jī)28通過(guò)軟連接相連。第二倉(cāng)體102固定在倉(cāng)體100的下方，氣缸固定在第二倉(cāng)體102的兩側(cè)或一側(cè)，設(shè)有一個(gè)或多個(gè)。擺臂126的一端與氣缸相連，另一端與轉(zhuǎn)軸122相連，可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。門(mén)板120固定在轉(zhuǎn)軸122上，同轉(zhuǎn)軸122一起作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)plc控制器的生產(chǎn)控制指令，斜皮帶輸送機(jī)20向倉(cāng)體10投料，物料重量大于預(yù)設(shè)值，即配方目標(biāo)值時(shí)，稱(chēng)重裝置24給出信號(hào)，斜皮帶輸送機(jī)20停止送料，門(mén)板120得到plc控制器向攪拌主機(jī)28投料的信號(hào)后，分階段投料，階段開(kāi)啟門(mén)板投料，攪拌主機(jī)28進(jìn)行預(yù)拌，進(jìn)入第二階段卸料，開(kāi)啟第二門(mén)板，門(mén)板與第二門(mén)板同時(shí)卸料。系統(tǒng)的能耗與設(shè)備運(yùn)行時(shí)間和功率相關(guān) 。

圖4安全上料終端、上料檔桿閥的現(xiàn)場(chǎng)安裝圖倉(cāng)頂信號(hào)采集箱采集倉(cāng)頂除塵器氣包壓力、進(jìn)出口壓差、筒倉(cāng)內(nèi)實(shí)時(shí)壓力信號(hào)；除塵器倉(cāng)頂控制箱遠(yuǎn)程開(kāi)機(jī)控制。圖5倉(cāng)頂信號(hào)采集箱示意圖無(wú)線(xiàn)數(shù)傳平臺(tái)實(shí)現(xiàn)磅房觸摸屏與安全上料終端的信息交換，減少布線(xiàn)，數(shù)據(jù)安全可靠。圖6無(wú)線(xiàn)數(shù)傳平臺(tái)示意圖粉料倉(cāng)料倉(cāng)安全系統(tǒng)特點(diǎn)為料位測(cè)量系統(tǒng)的升級(jí)版，包含了料位測(cè)量系統(tǒng)的所有功能；獨(dú)特的上料安全閥門(mén)設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足手動(dòng)操作及全自動(dòng)操作的需求；系統(tǒng)動(dòng)態(tài)密碼+終端防水密碼鍵盤(pán)設(shè)計(jì)，防止“打錯(cuò)料”；集成了倉(cāng)底料位顯示、料位報(bào)警功能，實(shí)現(xiàn)了筒倉(cāng)與報(bào)警終端一對(duì)一的報(bào)警功能；終端設(shè)置應(yīng)急開(kāi)閥功能，應(yīng)對(duì)緊急情況下的管理員開(kāi)閥；預(yù)留信息化接口，滿(mǎn)足遠(yuǎn)程控制及與ERP管理系統(tǒng)的需要；分布式控制系統(tǒng)布局，在觸摸屏上顯示整個(gè)系統(tǒng)的工作狀態(tài)及設(shè)備參數(shù)；與倉(cāng)頂除塵器控制聯(lián)動(dòng)，兩種除塵開(kāi)啟方式，適應(yīng)攪拌站的不同除塵控制需求。螺旋輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)要留意有無(wú)異常噪聲和卡頓 。污泥料倉(cāng)制造商

料倉(cāng)可以采用不同的安裝方式，如地上安裝、地下安裝等。安徽稱(chēng)重料倉(cāng)訂購(gòu)

圖1至圖4中的附圖標(biāo)記與部件名稱(chēng)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：1料倉(cāng)，10倉(cāng)體，100倉(cāng)體，102第二倉(cāng)體，12卸料門(mén)組件，120門(mén)板，120a位置，120b第二位置，122轉(zhuǎn)軸，124伸縮機(jī)構(gòu)，126擺臂，20輸送機(jī)，200出料端，22支架，24稱(chēng)重裝置，26斗罩，28攪拌主機(jī)。具體實(shí)施方式為了可以更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。下面參照?qǐng)D1至圖5描述根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例。如圖1和圖3所示，根據(jù)本發(fā)明提出的一個(gè)實(shí)施例的料倉(cāng)1，包括：倉(cāng)體10和多個(gè)門(mén)板120。具體地，倉(cāng)體10內(nèi)設(shè)有用于儲(chǔ)料的空腔，倉(cāng)體10上還設(shè)有用于卸料的至少一個(gè)開(kāi)口；門(mén)板120用于開(kāi)啟和關(guān)閉開(kāi)口；控制器(未示出)，與門(mén)板120相連，其中，控制器用于控制多個(gè)門(mén)板120間隔地開(kāi)啟。在該實(shí)施例中，設(shè)置多個(gè)門(mén)板120，且控制器與門(mén)板120相連，并控制多個(gè)門(mén)板120間隔地開(kāi)啟。安徽稱(chēng)重料倉(cāng)訂購(gòu)